【正文】 密實驗安裝聲測管、作好位置記錄吊裝鋼筋籠不合格拌 制、 運 輸 砼灌注水下砼吊裝導(dǎo)管吊裝鋼筋籠泥漿制備孔徑及泥漿檢測施工準(zhǔn)備停鉆清孔鉆進(jìn)鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒測 量 定 位量砼面標(biāo)高 1．工程地質(zhì)條件及鉆機(jī)選型為確保工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，根據(jù)各樁位處的地質(zhì)情況擬采用旋挖鉆成孔。吊車應(yīng)選擇合適的地方停放，不妨礙其他機(jī)械。 澆樁完成后應(yīng)做好收尾工作，電焊機(jī)應(yīng)切斷電源，搬運至下一根待澆樁孔前，但又不能妨礙樁機(jī)施工。 混凝土需超灌1m，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計要求，避免事后接混凝土。 根據(jù)施工要求，首灌砼盡量放滿，并且要連續(xù)灌入混凝土，盡量避免中斷，在拔管時，應(yīng)指揮吊車上下提管，連續(xù)往復(fù)式拔管。防傾覆事故發(fā)生。其次要求事先要周密計劃場地中吊車、焊機(jī)的位置，預(yù)留混凝土罐車進(jìn)出通道。 澆砼：灌樁澆砼前首先要準(zhǔn)備好工具：料斗、導(dǎo)管、鋼繩、測量繩、電焊機(jī)、安排好吊車等。澆筑時砼導(dǎo)管應(yīng)拆裝靈活，澆筑過程中應(yīng)保持導(dǎo)管始終在孔洞中心，并隨時測量澆筑深度，確定埋置深度（一般控制在3～6m最小不得小于2m），防止導(dǎo)管提拔過快、過多，造成斷樁?？刂坪帽昧亢凸嘧⒘?。澆灌混凝土之前，重點檢查混凝土坍落度、和易性，防止灌注時發(fā)生堵管現(xiàn)象，下導(dǎo)管后，澆灌砼前計算澆灌砼量， m以上。采取措施：①當(dāng)首灌砼澆筑時，鋼筋籠應(yīng)有定位鋼筋，并放慢灌注速度，以減小管口砼對鋼筋籠的沖擊力；②當(dāng)砼面在鋼筋籠里灌至4m以上時，可一次性將導(dǎo)管提升到鋼筋籠段，要求保持1～2m埋管深度，灌注速度仍要放緩；③待鋼筋籠埋深達(dá)到10m以上后，一般不上浮，可用正常速度灌注。 當(dāng)砼面未達(dá)到鋼筋籠后導(dǎo)管卡住鋼筋籠時，移動導(dǎo)管使兩者脫開，但由于有砼托著，鋼筋籠不會復(fù)位，因此在砼進(jìn)入鋼筋籠后，應(yīng)盡力避免導(dǎo)管與鋼筋籠相卡。（12）、鋼筋籠上?。?灌注過程中導(dǎo)管卡住鋼筋籠，引起鋼筋籠上浮。（9）、終孔驗收，泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工允許偏差如下：項 目　　　　　　 　　 允許偏差　 樁徑偏差（㎜）　　 不小于設(shè)計樁徑　　　垂直度允許偏差（%） 小于1 %　　　　　樁位允許偏差（㎜） D/6且不大于100mm　　　　　　?。?1）、鋼筋籠安裝：鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量：必須符合規(guī)范要求，長度正負(fù)10cm，主筋間距正負(fù)1cm，箍筋間距正負(fù)2cm，搭接長度符合規(guī)范，焊縫飽滿不夾渣、無汽泡，并對鋼筋籠進(jìn)行隱蔽驗收。如發(fā)現(xiàn)沉渣厚度超過施工規(guī)范，則先用旋挖機(jī)撈沙斗進(jìn)行撈沙、清孔。（8）、清孔：清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時采取措施處理。（7）、成孔檢查：泥漿池長大小根據(jù)場地情況布置，池壁砌砂袋，中間隔開溢口過濾，分成沉淀、過濾池和泥漿池三部分，并備泥漿罐車把多余的泥漿外運用。泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置于空地中適當(dāng)?shù)奈恢?，泥漿池、沉淀池及泥漿儲備箱，要求施工方便，能較好保持場地整潔。然后將漏斗放在玻璃量筒上，過濾筒倒置套在漏斗上，用水把砂子沖入玻璃量筒內(nèi)，等砂子沉到底部細(xì)管后，讀出含砂量容積，計算出砂子體積的百分含量。流出500毫升泥漿所需時間（秒），即為所測泥漿的粘度（視粘度）。然后用量筒兩端，分別裝200毫升和500毫升的泥漿倒入漏斗。檢查泥漿方法：①泥漿比重計將泥漿注入泥漿杯內(nèi)，齊平杯口為止，不要留有汽泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出，再將溢出的泥漿揩刷干凈，然后把杠桿的主刀口放到底座的主刀墊上去，將砝碼緩緩移動，當(dāng)水泡位于中央時，杠桿呈水平狀態(tài)，砝碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿比重。要求試驗人員做好泥漿試驗，并作好記錄，根據(jù)施工情況及時調(diào)整泥漿性能。泥漿護(hù)壁或穩(wěn)定液施工：在成孔過程中需要泥漿或穩(wěn)定液護(hù)壁，泥漿試驗和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制。清水鉆孔施工：在成孔過程中不需泥漿護(hù)壁，而是鉆斗在慢速旋轉(zhuǎn)過程中自造的泥漿對孔壁起到一定穩(wěn)定作用，在旋挖鉆進(jìn)過程中，鉆斗往返于孔底與地表之間，所形成的孔壁比較粗糙。（6）、鉆機(jī)成孔一般分為清水施工、泥漿護(hù)壁或穩(wěn)定液進(jìn)行施工，地質(zhì)條件允許時可用清水施工無需泥漿護(hù)壁；若有地下水豐富，且孔壁不穩(wěn)定，必須制作泥漿護(hù)壁。如果粘土的吸附力太強(qiáng)，導(dǎo)致鉆渣不能倒出，可快速正反轉(zhuǎn)鉆桿利用慣性使渣土脫離鉆斗。據(jù)此動力頭輸出扭矩不宜過大，控制液壓手柄高速鉆進(jìn)（23rpm左右為宜）。操縱回車轉(zhuǎn)至樁位，然后通過觸摸屏將回轉(zhuǎn)角度清零，繼續(xù)下一輪鉆進(jìn)作業(yè)。提鉆時將鉆桿反轉(zhuǎn)1～2圈，使鉆斗門關(guān)閉。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。5176。5176。調(diào)垂直可分為手動調(diào)垂直、自動調(diào)垂直兩種方式。同時采集限位開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。（4）、樁機(jī)就位：鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，場地是否能滿足樁機(jī)運討。若樁孔在軟弱層中，；，；鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒垂直度不大于1％；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實300500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅直。（2）、埋設(shè)鋼護(hù)筒時通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。（1）、采用挖坑法，在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，應(yīng)符合JTJ04189《規(guī)范》的規(guī)定。測量控制測量流程監(jiān)理工程師技術(shù)交底現(xiàn)場初步選點研究、制定測量方案測量儀器校核測量控制網(wǎng)建立施工測量原始數(shù)據(jù)記錄、整理埋設(shè)鋼護(hù)筒：施工過程質(zhì)量控制樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁的位置放樣，采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。，做到對質(zhì)量情況有據(jù)可查，為施工檢驗和竣工驗收打好基礎(chǔ)。(6)、開工前由項目部組織工地人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)措施、施工要點及文明施工注意事項，明確責(zé)任、目標(biāo)，保證工程質(zhì)量。(5)強(qiáng)化工序管理，建立健全“三檢制”，對施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗收。(2)健全質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及公司各項質(zhì)量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使全體職工都能明確工程的總體要求，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求心中有數(shù)，并落實到工作中。施工中采取如下質(zhì)量保證措施：(1)認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)各類規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，建立健全工程質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為工程施工提供各種技術(shù)保證措施、施工管理措施、組織控制及各項質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。工程質(zhì)量要求：一次性驗收合格并通過備案。實行自檢、互檢和不定期抽檢實行標(biāo)準(zhǔn)化施工，掛牌作業(yè)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督制定質(zhì)量管理目標(biāo)和實現(xiàn)質(zhì)量計劃隊長和技術(shù)干部為核心，項目組為成員，成立質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量控制審核設(shè)計圖紙和資料，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范、規(guī)程施工加強(qiáng)施工測量和現(xiàn)場計量工作，嚴(yán)格按配合比施工，保證結(jié)構(gòu)尺寸和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度確保分項工程合格率達(dá)100%實行質(zhì)量承包責(zé)任制，使質(zhì)量與效益掛鉤優(yōu)良工程加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育形成人人講質(zhì)量的局面，要求做到出手必優(yōu)加強(qiáng)施工組織，配合技術(shù)干凈，密切現(xiàn)場指導(dǎo)，實行跟蹤檢查加強(qiáng)隱蔽工程的檢查驗收簽字制度，未經(jīng)檢查驗收簽字不得進(jìn)行下道工序施工作業(yè)分部工程優(yōu)良率達(dá)80%以上分格工程質(zhì)量動態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場取證，提出處理的補(bǔ)救措施，檢查落實情況項目經(jīng)理、骨干工人成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，對施工工藝、技術(shù)難點進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)嚴(yán)格工序質(zhì)量，強(qiáng)化工藝水平，消除質(zhì)量隱患，全面控制質(zhì)量各種檢查證件齊全，填寫客觀真實，簽字手續(xù)完備確保優(yōu)良工程實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合格工程不計價，并限時返工質(zhì)量保證體系領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)保證現(xiàn)場質(zhì)量控制檢查手段控制質(zhì)量目標(biāo)控制質(zhì)量問題獎罰處理工程質(zhì)量管理：“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量就是效益”。d、在施工期間，規(guī)定測量人員每天跟班對樁位進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏移及時校正，校正無誤后方能施工。b、要求使用WILDN2水準(zhǔn)儀對場地高程及樁頂標(biāo)高進(jìn)行測控。（7）各項工作基本就緒，提交開工報告，報建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批。B、施工準(zhǔn)備工作：（1）施工前進(jìn)行場地平整工作；（2）做好測量控制點、水準(zhǔn)點及樁位的復(fù)核、放樣工作，并報建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，樁基軸線定位點及水準(zhǔn)點設(shè)置在不受臨時設(shè)施及機(jī)械運行影響的地方，做到牢固可靠；（3）根據(jù)施工要求做好施工臨時設(shè)施的搭建工作，包括倉庫、泥漿池、施工現(xiàn)場辦公用房，宿舍等；（4）根據(jù)樁型需要合理規(guī)劃樁機(jī)位置，泥漿池分布，合理安排打樁施工順序，避免出現(xiàn)澆筑樁芯混凝土?xí)r污染場地；（5）檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對各項資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補(bǔ)充。根據(jù)在類似工程中取得的施工經(jīng)驗，按照本公司ISO9001：2008質(zhì)量保證體系，制定科學(xué)合理的施工計劃，采取切實可行的安全保障體系，確保工程在擬定工期內(nèi)圓滿完成，取得優(yōu)良的工程質(zhì)量，并使施工安全得到保障。按甲方要求，保質(zhì)、保量完成該項目工程施工任務(wù)。持力層為④1強(qiáng)風(fēng)化泥巖或⑤1層強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r，設(shè)計要求進(jìn)入持力層兩米，旋挖機(jī)可根據(jù)具體巖層采用不同的鉆頭鉆進(jìn)持力層，并根據(jù)鉆機(jī)實際鉆進(jìn)速度適當(dāng)調(diào)整和改進(jìn)鉆頭的錐角和布齒技術(shù)。地勘報告顯示，穿越地表2m~5m后主要土層為黏土，無粉砂層，旋挖施工工藝成孔較好，沉渣較少。擬建場地周圍有水溝，樁位距離水溝較近容易造成泄漏（水溝內(nèi)水腐蝕性較大）。根據(jù)現(xiàn)場踏勘時放線情況看：邊樁距離水溝和廠房較近，需確保樁邊距離50cm垂直方向內(nèi)無障礙物。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，基本能滿足旋挖樁機(jī)施工空間要求，但場地面積較小，規(guī)劃泥漿池場地有限，只能采取利用泥漿池使用泥漿泵抽排方式，施工順序至關(guān)重要。二、難點分析、工藝設(shè)備選擇；難點分析：本工程在XX三環(huán)分公司廠區(qū)內(nèi),場地周圍均有廠區(qū)管道和廠房建筑。本次勘察未發(fā)現(xiàn)濱塘、暗溝等不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定，適宜建設(shè)。擬建場地存在地下水、高溫水、小土洞等。據(jù)（插表242）得知：土對混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。由相鄰場地中取水樣分析報告資料判定：地下水PH＝，中性，環(huán)境類型為Ⅲ類（插表241）。外業(yè)勘察施工期間正處于雨季后期，場地地下水類型主要為孔隙水、裂隙水，孔隙水分布于素填土、黏土中，裂隙水分布于強(qiáng)風(fēng)化泥巖中，經(jīng)對鉆孔水位觀測，～，鉆孔中有施工用水，地下水位隨季節(jié)變化有小幅變化。局部見泥巖，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造。場地內(nèi)在ZK5，ZK6有揭露。（J2）④1泥巖：淺黃色、褐黃色，強(qiáng)風(fēng)化，巖心多呈土狀、角礫狀。～。不均勻，局部夾粉質(zhì)黏土、局部不均