【正文】 段密集型銅母線槽供電。9）電纜頭的制作：熱縮電纜頭制作參照熱縮頭產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。②標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。7）每根電纜應(yīng)單獨(dú)穿一根管，電纜進(jìn)出管口應(yīng)密閉；管路通過(guò)不同防火分區(qū)的電纜洞在電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)做防火分隔處理。4）電纜垂直敷設(shè)時(shí)，最好將電纜吊至屋面，自上而下敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)要在電纜盤軸、樓層間采取防滑措施。3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和實(shí)際路徑予先繪制好的排列圖排列，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3．電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：①橋架安裝完畢后雜物清理干凈；②管內(nèi)帶線(鋼絲)穿好管口光滑無(wú)毛刺；③電纜技術(shù)文件是否齊全，規(guī)格、型號(hào)、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；④電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷；⑤敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV以下40MΩ)；⑥敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；⑦配備足夠的工具機(jī)具及敷設(shè)人員。②非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。12）管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨接截止變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留存適當(dāng)余量。11）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、關(guān)硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。9）金屬線槽敷設(shè)時(shí)，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)距離，應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定，一般應(yīng)在下列部位設(shè)置吊架或支架：① 直線段不大于3m或線槽接頭處；② 線槽首端；③ 線槽轉(zhuǎn)角處。7）金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用相應(yīng)的附件。6）電線或電纜在金屬線槽不宜有接頭。4）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。3）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。6），具體安裝參見(jiàn)國(guó)標(biāo)86SD169P8。5）吊、托架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上。4）沿橋架全長(zhǎng)另敷一條404的鍍鋅扁鋼作接地干線，每段(包括非直線段)托盤應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。托盤式橋架在鍍鋅槽鋼托架上固定應(yīng)牢固。垂直沿墻安裝橋架則用膨脹螺栓(或預(yù)埋螺栓)固定。水平敷設(shè)采用L505角鋼做托架，Φ10園鋼做吊桿。電纜采用NH（ZR）。，穿 越人防墻時(shí)均斷開(kāi)改為穿防護(hù)密閉管通過(guò)，防護(hù)密閉管與橋架同標(biāo)高。電纜橋架采用金屬帶蓋托架，要求涂防火涂料，安裝方法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集88SD169。燈線不應(yīng)受拉力，應(yīng)與吊鏈編叉在一起。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應(yīng)大于5毫米。2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預(yù)留準(zhǔn)確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上。c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。面對(duì)插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。③接線a、導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，同一端子導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。工藝流程配電箱的安裝：接線安裝清理燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝：清理接線 安裝1）清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無(wú)雜物。配電箱的安裝動(dòng)力箱、雙電源自動(dòng)切換配電箱為落地安裝，照明箱為嵌墻暗裝，控制箱為掛墻明裝。④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅(jiān)實(shí)。分線纏繞完后剪去余線。采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線。5）導(dǎo)線連接及二次絕緣①導(dǎo)線連接，剝切導(dǎo)線時(shí)，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。導(dǎo)線應(yīng)留有余地，一般接線盒內(nèi)留150毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為箱寬加高的長(zhǎng)度。4）導(dǎo)線穿入①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。DN40以下的管子需要有護(hù)口，DN50以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。2．管內(nèi)穿線工藝流程圖為：導(dǎo)線連接及二次絕緣導(dǎo)線穿入穿帶線掃管選擇導(dǎo)線線路檢查及絕緣搖測(cè)1）選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)；導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線(PE)應(yīng)采用黃、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。鋼筋接線的規(guī)格如下表：管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)15～25532～40650～63102537082(253)26）管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點(diǎn)。、箱，采用與PVC管配套的杯梳連接，用PVC膠粘接。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管(埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi))≥6D (≥10D)明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度＜3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑(mm)15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm⑤管子進(jìn)箱、盒連接、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。項(xiàng)次配管彎數(shù)最大允許距離（m）1030 2120 3215 438 ③明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固定。5）管路連接①鍍鋅鋼管采用套緊式鍍鋅鋼（JDG）導(dǎo)管連接。3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，以防走位。工藝流程圖為：管路連接穩(wěn)定接線盒測(cè)定箱、盒位置預(yù)制加工自檢復(fù)檢1）預(yù)制加工鍍鋅鋼管管徑為DN20及以下時(shí)，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為DN25及以上時(shí)用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ25時(shí)，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ32時(shí)可用熱煨法或買成品彎頭。管線過(guò)長(zhǎng)時(shí)要按規(guī)范加過(guò)線盒。當(dāng)必須明敷時(shí)，須穿鍍鋅鋼管保護(hù)并做防火處理。所有明敷電纜均穿鋼管保護(hù)，穿越人防墻均穿防護(hù)密閉管（梁下預(yù)埋）。從控制箱至潛水泵及水位計(jì)線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。BV3（包括PE管）根數(shù)種類2～34～67～8SC管Φ12Φ20Φ25PC管Φ20Φ25Φ32塑料穿線管選用阻燃型PVC管，SC管應(yīng)采用焊接鋼管。加壓風(fēng)機(jī)的硬線控制回路先引至弱電井位置，然后再沿弱電井引下再引至消防控制室。 電氣安裝工程1．管路敷設(shè)與連接公共照明及應(yīng)急照明線路均穿PVC20管沿頂板及墻暗敷機(jī)房?jī)?nèi)及機(jī)房之間所穿線纜均為明敷。c、試壓合格后，及時(shí)填寫(xiě)“管道試壓記錄”。（3）試壓：a、打開(kāi)管網(wǎng)閥門，自來(lái)水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進(jìn)入，同時(shí)次管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開(kāi)，以排盡空氣，等出水時(shí)關(guān)閥。10）管道試壓（1）準(zhǔn)備：將試壓用的泵、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好并找好水源，壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，且鉛封良好。每層土夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)定密實(shí)度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應(yīng)使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過(guò)10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂、細(xì)砂、粘土等回填，當(dāng)屬于上類土?xí)r，應(yīng)換土回填。（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等工序。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實(shí)度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實(shí)度應(yīng)不小于95%。9）土方回填（1）回填要求：應(yīng)在管道驗(yàn)收合格后進(jìn)行，早回填土可以保護(hù)管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復(fù)地面交通。7）管道清除沖洗清除沖洗施工過(guò)程中在管道中所留下的泥沙垃圾，以防堵塞。（5）試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)閉水試驗(yàn)記錄。（3）一晝夜后記錄滲漏以后的水位。6）閉水試驗(yàn)（雨水管和與其相似的管道除外）（1）準(zhǔn)備：將管材、管件、閥件等工具材料準(zhǔn)備好，找好水源。（2）安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。（4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上標(biāo)出高程釘，橫跨溝槽的坡度板的間距為10～15m，相鄰兩坡度板的高程釘分別到管底標(biāo)的垂直距離應(yīng)相等，那么，兩高程釘之間的連線的坡度即為管底坡度，用線系在兩高程釘上，即可定出坡度線。（2）穩(wěn)管：穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)的高程和平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，一般以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，使已鋪的下游管道先期投入使用，同時(shí)供施工排水，鋪設(shè)承插式管節(jié)時(shí)，承口朝來(lái)水方向，在槽底坡度急陡區(qū)間，應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)，重力流管穩(wěn)壓時(shí)，相鄰兩節(jié)管底部應(yīng)平齊，以免水中雜質(zhì)阻塞而沉淀，為避免因緊密相連使管口破損，使柔性接口能承受少量彎曲，大口徑管子兩管端之間應(yīng)預(yù)留約1cm空隙，承插鑄鐵管對(duì)口，通常是將插口撞進(jìn)承口彈回少量距離鋪設(shè)，管線鋪設(shè)曲率較大時(shí)，可調(diào)整管子預(yù)留間隙來(lái)安管。支管安裝：在主管線上定出其平面位置，進(jìn)行預(yù)制安裝。帶形混凝土基礎(chǔ)。3）溝槽開(kāi)挖：（1）如出現(xiàn)堅(jiān)硬巖，可采用爆破開(kāi)挖掘；（2）如出現(xiàn)沙礫堅(jiān)土，可采用空氣壓縮機(jī)風(fēng)鎬開(kāi)挖；（3）溝槽中出現(xiàn)地表水或雨水時(shí)，可采用明溝排水的方法，所謂明溝排水是把流入溝槽或基坑內(nèi)的水集到集水井，然后用水泵抽出；（4）溝槽中出現(xiàn)地下水時(shí)，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水層內(nèi)鉆井抽水，形成降落漏斗，地下水位就會(huì)降落，直到工作面標(biāo)高以下；（5）穩(wěn)定邊坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯實(shí)或者撐板；（6）穩(wěn)定槽底，防止地基承載力下降，常用夯實(shí)的方法；（7）管道基礎(chǔ)：a、對(duì)于土質(zhì)較好，無(wú)地下水的溝槽，可直接采用素土基礎(chǔ)，如果是（鋼筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口處，通常附加混凝土枕基。2．施工工藝工藝流程圖為：干管安裝溝槽開(kāi)挖管道防腐預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備管道清通閉水試驗(yàn)輔設(shè)砌制支管安裝 1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖，校對(duì)各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列是否合理。2）對(duì)鋼筋混凝土管，要求管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有裂紋、毛刺倒勾，承插口均勻規(guī)矩。6） 管道通水試驗(yàn)整個(gè)排水系統(tǒng)安裝完后，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏，檢查口螺栓是否擰緊。5） 管道閉水試驗(yàn)a) 室內(nèi)污水管應(yīng)做閉水試驗(yàn)，注水高度以一層樓的高度為準(zhǔn)，在30分鐘時(shí)間內(nèi)不滲不漏為合格。3） 封口堵洞支管安裝完后，把所有的管口封死，嚴(yán)防土建做地面的水泥砂漿灌入口內(nèi)，造成管內(nèi)堵塞。b) 立管用卡箍固定，卡箍間距，當(dāng)樓層高度不大于4米時(shí)，可僅設(shè)一個(gè)卡箍，～，且安裝在管道承口處，當(dāng)樓層高度大于4米時(shí)，可僅設(shè)兩個(gè)卡箍。（8）衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎，其水封深度不得小于50mm。（6）UPVC排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)。（4）排水立管上的檢查口，每隔兩層設(shè)置，底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口高出樓（地）。的彎管與水平管（埋地引出管）相接。）斜三通連接。2．施工工藝工藝流程圖為：立管安裝管件預(yù)制管卡固定安裝準(zhǔn)備 通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)驗(yàn)封口堵洞支管安裝 1）立、支管的安裝（1）排水橫支管與立管相接時(shí)采用45176。1．管材與接口1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插連接，專用膠粘接。每層土夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)定密實(shí)度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應(yīng)使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過(guò)10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂、細(xì)砂、粘土等回填，當(dāng)屬于上類土?xí)r，應(yīng)換土回填。（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實(shí)、檢查等工序。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實(shí)度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實(shí)度應(yīng)不小于95%。7）土方回填（1）回填要求：應(yīng)在管道驗(yàn)收合格后進(jìn)行，早回填土可以保護(hù)管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復(fù)地面交通。6）管道消毒生活給水管道需要進(jìn)行消毒，常用的消毒劑為漂白粉。（3）絲扣連接的管子注意保護(hù)好螺紋，不得碰撞，可以采用加裝臨時(shí)管件方法加以保護(hù)。5）安裝注意事項(xiàng)（1）地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，以防泥沙，在上主管時(shí)要將各管口清理干凈，保證管路通暢。（3）中線控制：常用中心線法控制管道中線，方法為：連接在兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，當(dāng)垂球線通過(guò)對(duì)冷管子的水平尺中心時(shí)，表示管已對(duì)中。（1）下管：下管可以采用繩索、三角架、倒鏈、汽車吊等方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件分析選用，管子一般是單節(jié)下管，但為了減少溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強(qiáng)度的管材和接口的條件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口鋼管可采用地面焊接成長(zhǎng)串，然后下溝。4）干管安裝：首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡工、坡向等，根據(jù)固定參照物如標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等，使用量具正確測(cè)出干管位置、標(biāo)高、坡度、開(kāi)挖土（石）方到設(shè)計(jì)所需位置。b、對(duì)于松軟土質(zhì)或者有地下水的溝槽，一般采用135176。3）溝槽開(kāi)挖：一般采用機(jī)械開(kāi)挖，工作量小的可采用人工開(kāi)挖。2．施工工藝工藝流程圖為：干管安裝溝槽開(kāi)挖管道防腐預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備回填管道沖洗管道試壓配件安裝支管安裝1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工