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樁基礎(chǔ)工程旋挖鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計-免費閱讀

2025-07-18 03:34 上一頁面

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【正文】 2.施工現(xiàn)場的污水、泥漿必須經(jīng)過三級沉淀后再接入市政管網(wǎng)中。4.人工進行土方修整時,操作人員要保持2~3m的安全距離;兩臺挖土機挖土時,挖土機之間要保持10m以上的安全距離。動力、照明電線按規(guī)定布線,主線、支線分明,且外包阻燃材料。場地內(nèi)均作地面硬化,臨時道路泥下加設(shè)墊層。高空作業(yè)注意系好安全帶。臨時生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。(二) 安全施工管理措施本項目必須認真貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣嘘P(guān)法令和管理規(guī)定的要求。防火防爆:總配電房放置足量的干粉滅火器。其他電機及電器設(shè)備根據(jù)功率不同選用相應(yīng)規(guī)格的銅芯電纜并接地。(2)施工場地計算系統(tǒng)容量:1)電焊機 22KW3 臺(實際備6臺) 66KW2)泥漿泵22KW4臺(實際備6臺) 66KW3)場地照明 10KW(3)用電量計算P=K1ΣP1+ K2ΣP2式中 ΣP1————施工用電, a+b+c+……+e=524KW K1 ;ΣP2————場地照明用電, f=10KW K2 。4.現(xiàn)場設(shè)機械修理車間,選派經(jīng)驗豐富的師傅及時檢查機械運轉(zhuǎn)情況,提高機械設(shè)備利用率和完好率,發(fā)現(xiàn)機械故障及時修理。3.每天兩班連續(xù)作業(yè),節(jié)假日堅持照常上班,保證施工連續(xù)性。根據(jù)目前的土方開挖順序及進度,2樁機進場后馬上鋪墊好的施工便道兩側(cè)的工程樁, 4樁機從Q1軸往A1軸方向推進施工,施工過程隨時根據(jù)現(xiàn)場土方開挖的實際情況而相應(yīng)調(diào)整。并做好原材料和設(shè)備的報驗,計劃在進場后25~35天內(nèi)完成。堆放分門別類,懸掛標牌,標牌應(yīng)統(tǒng)一制作,標明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。3.施工場地(1)施工現(xiàn)場實行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。在下放鋼筋籠時,應(yīng)注意搬運與起吊,切勿將鋼筋籠變形。選擇合理鉆進參數(shù),以提高鉆進效率。(3)質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi),應(yīng)退回重新攪拌。事故處理方法:提升導(dǎo)管2m 左右,在孔口板上上下振動,讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管,或使用高頻振動器安置在導(dǎo)管頂部,開啟振動器可以使管內(nèi)混凝土因振動液化原理而壓出導(dǎo)管。3.堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗結(jié)合本工程實際情況,造成堵管原因可能會有如下幾種:(1)導(dǎo)管原因:導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈,造成混凝土在下降過程中局部受阻,或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封,造成管內(nèi)進水而使混凝土局部離析,或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無法保證。工序管理是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的要點,只有各道工序符合質(zhì)量要求,施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。2. 樁動測合格率100%,無三類樁、四類樁。1008混凝土充盈系數(shù)>19樁頂標高+30,50三、施技術(shù)文件和資料內(nèi)容(一)準備工作1.開工前進行:用磚渣鋪設(shè)(道路、鋼筋加工場)、質(zhì)量教育及技術(shù)交底,特種作業(yè)上崗教育。50100+150+ 2套管成孔灌注樁D≤500mm177。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在2~6m,拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面,并做記錄,澆筑混凝土接近樁頂標高時,應(yīng)控制最后一次澆筑量,確保樁頂標高符合設(shè)計要求。(2)對接檢查:導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。203鋼筋籠直徑177。分兩次清孔,第一次清孔是當鉆到設(shè)計標高后即開始清孔作業(yè),用孔內(nèi)鉆斗來掏除鉆渣,第二次清孔是采用導(dǎo)管正循環(huán)清渣,在安裝每節(jié)導(dǎo)管之前,應(yīng)檢查其密封圈是否完好,涂止水黃油,確保導(dǎo)管封水性能。(六)清 孔泥漿正循環(huán)清孔工藝是普遍采用的一種清孔方式,是由泥漿泵泵送的泥漿經(jīng)過膠管,與孔口的灌注導(dǎo)管連接,并把泥漿送到孔底;送到孔底的泥漿懸浮并攜帶孔底沉渣,再經(jīng)過灌注導(dǎo)管與孔壁之間的環(huán)狀空間返回地面,流入循環(huán)溝、沉淀池,然后進入泥漿池循環(huán)使用。廢泥漿和鉆渣的處理。(三)埋設(shè)護筒因主要土層為中等液化粉質(zhì)土層,工程樁需要穿透中等液化粉質(zhì)土層,根據(jù)地質(zhì)勘探報告各土層厚度數(shù)據(jù),所以施工設(shè)計鋼護筒深度為1218米,鋼護筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm, 的要求,護筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi),護筒埋設(shè)偏差不超過30mm,護筒四周用黏土回填,分層夯實。(一)施工材料準備本工程由施工單位采購材料,施工材料采購前經(jīng)業(yè)主批準,施工材料的選材按照招標文件的要求,及時對原材料取樣復(fù)驗,合格后方準在本工程中使用。3.鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進行,中間不得有停工現(xiàn)象。(二) 樁基礎(chǔ)設(shè)計概況1.本工程旋挖鉆孔灌注樁為工程樁。已完成場地平整和入口道路硬化、圍蔽施工。嚴格按C35混凝土配比驗收,各種質(zhì)保單齊全。(2)在清孔過程中,要不斷置換泥漿,直至澆注混凝土。利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用造漿,根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調(diào)節(jié),~ 之間,泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用,防止孔壁坍塌。(3)泥漿循環(huán)過程中,泥漿循環(huán)系統(tǒng)中含有較多的粗顆?;驇r渣,會反復(fù)循環(huán)帶入孔內(nèi),影響清孔效果。制作好的鋼筋籠,即進行逐節(jié)驗收,合格后掛牌存放。(八)下導(dǎo)管1.導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管,其內(nèi)徑φ250~φ280,底管長度為4m。(九)混凝土澆筑1.混凝土車攪拌運輸;混凝土坍落度控制在18~22cm;用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。每澆注50m3必須有一組試件,小于50m3的樁每根樁必須有1組試件。H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離,D為設(shè)計樁徑。2.在鉆進過程中應(yīng)記錄以下參數(shù):泥漿比重、黏度、鉆進速度、轉(zhuǎn)速及進尺速度,各地層鉆進異常情況描述。3.嚴格制定項目質(zhì)量管理體系和項目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計劃,認真落實各級質(zhì)量責任制,使質(zhì)量觀念深入人心,強化“三工序”管理,嚴格質(zhì)量法規(guī),抓好控制把關(guān),層層監(jiān)督、檢查、整改。(三)質(zhì)量通病控制手段1.樁位偏差在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點進行認真復(fù)核,經(jīng)確認無誤后引出控制點,在場地周圍建立控制網(wǎng),其中永久性控制點不得受到施工干擾,對臨時性控制點必須經(jīng)常校核,樁孔定位必須嚴格遵照下列程序:計算→復(fù)核→測量,每道工序由甲方專人負責復(fù)核檢查,實行簽字通過制度,在鉆機開鉆之前,由技術(shù)負責使用全站儀進行測量復(fù)核檢查,測量護筒偏差必須小于20mm。(6)埋管原因:埋管過深造成混凝土面混凝土初凝,埋管過淺在澆筑過程中,可能導(dǎo)致脫管,使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。(2)掉籠原因:一種原因是孔口吊筋固定不牢固;另一種由于在澆搗混凝土過程中,由于下插導(dǎo)管時碰到籠壁,使鋼筋籠下掉,再有一種是由于地坪標高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠,掉籠是可以預(yù)防的??卓谠O(shè)立專用泥漿池,制作優(yōu)質(zhì)泥漿,~,在鉆進中及時向孔內(nèi)補給;選用合適鉆進參數(shù):總的原則是輕壓慢鉆小泵量,鉆壓15kN,轉(zhuǎn)速25r/min,泥漿泵量80m3/h;鉆具在孔內(nèi)上下提動時,要輕提輕放,避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。制作鋼筋籠之前,對鋼筋銹蝕嚴重的,需用鋼絲刷或砂紙進行除銹處理,對鋼筋彎曲的需進行調(diào)直處理。2.封閉管理(1)施工現(xiàn)場必須實行封閉管理,設(shè)置進出口大門,制定門衛(wèi)制度,嚴格執(zhí)行外來人員進場登記制度,門衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門右側(cè)。(6)積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境,根據(jù)季節(jié)變化,適當進行綠化布置。 第五章 施工進度計劃與工期保證措施一、目標工期按施工合同約定,本工程的工期為 60 天,具體開工時間以甲方書面通知為準。在施工過程中,靠施工便道兩側(cè)及施工便道兩側(cè)的樁受便道影響暫不能施工。單樁進度控制:完成每一根樁是進度控制的基本要素,在本工程中單樁施工的工序主線為成孔,其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的,因此每根樁的進度主線為成孔時間,根據(jù)類似工程的經(jīng)驗,繪制成單樁進度網(wǎng)絡(luò)圖(見圖圖3)。(四)裝備保證1.廣泛采用先進、可靠的機械、機具,以提高工作效率,加快工程進度。設(shè)有生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責、安全員、材料員、資料員、施工員、專業(yè)電工共計7人組成,生產(chǎn)勞動力組織見表4。三級用電與機械電機控制箱合并,內(nèi)置漏電保護及電機控制系統(tǒng)。漏電保護系統(tǒng):采用漏電保護器,三級保護。項目經(jīng)理不定期對電路進行情況進行抽查,指導(dǎo)工作。認真做到四個“堅持”。安全
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