【正文】 如圖4所示套筒， 以端面 A 定位加工缺口時(shí)，計(jì)算尺寸 A 3 及其公差。已知。圖2解：A3為封閉環(huán)，A3=A2+A4－A1，AA4為增環(huán)，A1為減環(huán) A4= A1 +A3－ A2=70+20－60=30mm =0+ESA4－(－), ESA4= 0=－+EIA4－(－), EIA4= L1L2L3L4CAB圖3所示零件，鏜孔前A、B、C面已經(jīng)加工好。A3為封閉環(huán)，A3=A2－A1，A2為增環(huán)，A1 為減環(huán)A2A3A1 A2= A3 +A1 =12+8=20mm =ESA2－(－), ESA2= －=EIA2－0, EIA2=－ 方案3：尺寸鏈見下圖A4A3A2A1A2為封閉環(huán)，A2=A4－A3－A1，A4為增環(huán)，A1 、A3為減環(huán) A3= A4 －A1－ A2=40－8－12=20mm =0－EIA3－(－), EIA3=－ －=－－ESA3－0, ESA3=0mm 圖2所示零件。圖1解：方案1：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故A1=12177。表面質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面：① 表面粗糙度② 表面波紋度③ 冷作硬化④ 殘余應(yīng)力⑤ 表層金相組織變化 從工藝因素考慮，產(chǎn)生加工誤差的原因有哪些？答：①加工原理誤差；②工藝系統(tǒng)的幾何誤差；③工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差；④工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差；⑤工件內(nèi)應(yīng)力引起的加工誤差；⑥測(cè)量誤差1影響表面粗糙度的工藝因素有哪些？答：影響表面粗糙度的工藝因素主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)及切削液等。③ 余量中應(yīng)包含熱處理引起的變形④ 大零件取大余量⑤ 總加工余量（毛坯余量）和工序余量要分別確定何謂加工精度？包括哪三個(gè)方面？答：加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。切削加工順序安排的原則是什么？答：切削加工工序通常按下列原則安排順序。b. 封閉性 尺寸鏈中的各個(gè)尺寸首尾相接組成封閉的鏈環(huán)。什么叫尺寸鏈？尺寸鏈有哪些特征？答：在機(jī)器裝配或零件加工過程中，由互相聯(lián)系且按一定順序排列的尺寸組成的封閉鏈環(huán)，稱為尺寸鏈。對(duì)刀點(diǎn)可選在零件或夾具上。對(duì)刀點(diǎn)選定后，便確定了機(jī)床坐標(biāo)系和零件坐標(biāo)系之間的相互位置關(guān)系。④ 按加工部位劃分 即以完成相同型面的那一部分工藝過程為一道工序。② 按安裝次數(shù)劃分 以一次安裝完成的那一部分工藝過程為一道工序。數(shù)控機(jī)床上加工的零件，一般按什么原則劃分工序？如何劃分？答：一般按工序集中原則劃分工序，劃分方法如下。 在加工表面（或裝配時(shí)連接面）和加工（或裝配）工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容，稱為工步。三、簡(jiǎn)答題什么叫工序和工步？劃分工序和工步的依據(jù)是什么？答：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。（ ）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí)，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。（ ）立銑刀銑削平面輪廓時(shí)，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的切向切入，法向切出。）平行度、對(duì)稱度同屬于形狀公差。（ √ ）尺寸鏈中封閉環(huán)的基本尺寸，是其它各組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)差。（ √ ）在加工過程中的有關(guān)尺寸形成的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈。（A）定位基準(zhǔn)； （B）測(cè)量基準(zhǔn)； （C）裝配基準(zhǔn)； （D）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（A）加工表面與其基準(zhǔn)間尺寸誤差不超過一定的范圍； （B）限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差；（C）限制加工表面的宏觀幾何形狀誤差；（D）限制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差。（A）由相互聯(lián)系的尺寸按順序排列的鏈環(huán)；（B）一個(gè)尺寸鏈可以有一個(gè)以上封閉環(huán)；（C）在極值算法中，封閉環(huán)公差大于任一組成環(huán)公差；（D）分析尺寸鏈時(shí)，與尺寸鏈中的組成環(huán)數(shù)目多少無關(guān)。（A）加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度（B）使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量（C）應(yīng)使加工路線最短，這樣既可以減少程序短，又可以減少空刀時(shí)間（D）對(duì)于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（ D ）。（A）加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量又特別大的零件（B）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)（C）裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件（D）適于加工余量特別大、質(zhì)及余量都不均勻的坯件在數(shù)控加工中，（ D ）相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為進(jìn)給路線，進(jìn)給路線不僅包括了加工內(nèi)容，也反映出加工順序，是編程的依據(jù)之一。（A）走刀路線最短 （B）將復(fù)雜輪廓簡(jiǎn)化成簡(jiǎn)單輪廓（C）將手工編程改成自動(dòng)編程 （D）將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線換刀點(diǎn)是指在編制數(shù)控程序時(shí)，相對(duì)于機(jī)床固定參考點(diǎn)而設(shè)置的一個(gè)自動(dòng)換刀的位置，它一般不能設(shè)置在（ A ）。模擬自測(cè)題一、單項(xiàng)選擇題零件的機(jī)械加工精度主要包括（ D ）。對(duì)數(shù)控車床、鏜銑床、加工中心等多刀加工數(shù)控機(jī)床，在加工過程中需要進(jìn)行換刀，故編程時(shí)應(yīng)考慮不同工序之間的換刀位置（即換刀點(diǎn)）。答：“對(duì)刀點(diǎn)”是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，又稱“起刀點(diǎn)”，也就是程序運(yùn)行的起點(diǎn)。因此，分析尺寸鏈時(shí)，應(yīng)使尺寸鏈的組成環(huán)數(shù)目為最少，即遵循尺寸鏈最短原則。分析尺寸鏈時(shí)，為何要遵循尺寸鏈最短原則？在極值算法中，封閉環(huán)的公差大于任一組成環(huán)的公差。（2）較適應(yīng)類① 零件價(jià)值較高，在通用機(jī)床上加工時(shí)容易受人為因素（如工人技術(shù)水平高低、情緒波動(dòng)等）干擾而影響加工質(zhì)量，從而造成較大經(jīng)濟(jì)損失的零件；② 在通用機(jī)床上加工時(shí)必須制造復(fù)雜專用工裝的零件；③ 需要多次更改設(shè)計(jì)后才能定型的零件；④ 在通用機(jī)床上加工需要作長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整的零件；⑤ 用通用機(jī)床加工時(shí)，生產(chǎn)率很低或工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大的零件。工藝過程卡，工序卡，關(guān)鍵工序調(diào)整卡和檢驗(yàn)卡。工藝過程卡，關(guān)鍵零件的工序卡。工藝文件工藝過程卡，關(guān)鍵工序卡。用調(diào)整法達(dá)到精度要求。較多采用專用刀具和量具。靠劃線和試切法達(dá)到精度要求。廣泛采用高效專用機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床，按流水線和自動(dòng)線排列。按機(jī)床類別采用機(jī)群式布置。廣泛采用金屬模鑄造和模鍛，毛坯精度高，加工余量小。第4章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)作業(yè)答案思考與練習(xí)題試述單件小批生產(chǎn)、成批生產(chǎn)及大批大量生產(chǎn)的工藝特征有何區(qū)別？答：見下表工藝特征單件小批生產(chǎn)成批生產(chǎn)大批大量生產(chǎn) 毛坯的制造方法及加工余量木模手工鑄造或自由鍛，毛坯精度低，加工余量大。xyz支承板V形塊短圓柱銷圖C分析①支承板限制自由度：②短圓柱銷限制自由度：③V形塊限制自由度：④沿X、Y軸移動(dòng)自由度重復(fù)限制，不合理⑤不合理，改進(jìn)措施：將V形塊改為削邊銷試分析圖4中夾緊力的作用點(diǎn)與方向是否合理？為什么？如何改進(jìn)？圖4答：圖a不合理，因?yàn)榱ψ饔锰幑ぜ偠炔睿菀鬃冃?；圖b不合理，因?yàn)楣ぜ菀變A翻；圖c不合理，因?yàn)榱ψ饔锰幑ぜ偠炔?，容易變形；圖d不合理，因?yàn)楣ぜ菀變A翻。xzy支承板圓錐銷圖a分析①支承板限制自由度：②圓錐銷限制自由度：③沿Z軸移動(dòng)自由度重復(fù)限制，不合理④不合理，改進(jìn)措施：將圓錐銷改為短圓柱銷ZXY限制Y、Z共2個(gè)自由度限制X、Y共2個(gè)自由度限制Z、X、Y共3個(gè)自由度圖b分析：不合理。 分析：圖a限制X、Y、Z三個(gè)方向移動(dòng)自由度。四、計(jì)算題軸套類零件銑槽時(shí)，其工序尺寸有三種標(biāo)注方法，如圖1所示，定位銷為水平放置，試分別計(jì)算工序尺寸HHH3的定位誤差。③ 操作簡(jiǎn)單方便、省力、安全。按照基準(zhǔn)統(tǒng)一原則選用精基準(zhǔn)有何優(yōu)點(diǎn)？答：既可保證各加工表面間的相互位置精度，避免或減少因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而引起的誤差，而且簡(jiǎn)化了夾具的設(shè)計(jì)與制造工作，降低了成本，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。④ 夾緊力的方向和作用點(diǎn)應(yīng)施加于工件剛性較好的方向和部位。② 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并靠近支承元件的幾何中心。工件以平面作定位基準(zhǔn)時(shí)，常用支承類型有哪些？ )pL W ]a 答：工件以平面定位時(shí)，常用定位元件有：固定支承、可調(diào)支承、浮動(dòng)支承、輔助支承四類。這種因工件在夾具上定位不準(zhǔn)而造成的加工誤差，稱為定位誤差。浮動(dòng)支承的作用相當(dāng)于一個(gè)固定支承，只限制一個(gè)自由度。輔助支承只能起提高工件支承剛性的輔助定位作用，而不起限制自由度的作用，更不能破壞工件原有定位。工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定位。欠定位是不允許的。（ ）三、簡(jiǎn)答題什么是欠定位？為什么不能采用欠定位？什么是過定位？ |?K u$0YQ 5! ($5e=* （ ）車削偏心工件時(shí)，應(yīng)保證偏心的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。（ √ ）基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差不一定同時(shí)存在。（ √ ）因欠定位沒有完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度，因而在加工過程中是不允許的。（　√）組合夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化，系列化、通用化程度較高的工藝裝備。（A）最大值與最小值之差 （B）最大值與最小值之和的一半 （C）最大值與最小值之差的兩倍 （D）最大值與最小值之差的一半二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打）基準(zhǔn)可以分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)兩大類。（A）三個(gè) （B）四個(gè) （C）五個(gè) （D）六個(gè)1車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要使用中心架或跟刀架來增加工件的（ C ）。（A）專用 （B）通用 （C）組合 （D）隨身1 決定某種定位方法屬幾點(diǎn)定位，主要根據(jù)（ B ）。（A）對(duì)刀方便 （B）切削性能好 （C）進(jìn)/退刀方便 （D）有足夠的余量通常夾具的制造誤差應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的（ C ）。（A）未加工表面 （B）復(fù)雜表面 （C）切削量小的 （D）加工后的表面夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面，同時(shí)應(yīng)盡量與（ D ）方向一致。（A）定位基準(zhǔn) （B）測(cè)量基準(zhǔn) （C）裝配基準(zhǔn) （D）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（ A ）夾緊機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，而且自鎖性能好，夾緊力大，是夾具上用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 （D）互為基準(zhǔn)采用短圓柱芯軸定位，可限制（ A ）個(gè)自由度。 （C）自為基準(zhǔn) （B）基準(zhǔn)統(tǒng)一 （A）基準(zhǔn)重合 D ）若工件采取一面兩銷定位，限制的自由度數(shù)目為（ B）被多個(gè)定位元件重復(fù)限制的定位方式。模擬自測(cè)題一、單項(xiàng)選擇題過定位是指定位時(shí)，工件的同一（如何理解定位面與定位基準(zhǔn)的區(qū)別？答：工件在夾具中的位置是以其定位基面與定位元件的相互接觸（配合）來確定的，工件以平面定位時(shí)，定位面就是定位基準(zhǔn)；工件以內(nèi)、外圓柱面定位時(shí)，定位面是內(nèi)、外圓柱面，而定位基準(zhǔn)則是中心線。什么情況下才需要計(jì)算定位誤差？答：用夾具裝夾、調(diào)整法加工一批工件的條件下，基準(zhǔn)不重合時(shí)，需要計(jì)算定位誤差。 e. 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作，故可明顯地降低生產(chǎn)成本。 c. 使用夾具后，不僅省去劃線找正等輔助時(shí)間，而且有時(shí)還可采用高效率的多件、多位、機(jī)動(dòng)夾緊裝置，縮短輔助時(shí)間，從而大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。采用夾具裝夾工件有何優(yōu)點(diǎn)？答：a. 易于保證工件的加工精度。答：任務(wù)不同，定位使加工前工件在機(jī)床上占有正確的位置，而夾緊則使工件在加工過程中始終保持在原先確定的位置上。確定工件在夾具中應(yīng)限制自由度數(shù)目的依據(jù)是什么？答：根據(jù)工件加工精度要求。（　√　）JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高。（　?。┯操|(zhì)合金按其化學(xué)成分和使用特性可分為鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT）、鎢鈦鉭鈷類（YW）、碳化鈦基類（YN）四類。（　√?。┙饎偸毒咧饕糜诩庸じ鞣N有色金屬、非金屬及黑色金屬。（ √ ）YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料。當(dāng)幾個(gè)刀刃都用鈍后，更換新刀片。（A）小于 （B）大于 （C）等于 （D）與刀具材料無關(guān)1下列哪種刀柄適用于高速加工（ D ）（A）JT （B）BT （C）ST （D）HSK二、判斷題（正確的打√，錯(cuò)誤的打）YT類硬質(zhì)合金中，含鈷量多，承受沖擊性能好，適合粗加工。（A）有色金屬； （B）黑色金屬； （C）非金屬； （D）陶瓷制品1機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片的ISO代碼是由（ C ）位字符串組成的。 （D）Kr=0176。 （B）Kr≥75176。（A）7：24； （B）1：10； （C）1：5； （D）1：121車削階梯軸時(shí)，主偏角Kr的大小應(yīng)滿足（ A ）。（A）布氏硬度 （B）硬度 （C）維氏硬度 （D）洛氏硬度JT/BT/ST刀柄柄部錐度為（ A ）