【正文】 3）強(qiáng)、中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎； 深度應(yīng)取樣一次?？卓谠O(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，~，在鉆進(jìn)中及時向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動時，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。（4）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4～6m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。（2）二次清孔時孔內(nèi)沉渣須清理干凈， 以下。（2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導(dǎo)管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時間不到方可使用，并作好澆筑記錄。以上辦法無法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。（8）其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。（6）埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。（4）混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時攪拌時間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動離析 。（2）初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（2）根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。（三）質(zhì)量通病控制手段1．樁位偏差在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后引出控制點(diǎn)，在場地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對臨時性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計算→復(fù)核→測量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過制度，在鉆機(jī)開鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)行測量復(fù)核檢查，測量護(hù)筒偏差必須小于20mm。（二）質(zhì)量管理制度1．技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。二是強(qiáng)化工序管理。3．嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計劃，認(rèn)真落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。二、質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量控制手段1．為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計合格。第四章 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施一、 質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)達(dá)到合格，具體做好以下工作：1. 工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求。2．在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。4．施工所需的各種技術(shù)資料。2．材料試驗(yàn)（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。表1—15項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位見（表1—14）灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見（表1—14）灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見（表1—14）灌注樁的樁徑允許偏差3泥漿比重（粘土或砂性土中）~4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）（m）~5沉渣厚度：端成樁（mm）摩擦樁（mm）≤50≤1506混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm）160~22070~1007鋼筋籠安裝深度（mm）177。H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為設(shè)計樁徑。20＜1701504人工 挖 孔樁混凝土護(hù)壁+50＜50150鋼套管護(hù)壁+50＜1100200注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。20＜170150D＞500mm177。50＜1D/6，且不大于100D/4,且不大于150D＞1000mm177。每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁每根樁必須有1組試件。（十一）回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。3．試塊制作：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取1～2 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。施工中要保證澆筑初灌量。（九）混凝土澆筑1．混凝土車攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在18～22cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆筑時， 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。連接后應(yīng)平直，同心度要好。（1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。（八）下導(dǎo)管1．導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250～φ280，底管長度為4m。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。104鋼筋籠長度177。102箍筋間距177。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。若沉渣厚度超過允許厚度時，則需利用導(dǎo)管清除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土。按孔深配置導(dǎo)管長度，—，導(dǎo)管安裝完畢應(yīng)下放至孔底，檢查其到位情況。（4）清孔過程中，根據(jù)清渣效果適時上下提放、左右移動導(dǎo)管，加快擾動孔底沉渣，以達(dá)到快速清渣的效果。（3）泥漿循環(huán)過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)中含有較多的粗顆?；驇r渣，會反復(fù)循環(huán)帶入孔內(nèi)，影響清孔效果。實(shí)際施工中，流量、揚(yáng)程作為選擇泥漿泵的依據(jù)，可根據(jù)樁孔直徑大小配制功率在12～30KW之間的3PN泥漿泵。正循環(huán)二次清孔工藝原理見圖1示?？赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要， 以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對泥土的攪拌作用造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，～ 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。（五）旋挖機(jī)成孔結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用4臺（中聯(lián)重科）ZR360A（中聯(lián)重科）ZR280A1 型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層中鉆進(jìn)。本次施工采取把廢泥漿中的土屑，粗粉雜質(zhì)等鉆渣清除后，重新利用，以降低工程成本。（4）在易產(chǎn)生泥漿滲透的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。（2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。根據(jù)本施工場地條件特點(diǎn)，泥漿的深度要適當(dāng)提高。（四）泥漿的制備和處理根據(jù)施工場地條件，我們在施工現(xiàn)場挖設(shè)泥漿制備池，選用膨潤土成品泥漿灰造漿，拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計。鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、調(diào)正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。嚴(yán)格按C35混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或