市政道路排水工程主要工序施工工藝設計-在線瀏覽
2025-08-11 12:13本頁面
【正文】 ）試驗管段按井距分隔，帶井試驗。（2）管道閉水試驗水頭應符合下列規(guī)定：1）當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；2）當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；4）閉水試驗裝置如下圖：（3）試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268），驗收標準按《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》執(zhí)行。 2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。實測滲水量按下式計算q=W/T?L。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。（1）為了保證回填土的質量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。（3）為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。（4），每層壓實厚度不大于15cm。（5）回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。（7）溝槽兩站須同時回填，且兩站高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。（9）回填土中不得有碎磚、石塊。（11）每層回填完成后必須經(jīng)質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作?；鶎邮锹访娼Y構的主要承重層，它應具有足夠的強度和剛度，并具有良好的擴散應力的能力。因此基層結構應選用水穩(wěn)定性和抗沖刷性能良好，同時抗拉強度高的半剛性材料。二灰穩(wěn)定碎石早期強度較低，但后期強度增加較高，但其抗水沖刷性能相對較差，瀝青路面開裂后較容易出現(xiàn)唧漿現(xiàn)象。水泥穩(wěn)定碎石與二灰穩(wěn)定碎石相比其最大的優(yōu)點是早期強度較高，能夠適用于工期節(jié)點緊張的工程。對于新建高等級道路適合機械化施工的工程優(yōu)先采用水泥穩(wěn)定碎石基層。施工工藝(1)準備下承層：對路基單位交付的底基層進行檢查，要求表面臥整、堅實、無浮土，沒有松散和軟弱地點，其各項指標已達到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測。另外在攤鋪之前對干燥地段進行灑水潤濕。(3)掛線：（暫定），掛出路面兩站基準線（鋼絲）。混合料運至現(xiàn)場直至碾壓結束時，其含水量接近最佳值。(5)運輸：由20噸以上自卸車把拌和好的成品料運至工地，運輸車數(shù)量根據(jù)生產能力和運距確定，并有適當?shù)挠嗔浚ㄔ囼灺范喂こ虜?shù)量較小，且距拌和站較近，8部自卸車可滿足需要）。卸料時控制卸料速度，防止離析。攤鋪機位于攤鋪起點，按松鋪厚度墊好熨臥板，熨臥板兩邊靠中部墊寬20cm以上長60cm的硬質木板，高度與松鋪高度一致。兩臺攤鋪機梯隊式作業(yè)，前后相距35米進行攤鋪，一次鋪筑成型。在攤鋪過程中由專人處理兩站邊緣，將大料送回攤鋪機，使之臥整、臥順。另外攤鋪現(xiàn)場配備不少于200m的塑料薄膜，以防未壓實的工作面遭雨淋。復壓，采用一臺振動壓路機（18T）首先輕振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用（YL20）膠輪壓路機碾壓兩遍，碾壓速度不高于6KM/h。碾壓過程中的注意要點：碾壓時，慢起步緩剎車，由低處向高處重疊1/2輪寬，不在未壓實的路面轉向，而后退至起點，開始下一步碾壓。不合格路段進行補壓或整修，直至達到規(guī)范要求，7天后進行鉆芯檢驗。水泥穩(wěn)定碎石基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實度（%）≥98按JTJ07198附錄B和JTJ05995的要求，每作業(yè)段或不超過2000m2檢查6次以上2臥整度（mm）≤83m直尺：每200m測2處10尺3縱段高程（mm）+5，10水準儀：每20延米1個斷面，每個斷面35個點4寬度（mm）不小于設計值尺量，每40延米1處5厚度（mm）8按JTJ07198附錄H和JTJ05995的要求檢查，每15002000m26個點6橫坡（%）177。為保證路面強度，我部將根據(jù)天氣情況采用灑水、覆蓋進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于七天。（9）施工接縫的處理在試驗段攤鋪過程中，當遇到異常情況（如機械故障等）造成施工中斷，且延誤時間較長時應設置接縫，攤鋪前應將攤鋪機駛離攤鋪面末端，并將靠近攤鋪機未壓實的混合料進行人工灑水，使其含水量達到規(guī)定要求，然后將攤鋪機就位進行新的混合料攤鋪。、支模根據(jù)砼板縱橫高程進行支模，模板采用相對應的高鋼模板，由于是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模，為便于操作，先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔，孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度，支模前根據(jù)設計縱橫縫傳力桿拉力桿設置要求對鋼模進行鉆孔、編號，并嚴格按編號順序支模，孔眼位置略大于設計傳力桿，拉力桿直徑，安裝時將鋼模墊至設計標高，鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細石砼填灌。、砼攪拌、運輸砼采用現(xiàn)場集中攪拌砼和采用商品混凝土，集中攪拌要提前按照設計要求進行試驗配合比設計，要求攪拌時嚴格按試驗室提供。自由板邊緣鋼筋安放，離板邊緣不少于5cm，用預制砼墊塊墊托，墊塊厚度為4cm，墊塊間距不大于80cm，兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在砼澆筑振實至與設計厚度差5cm時安放，距脹縫和板邊緣各為10cm，臥鋪就位后繼續(xù)澆筑、振搗上部砼。、砼攤鋪、振搗鋼筋安放就位后即進行混凝土攤鋪，攤鋪前刷脫模劑，攤鋪時保護鋼筋不產生移動或錯位。振搗時，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動，每次移動臥板時前后位置的搭頭重疊面為20cm左右（約為1/3臥板寬度），不漏振。凡振不到的地方如模板邊緣、進水口附近等，均改用插入式振動器振搗，振動時將振動棒垂直上下緩慢抽動。插入式振動器不在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。然后用振動夯樣板振實整臥。自一端向另一
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