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正文內(nèi)容

路改造工程實施性施工組織設計-文庫吧資料

2025-06-30 06:17本頁面
  

【正文】 開挖面挖成凹凸不平狀,回填時,與開挖面接觸的1m左右厚的填料采用砂類土,并仔細夯實。填料夯實在砌體達到設計強度75%以上。,且地形橫坡大于1:5時,應將墻背后三倍墻高范圍內(nèi)的植被鏟除干凈,并將地表挖成臺階型?!?m時,其上、下墻連接處設置C15級毛石混凝土加強體,位置為上、:。,厚20mm;外露面用M10水泥砂漿勾縫。,另在地基巖性變化處,墻高突變處和與其他建(構(gòu))筑物連接處設沉降縫。三、 擋土墻施工技術措施%時,在縱向?qū)⒒A做面臺階式。方可允許施工車輛在涵頂通過。添加劑摻量由試驗室通過試驗確定。 、制作應遵循現(xiàn)行公路有關標準規(guī)定,并由安質(zhì)部門、設計部門、施工部門共同檢查驗收并作好驗收記錄,確認符合要求后方可運抵土地投入使用。、存料場地面用素混凝土做硬化處理,防止泥土污染原材料。,開挖接近基底時,鑒別核對地質(zhì)情況,如與設計不符,會同監(jiān)理單位向設計單位提請變更。二、 涵洞施工技術措施1. 認真復核設計圖紙,確保圖紙不遺漏。路堤邊坡鋪設土工格柵后及時填土,防止爆曬或風吹雨淋。,低凹地段,先填筑至相鄰高度處,再拉通分層填筑。滲水土填在非滲水土上時,非滲水土層面應作成向兩側(cè)傾斜不小于4%的橫向排水坡。,或基底有地下水影響路堤穩(wěn)定時,施工過程中按照設計文件要求,采取攔、截、引、排措施,將地表水引排至基底范圍以外,并根據(jù)情況采取防滲加固措施。對填料的各項指標進行土工試驗,確保填料符合設計和規(guī)范要求,保證施工質(zhì)量。、施工材料扔棄于河流或水田中,防止污染水質(zhì),阻塞河道,設置必要的臨時排水溝,疏導施工廢水。六、 綠化工程,采用人工施工并按時澆水,提高種植率。標志支撐結(jié)構(gòu)除指定使用螺栓連接處以外,其余連接部采用焊接。標志板配色按照一般道路標準要求執(zhí)行:禁令標志為白底、紅圈、紅杠、黑圖案;限速標志為白底、紅圈、黑圖案,警告標志為黃底、黑邊、黑圖案;指路標志為藍底、白字、白圖案;指示標志為藍底、白圖案。(3)指路標志:地名、地點、行政區(qū)劃分界、道路管理分界、交叉路口等標志。共包含禁令標志(限速、限高等標志)、警告標志(機動車道、非機動車道等標志)、指路標志(地名、地點方向等標志)。當砌體強度達到設計要求75%后才能進行回填,回填土必須分層夯實,每層厚度300mm。(3)勾縫擋土墻表面采用1:。擋土墻每間隔1020m應設置一道變形縫,另在地基巖性變化處,墻高突變處和與其他建(構(gòu))筑物連接處設沉降縫。砌筑時避免出現(xiàn)通縫、干縫、空縫和孔洞,應合理擺放石塊。毛石砌體的上下皮毛石應內(nèi)外搭砌,上下錯縫,石塊間較大間隙應先填塞砂漿,后用碎石嵌實。砌筑方法采用擠漿法。有高低臺的毛石臺的毛石基礎,應從低處砌起,并由高臺向低臺搭接,搭接長度不小于基礎高度。毛石砌筑應上下錯縫,內(nèi)外搭砌。灰縫厚度宜為20~30mm。砌填腹石時,應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置,盡量使石塊間隙最小,然后再將砂漿填在空隙中,再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入,用小錘輕擊,使石塊全部擠入縫隙中。選擇比較方正的石塊,砌在各轉(zhuǎn)角上,作為角石,角石兩邊應與準線相合,四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。砌第一層石塊時,基底先坐水泥砂漿,使石塊底面與地基接觸均勻。接著按定位樁進行放線,放出基礎邊線,立好基礎皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標明退臺及分層砌石高度,分層砌筑高度為50~60cm。3. 砌筑及溝縫擋土墻基礎及墻身采用MU30毛石、。2. 土石方開挖及巖石處理擋土墻基槽首先采用機械進行松軟土石方開挖,然后再用風鎬或水鉆進行地基巖石處理,使基槽尺寸和槽底標高達到設計要求。結(jié)構(gòu)物臺背回填工工藝流程見圖7。e、涵頂填土涵頂填土應達到95%以上的壓實度。c、臺背填筑順路線方向的長度,頂部為距翼墻尾端不小于臺高加2m,底部距基礎不小于2m,涵洞填土每側(cè)不小于2倍孔徑長度。b、選擇合適的砂礫或石渣等透水性較好的材料進行回填。(6)臺背回填a、臺背填筑工作應在監(jiān)理工程師檢查批準、砌體砂漿和砼強度達到設計強度的75%才能進行。(5)蓋板預制安裝蓋板涵蓋板采用集中預制,在蓋板脫模時應在蓋板上注明安裝的樁號,安裝就位后,使板端與臺背頂緊,砼蓋板頂、臺頂防水層,在填土前涂刷熱瀝青兩度,兩度間鋪油氈一層。墻帽澆筑要求連續(xù),澆筑面平整、光滑。d、砌筑工程必須在基底夯實、整平后方可開始鋪砌。c、所有石料砌筑前石塊用干凈水洗凈,然后坐漿砌筑,砌石應丁順交叉鋪漿砌筑,咬合長度不小于石料的1/3,上下錯縫。b、應嚴格按監(jiān)理工程師批準的施工配合比進行施工。(4)基礎、臺身、臺帽、洞口施工a、基礎、臺身、臺帽施工前必須進行準確的細部放樣,并獲監(jiān)理工程師驗收批準后才能進行?;娱_挖的同時,隨時注意地質(zhì)情況,并作好原始記錄。按設計要求進行地基承載力試驗,當基底處理完畢并報驗合格后,開始漿砌片石基礎、涵洞涵身施工,施工前按設計要求完成沉降縫的預留工作。(2)定位放線涵洞的定位放線采用坐標法,沿涵洞的中心線和路基中心線各放設三點以確保位置準確,并報監(jiān)理工程師審批。三、 涵洞工程1. 蓋板涵施工工藝(1)施工準備在工程開工前及時組織施工人員進場,確定施工人員和施工機具,安排臨時設施。(10)施工完畢后要進行養(yǎng)護,保證混凝土不裂縫強度達到要求。振動梁移動的速度要緩慢而均勻, ~。混凝土在全振搗后,再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。(9)混凝土振搗攤鋪好的混凝土混合料,應迅即用插入式振搗器均勻地振搗。用鐵鍬攤鋪時,應用“扣鍬”的方法,嚴禁拋擲和摟耙,以防止離析。攤鋪的松料厚度,考慮振實的影響而預留一定的高度。混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后,直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應用鐵鍬翻拌?;炷涟韬臀锊捎脭嚢柽\輸車運輸。為保證混凝土的工作性,在運輸中應考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應,其流動度下降),以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。(7)混凝土拌和與運輸混凝土的拌和與運輸符合規(guī)范要求。模板高度應與混凝土路面厚度相同,誤差為+0,5mm。 (6)模板安裝要保證模板連接牢固可靠,使在澆注混凝土時能經(jīng)受振搗的沖擊和振動。 (5)測量放樣根據(jù)設計圖紙放出中心線及邊線,設置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位,同時根據(jù)放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。基層如有松軟及其他不符合規(guī)定要求的部位,均應翻挖、清除,并以同類混合料填補,其壓實厚度不得小于8cm,重新整型、碾壓,并符合密實度要求。如有不符之處,應予整修。 (3)在鋪筑水泥混凝土面層前,將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除,保持表面整潔,并整理排水設施。(1)混凝土配合比及時將配合比設計報告單和總說明報送監(jiān)理工程師認可,混凝土配合比設計經(jīng)批準后,立即進行試拌。滾到表面的漿(或事后變干的薄土層)應清除干凈。4)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。終壓時靜壓1~2遍,使表面無明顯輪跡。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。2)直線和不設超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓;在設超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。并采用平地機進行精平。3)用平地機將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進行整平和整型,在整型過程中,應注意消除粗細集料離析現(xiàn)象。平地機攤鋪混合料時,松鋪系數(shù)宜為 25~35。卸料時應嚴格控制料堆距離。(2)填隙碎石運輸集料裝車時,應控制每車料的數(shù)量基本相等。(1)測量放線在路床上恢復道路中線,直線段每20m設一中樁,平曲線段每10m~15m測放一中樁;平曲線段每10m設高程樁;并測設路基邊樁,標示出基層面設計高程。結(jié)構(gòu)物臺背回填施工工藝流程見圖5。④路基邊坡用機械或人工刮土、補土方法修整成型。當各項指標經(jīng)檢查均滿足要求后,報監(jiān)理工程師驗收,轉(zhuǎn)入下道工序。需經(jīng)常注意土的含水量,當填料含水量較低時及時灑水,當填料含水量過大時,采用翻松晾曬的方法降低含水量。對于非滲水填料,平整面要做成坡面向兩側(cè)1~4%的橫向排水坡。填土分幾個作業(yè)段施工,兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑時,先填段按1:1坡度預留臺階,如兩段同時施工,則分層相互交疊銜接,搭接長度大于2米。路基填筑施工工藝流程見圖4。圖3 路基土方開挖施工工藝流程圖2. 路堤填筑按路基全寬縱向水平分層填筑壓實方法施工,逐層向上填筑??拷岔斆婕斑吰虏糠州o以人工開挖。1. 路基挖方路基挖方開挖前先挖好截、排水溝,保證排水暢通,并排除路塹積水。路堤施工:采用全斷面水平分層填筑,按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的方法進行施工。一、 路基工程安排路基工程施工隊負責本標段的路基土石方及附屬工程施工,施工組織上按時間節(jié)點及主次順序合理安排施工,防護及排水施工與路基同步,成型一段,防護一段。施工過程中,緊緊抓住各個施工階段的施工重點,周密計劃,嚴密組織,科學安排,穩(wěn)扎穩(wěn)打。主要實驗和檢測儀器設備見表5表5 主要實驗和檢測儀器設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家進場時間1壓力試驗機YES20001臺紹興市肯特機械電子有限公司2水泥電動抗折機KZJ50001臺無錫中科3水泥膠砂攪拌機JJ51臺無錫市錫鼎建工儀器廠4膠砂振實臺ZT961臺無錫市錫鼎建工儀器廠5標準水泥篩FSY150B1套無錫中科6鋼筋標距儀BJ101臺天津7電動振篩機6611B1臺天津8砂石篩3001套浙江省上虞市9石子篩3001套浙江省上虞市10針片狀規(guī)準儀新標準1套河北滄州11游標卡尺02001臺上海12砼貫入阻力儀HG801臺浙江省上虞市13混凝土回彈儀HT22ZC3A1臺天津、山東14混凝土攪拌機HT30501臺浙江省上虞市15砂漿攪拌機單臥式1臺浙江省上虞市16水泥膠砂流動度測定儀NLD31臺無錫17萬能材料試驗機WE-1000B1無錫建材試驗機械廠18冷彎沖頭ф8125mm1無錫19混凝土振動臺HZJ1(1m2)1上海20混凝土試模15015015020組北方21砂漿試模10組北方22坍落度測定儀ISO1套沈陽23電子天平2kg/1臺余姚24水泥細度負壓篩析儀FSY150B1北京25沸煮箱FZ31A1臺無錫26水泥標準養(yǎng)護箱40B1臺上海27水泥抗壓夾具40401臺無錫28養(yǎng)護室自動控制儀BYSⅢ1臺上海29路面彎沉儀1套沭陽30電動擊實儀BJⅢ1臺北京濟威試驗儀器有限公司31電動脫模器LD1401臺北京32新標準土壤篩ф3001臺上虞33液塑限測定儀FGⅢ1臺佛山34電子天平2kg/1臺余姚35灌砂筒ф150、200mm各1套上虞36電熱鼓風干燥箱1013A1臺瀘南37輕型觸
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