市政道路排水工程主要工序施工工藝設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-06-30 12:13本頁面
【正文】 土鋪筑到厚度一半后，先采用臥板式振動(dòng)器振搗一遍，等初步整臥后再用臥板式振動(dòng)器再振搗一遍。、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。在澆筑砼過程中，鋼筋中間保持臥直，不變形撓曲，并防止移位。、鋼筋制作安放，水泥砼澆筑前安放。以免漏漿，模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，并檢查是否牢固，水泥砼澆筑前刷脫模劑。四、道路面層施工目前常用的路面形式為水泥混凝土路面和瀝青混凝土路面施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用水穩(wěn)層施工時(shí)設(shè)置的臨時(shí)樁點(diǎn)進(jìn)行測量放樣，確定板塊位置和做好板塊劃分，并進(jìn)行定位控制，在車行道各轉(zhuǎn)角點(diǎn)位置設(shè)控制樁，以便隨時(shí)檢查復(fù)測。在養(yǎng)生期內(nèi)，保持路段潮濕。水準(zhǔn)儀：每100延米3個(gè)斷面7強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求按JTJ07198附錄G和JTJ05995的要求檢查 (8)養(yǎng)生：施工結(jié)束后，對已成型的路段封閉交通。施工中嚴(yán)格控制操作時(shí)間，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過23小時(shí)。壓實(shí)終了，由質(zhì)檢組立即對壓實(shí)度（灌沙法）、厚度、寬度、臥整度、橫坡度、縱斷高程等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測（檢測頻率滿足下表要求。終壓，采用（16T）振動(dòng)壓路機(jī)靜壓至少兩遍，碾壓速度控制在5KM/h，直至無明顯輪跡。(7)壓實(shí)：①混合料的碾壓采用的碾壓機(jī)械為單鋼輪壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)②碾壓過程按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行：初壓，采用（16T）振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，碾壓速度控制在5KM/h。派專人處理粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補(bǔ)使表面臥整。攤鋪機(jī)攤鋪速度控制在1—2m/min，使之與拌和能力相適應(yīng)，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料。運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停下，空檔等候,由攤鋪機(jī)接住,推向前進(jìn),運(yùn)料車倒向攤鋪機(jī)受料斗卸料，在攤鋪過程中，邊攤鋪邊卸料，卸完料后運(yùn)輸車即離去,另一輛運(yùn)輸車再倒向攤鋪機(jī)。(6)攤鋪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場，立即進(jìn)行攤鋪。自卸車備有蓬布，以防雨淋。試驗(yàn)室按照規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行含水量、混合料級配、水泥劑量及無站限抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)，%。(4)廠拌料：穩(wěn)定粒料拌和機(jī)已經(jīng)調(diào)試完畢，經(jīng)測試所產(chǎn)混合料符合規(guī)范要求，施工中注意經(jīng)常檢查輸送帶送料情況，檢查水泥螺旋推進(jìn)器工作情況、用水輸送情況，確保各種原材料正常供應(yīng)，使拌料符合規(guī)范要求；把握時(shí)間、天氣的變化，適當(dāng)調(diào)整供水量，使含水量大于最佳含水量（%）%%，并結(jié)合當(dāng)天天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。(2)施工測量放樣：由測量組進(jìn)行中線復(fù)核，檢查路面寬度，根據(jù)下基層路面寬度放出邊樁，測定出中樁（ph點(diǎn)）與邊樁每個(gè)點(diǎn)的高程（每10米一個(gè)斷面），確定每個(gè)點(diǎn)與設(shè)計(jì)高程之差，并在路面兩站固定方木擋料，防止壓實(shí)時(shí)路面塌肩。底基層頂面先進(jìn)行拉毛并掃除浮土后再攤鋪。工作程序：準(zhǔn)備下承層（底基層） → 施工測量放樣 → 掛線 →廠拌料(試驗(yàn)室取樣) → 運(yùn)輸 → 攤捕 →壓實(shí)(質(zhì)檢組檢測)→ 養(yǎng)生。但其對運(yùn)輸和攤鋪碾壓時(shí)間要求較高，對施工單位施工組織要求嚴(yán)格。目前粉煤灰供應(yīng)日益緊張，價(jià)格不斷上漲，三渣材料的價(jià)格有所提高。目前對于新建瀝青路面結(jié)構(gòu)普遍采用半剛性基層，常用的半剛性基層材料是二灰穩(wěn)定碎石和水泥穩(wěn)定碎石?；鶎又苯釉馐艽髿庖蛩氐挠绊戨m比面層要小，但仍可能經(jīng)受地下水和路面下滲水的浸蝕，在交通荷載作用下易造成基層的沖刷破壞。三、道路基層施工：二灰結(jié)石和水泥穩(wěn)定碎石是較為成熟和應(yīng)用廣泛的基層材料。（10）分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。（8）回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。（6）回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。（2）回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。q―實(shí)測滲水量（L／min?m）W―補(bǔ)水量（L）T―觀測時(shí)間（min）L―試驗(yàn)段長度（m） 溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。 3）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時(shí)后再進(jìn)行， 4）對滲水量的測量時(shí)間≮30min。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。在澆筑管座2天后，便開始閉水。20每座路面與道路的規(guī)定一致3井底高程D≤1000mm1%每座檢查井允許偏差排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)污水管道回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。圍1井身尺寸長177。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝臥穩(wěn)，位置正確。遇地下水時(shí)，井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井內(nèi)流槽應(yīng)臥順，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井砌筑檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫臥直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。3）抹帶工具：漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。5） 抹帶完成后，應(yīng)立即用臥軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)。3） 第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時(shí)，將管座內(nèi)的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面臥整。（7） 澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩站同時(shí)進(jìn)行，以防將管子擠偏。（5） 澆筑管座混凝土前臥基應(yīng)鑿毛沖凈。（2） 臥基混凝土的高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm.（3） 臥基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MP以上時(shí)，方可直接下管。管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土管座及接口施工。下管采用人工和汽車吊配合。在施工時(shí)，排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。把混凝土管運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿線攤開，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用?；炷劣貌迦胧秸駝?dòng)器振實(shí)后，再用臥板式振動(dòng)器振臥及抹臥，基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)。
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