【正文】 水泥，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14d；3）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5）、㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。砼振搗選用振動(dòng)棒后用平板振動(dòng)器進(jìn)行。梁、柱砼采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細(xì)振搗，每層砼的澆灌高度不得＞50㎜。大于2m的柱墻、柱側(cè)模開口澆灌。澆筑時(shí)的應(yīng)重點(diǎn)抽空澆筑高度和振搗棒插入間距、濃度、順序。所以，在施振時(shí)要合理掌握振動(dòng)的時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來良好的效果。除此外，使用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨科形狀等有關(guān)。振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。（3）、混凝土振搗。澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的相關(guān)的規(guī)定。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。五、砼澆筑（1）、準(zhǔn)備工作1）、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密。與砼澆筑工作有密切聯(lián)系的前后方，外圍一切準(zhǔn)備工作達(dá)到要求，并已完成自檢記錄簽證。完成隱蔽驗(yàn)收和模板驗(yàn)收。運(yùn)輸容器必須嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿和吸水，并應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)輸容器、防止混凝土的殘?jiān)陀矇K混入拌合物混凝土中。（二）、運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑點(diǎn)。配制混凝土必須嚴(yán)格控制混凝土拌合物的流動(dòng)性和保水性。攪拌機(jī)投料順序是：石子→水泥→砂→倒入攪拌機(jī)后→再加水→?；炷翑嚢璧哪康氖鞘顾泄橇媳砻娑脊鼭M水泥漿，使各種材料混凝土合成勻質(zhì)的物質(zhì)，這就要求必須有恰當(dāng)?shù)臄嚢钑r(shí)間。（二）、混凝土的拌合混凝土拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的和易性，以獲得均質(zhì)的混凝土，抵抗混凝土拌合物的分離，決定混凝土和易性的內(nèi)在因素主要是：抗剪刀力；流動(dòng)性；抗凝聚性；粘聚性。對(duì)混凝土確定配合比的基本變量有四個(gè)：水泥、水、砂和石子。試驗(yàn)室以干燥材料為準(zhǔn)，而實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)存放的砂、石材料含有一定水份且含水率常變化，混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得采用換算的體積比。（一）、配合比換算混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計(jì)，配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室后提供的數(shù)據(jù)采用。三、現(xiàn)場(chǎng)砼配合比換算、攪攔、運(yùn)輸首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。3％水、外加劑177。（4）、原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。（3）、外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的規(guī)定或試驗(yàn)配合比的規(guī)定。（2）、嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨科的含泥量和含水率，如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗。二、原材料控制驗(yàn)收的主要內(nèi)容是：品種、強(qiáng)度（標(biāo)號(hào)）規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高；柱、墻模板底邊應(yīng)抹好水泥砂漿找平層。三、作業(yè)條件編制模板支設(shè)方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。隔離劑常用廢機(jī)油與柴油（1：1~4）機(jī)械設(shè)備手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓鋸機(jī)、電動(dòng)板手以及電焊設(shè)備等。連接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺、緊固緊栓、對(duì)位螺栓、碟形扣件、3形扣件、板條式拉桿等。第三小節(jié) 模板安裝與拆除一、材料要求平面模板規(guī)格長(zhǎng)度為：450、600、750、900、1500㎜、100㎜150㎜；長(zhǎng)度為450、600、900、1200、1500㎜；肋高械55㎜，代號(hào)E。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。各種構(gòu)件校正好之后可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動(dòng)墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)伯的垂直偏差。低溫下操作應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷措施。搭接焊只適用于HPB23HRB335級(jí)鋼筋，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。引弧應(yīng)在幫條或搭接區(qū)開始，收弧應(yīng)在幫條或搭拉區(qū)，弧坑應(yīng)填滿，防止燒傷主筋。幫條接頭宜采用雙面焊、焊縫長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼4d,HRB335級(jí)鋼5d。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20㎜以上。幫條與主筋間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。（二）鋼筋幫條、搭接焊焊接基本操作工藝過程與鋼材全位置焊接相同，焊接前和焊掃工藝試驗(yàn)后合格后再施焊。焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0176。防止鐵水下墜。焊條角度橫焊焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70176。嚴(yán)禁弧坑甩在一邊，為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，即焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹。角，使電弧略向上，吹向熔池中心。兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。（3）、焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：（1）、在相同條件下，焊接電流比平焊電流小10~15％。（7）、收弧：每條焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接過程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖福浣宇^方法與起焊方法同。當(dāng)兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。~75176。（5）、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。（3）、焊拉速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與溶渣保持等距離（2~4㎜）為宜。二、操作工藝（一）、鋼材焊接平焊：（1）、選擇合適的焊接工藝，焊接電流，焊條直徑，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過焊接試驗(yàn)驗(yàn)證。應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。(二)作業(yè)條件熟悉圖紙做好技術(shù)交底。焊條選擇必須按設(shè)計(jì)要求確定。重要結(jié)構(gòu)施焊前應(yīng)經(jīng)過烘培。第二點(diǎn) 鋼筋焊接一、施工準(zhǔn)備（一）材料電焊條：其牌號(hào)按設(shè)計(jì)的要求選用。1起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線或電源保持一定的安全距離，在網(wǎng)筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲40㎜的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)式車正常后，方能開始使用。鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，防止碰撞預(yù)埋鐵件及洞口模板。在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓塌雨逢、挑檐、陽臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。五、成品保護(hù)加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊排放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好扣，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先幫扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)（L—板的中—中跨度）。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩要鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部了綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的必須符合規(guī)范規(guī)定。（七）、板鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時(shí)，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向客觀存在力鋼筋之止。在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。受拉區(qū)域內(nèi)光面鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（帶肋鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。小于25㎜，可采用綁扎接頭。彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。圈梁鋼筋綁完后應(yīng)另墊水泥砂漿墊塊。樓梯間及洞口部位，圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法要符合設(shè)計(jì)要求。搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開同一截面（在30d區(qū)段，且不少于50㎝內(nèi)）受拉區(qū)不大于25％。圈梁鋼筋的綁扎應(yīng)交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。圈梁和結(jié)構(gòu)柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造住鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)邦畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。砌完磚墻之后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。并且在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《多層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ1382）要求。箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）彎鉤角度不小于135度。鋼筋接頭一般在梁板上皮，伸出板頂高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（三）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎本工程采用制好構(gòu)造柱鋼筋骨架（箍筋綁制圈梁下皮），安裝后再砌墻體。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱軸線偏移。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面，條形基礎(chǔ)短向鋼筋在下面?；A(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按照?qǐng)D集施工。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。本工程受力鋼筋采用焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋的接頭的設(shè)置鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。箍筋彎勾規(guī)定箍筋木端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）、箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為135176。彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）、鋼筋作不大于90176。四、施工操作工藝（一）、鋼筋彎勾及搭接規(guī)定受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥等污垢清掃干凈。在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。三、作業(yè)條件根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。二、主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)、接觸對(duì)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。鐵絲采用20~22號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。第二小節(jié) 現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋綁扎第一點(diǎn) 鋼筋施工材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)主體施工方案第一小節(jié) 施工測(cè)量放線及沉降觀測(cè)該工程平面形狀較長(zhǎng)，施工工期要求緊，因此我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員組成的四人測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。二、本工程基礎(chǔ)砼分臺(tái)階澆筑，即先將下臺(tái)階澆筑密實(shí)，隨即澆筑上臺(tái)接，防止下層砼砼不實(shí)導(dǎo)致上臺(tái)階砼出現(xiàn)蜂窩空洞，上層砼必須在下層砼初凝前澆筑，防止出現(xiàn)施工縫。砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，有手推車推至澆筑部位坑（槽）邊的鐵板上，然后用鐵鏟鏟入進(jìn)行澆筑，砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行。條形基礎(chǔ)施工前，先施工墊層，墊層施工時(shí)，側(cè)模采用鋼模，標(biāo)高用短鋼筋打入地下然后用水準(zhǔn)儀沖放到短鋼筋上并作好標(biāo)記，以此來控制墊層標(biāo)高。第三小節(jié) 基礎(chǔ)墊層工藝流程：清理→放線→彈出基礎(chǔ)軸線和分出邊線→支?！钍┕ねǖ兰茏印謇黼s物垃圾→澆灌砼→拆?！B(yǎng)護(hù)。分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉?；靥钔翍?yīng)水平分層找平夯實(shí)，每填300夯實(shí)后，不大于200，密實(shí)度≮90％。二、材料要求回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm，每層虛輔厚度不應(yīng)大于300。土方挖完畢，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。二、土方運(yùn)輸、堆放本工程位于粘土地區(qū)，基坑周邊5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放土方，因此本工程土方計(jì)劃運(yùn)到建筑周邊5m外堆放，具體堆放地點(diǎn)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)確定。一、開挖方法土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線障礙物，并清除和處理完畢。第三章 施工方案