【正文】 鋼管連接時應安裝接地跨線（用Ф鍍鋅圓鋼）并應用不小于主相線2/3線徑的銅芯線與盤面的接線端子連接。由于配電箱體預埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的時間較長，應將箱面板和盤面解體，并做好記號，以防盤內(nèi)電氣組件及箱門損壞和油漆剝落，并按其安裝先后順序放好，待安裝時對號入座。開關(guān)接線時，盒為民線出盒口長度不應小于150㎜。燈具一般在安裝前應進行外觀檢查，燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象并有產(chǎn)品合格證。照明器具的安裝要求是：正規(guī)、合理、牢固和整齊。專用保護線（PE線）應采用黃、綠色相間的絕緣導線；工作零線（N）線應采用淡蘭色絕緣導線。當埋設地地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。電纜質(zhì)量要求：電纜的規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。粘接場所應通風良好，遠離明火。（6）、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行灌水試驗。（5）、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸綜合節(jié)封嚴。安裝前應清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。和管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。如有油污用丙酮除掉。（2）、管材內(nèi)外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。其重量或啟閉閥門的矩不影響管道系統(tǒng)。埋設在車行道下的PPR給水塑料管道，其埋設深度應不小于700㎜。待土建施工室外部分時，再安裝室外部分管道。管道穿墻、穿過層面、地下室外墻和穿越樓板應預埋鋼套管，管道等有防水要求處，應設剛性防水套管。在工程中不得使用已損壞和被污染的管材管件。安裝支架時，其間距必須符合《采暖衛(wèi)生與煤氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。一般套管的制作與安裝：本工程必須按設計要求安裝套管。（二）、每樓層250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊。磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每50㎝設置2Ф6㎜水平拉結(jié)鋼筋， m。1彎鉤。梁下部及左右各50㎝的范圍內(nèi)，不留置腳手架眼。磚墻的水平灰厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜，水平灰縫的砂漿飽滿度須不低于80％、每層承重墻的最上一匹磚和梁的下面，用丁磚砌筑。砌磚時，240㎜厚墻必須拉雙面準線，依準線砌筑。采用干磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標出位置尺寸進行排專撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。2）、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處須同時砌筑。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。不同品種的水泥，不得混合使用。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80~100㎝上停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。二、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，㎡。第三點 砼施工縫設置施工縫應該嚴格按照規(guī)定，認真對待。梁、板砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。振動效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關(guān)。（2）、澆筑混凝土砼按300500㎜厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)均勻下料，相對振搗。四、澆筑前的檢驗材質(zhì)證書、試驗資料、砼配合比，鋼筋焊接資料檢審合格后送駐場監(jiān)理審定合格。拌合時間要根據(jù)混凝土坍落度大小、攪拌機機型和容積等因素決定。對計量誤差應及時校正，最終誤差值應在允許范圍內(nèi)。2％粗、細骨料177。柱、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預理鐵件已安裝，鋼筋保護層墊塊已綁好，并辦完隱檢手續(xù)當采用大塊模板安裝時，拼裝場地應夯實平整，并設置簡單拼裝操竹、木膠合板雙道鋼管柱箍≤800mm，在柱箍中間設一道Φ12十字對拉螺栓；并支撐在滿堂架上第四小節(jié) 混凝土工程施工第一點 砼工程施工方法鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點施工項目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時將鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程作為質(zhì)量控制的重點內(nèi)容。陽角模板規(guī)格：寬度為100㎜100㎜、500㎜50㎜，長度與肋高同陰角模板，代號Y；連接角模板規(guī)格：寬度為50㎜50㎜，長度和肋高亦同陰角模板，代號J。隱蔽部位的焊接必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可插入下道工序。操作不方便時，也可采用單面焊，焊縫長度HPB235級鋼8d，HRB335級鋼10d（d為鋼筋直徑）。幫條焊兩主筋端頭之間，應留2~5㎜的間隙。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件的平焊的電流小10％、15％，電弧長度2~4㎜。（2）、采用短弧焊接，弧長一般為2~4㎜。第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況，當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角均為45176。現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。使用的電焊條必須有出廠合格證明。精鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應避免污染鋼筋。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎踏步鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。接頭位置應相互錯開。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應為135℃。圈梁鋼筋的搭接長度：HPB235級鋼筋搭接長度不少于30d，HRB335級鋼筋不小于35d（d為受力筋直徑）。為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌馬牙槎時，應沿墻高每50cm設兩根Ф6水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。少量非關(guān)鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預見留筋應進行處理。其他水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護層，或塑料卡、：Ф6~10mm支撐筋等。第四小節(jié) 基礎(chǔ)混凝土工程施工方法一、鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程為結(jié)構(gòu)重點施工項目，是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，因此工程施工時將鋼筋砼結(jié)構(gòu)作為質(zhì)量控制的重點內(nèi)容。并且嚴格采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。土方回填時再運回。裝飾工程：天棚內(nèi)墻抹灰→衛(wèi)生間瓷磚→衛(wèi)生間防水層樓地面→室內(nèi)樓地面工程→外墻面層→樓梯水泥砂漿面→收尾。本工程工期以土建的工期為主要進度控制，中間插入其余分項工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃。（5）加強對班組的管理工作，力爭不出質(zhì)量事故，如出現(xiàn)質(zhì)量事故應追查、總結(jié)并及時報項目經(jīng)理部。木作工長：（1）熟悉圖紙，參加設計交底和圖紙會審，參與編制有關(guān)方案，了解設計要求，做到按圖施工，不出有差錯。負責并組織編寫各自專業(yè)的項目質(zhì)量計劃。認真貫徹國家技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行公司及項目技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級部門的監(jiān)督檢查。負責本工程項目部的全面工作，并保證施工合同標的在本工程項目的全面實現(xiàn)。砌筑砂漿177。二、設計的本工程施工圖。三、本投標施工組織設計的編制，公司的高度重視和大力支持，由公司總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)檢安全科、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、內(nèi)業(yè)技術(shù)、質(zhì)量安全員等有關(guān)人員，共同研究、商討、編制。根據(jù)本工程特點，力求施工組織設計重點突出，實施性強。三、我公司的技術(shù)、機械設備裝備情況及管理制度。一、二層采用M10混合砂漿，三、其余砌體采用M5混合砂漿。按項目部內(nèi)部分工，分管財務、經(jīng)營合同和項目人員的政治思想工作，堅持兩個文明一起抓。按項目經(jīng)理部分工，分管項目工程部工作，組織項目工程部建立健全項目技術(shù)質(zhì)量管理制度，責任制度和質(zhì)量保證體系以及例會制度，負責全面質(zhì)量管理和計量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。負責組織編寫特殊項目，特殊部位的施工方案。（2）向班組作質(zhì)量、安全節(jié)約工序的安排和操作規(guī)程的交底工作，負責督促檢查班組施工前的準備工作，檢查工序施工質(zhì)量，保證施工順利進行。裝飾工長：（1）熟悉圖紙，按圖施工，發(fā)現(xiàn)建筑與結(jié)合施工圖中矛盾及時提出。第六節(jié) 施工流水段劃分及施工順序安排 一、施工段的劃分及施工順序安排由于該工程由六棟樓組成,因此劃分成二個大流水施工段，實行流水施工。安裝工程：主體施工予留洞、予理管。土方挖完畢，經(jīng)驗槽合格后，方可進行下道工序施工。分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍。二、本工程基礎(chǔ)砼分臺階澆筑，即先將下臺階澆筑密實，隨即澆筑上臺接，防止下層砼砼不實導致上臺階砼出現(xiàn)蜂窩空洞，上層砼必須在下層砼初凝前澆筑，防止出現(xiàn)施工縫。二、主要機具設備機械設備除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機、接觸對焊機、點焊機等。對伸出的預留筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥等污垢清掃干凈。箍筋彎勾規(guī)定箍筋木端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求同時還應符合下列規(guī)定：1）、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應不小于受力鋼筋直徑；2）、箍筋彎鉤的彎折角度：應為135176。鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長度按照圖集施工。（三）、構(gòu)造柱鋼筋綁扎本工程采用制好構(gòu)造柱鋼筋骨架（箍筋綁制圈梁下皮），安裝后再砌墻體。砌完磚墻之后應對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。搭接位置應相互錯開同一截面（在30d區(qū)段，且不少于50㎝內(nèi)）受拉區(qū)不大于25％。彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50㎜），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩要鋼筋的相交點應全部了綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好扣，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應保持良好環(huán)境。重要結(jié)構(gòu)施焊前應經(jīng)過烘培。二、操作工藝（一）、鋼材焊接平焊：（1）、選擇合適的焊接工藝，焊接電流，焊條直徑，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接試驗驗證。當兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。（3）、焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。焊條角度橫焊焊條應向下傾斜，其角度為70176。搭接焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。引弧應在幫條或搭接區(qū)開始，收弧應在幫條或搭拉區(qū)，弧坑應填滿，防止燒傷主筋。低溫焊接后不準立即清渣，應等焊縫降溫后方可清渣。連接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺、緊固緊栓、對位螺栓、碟形扣件、3形扣件、板條式拉桿等。二、原材料控制驗收的主要內(nèi)容是：品種、強度（標號）規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件。3％水、外加劑177。試驗室以干燥材料為準，而實際施工現(xiàn)場存放的砂、石材料含有一定水份且含水率常變化，混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。攪拌機投料順序是：石子→水泥→砂→倒入攪拌機后→再加水→。完成隱蔽驗收和模板驗收。澆筑混凝土必須嚴格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）的相關(guān)的規(guī)定。所以，在施振時要合理掌握振動的時間，選擇具有良好性能的振動器，使其施振后的混凝土達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強度和密實性帶來良好的效果。砼振搗選用振動棒后用平板振動器進行。如果位置不當或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。㎡的時間，可通過試驗決定，亦可參照施工規(guī)范選用。第五小節(jié) 砌筑工程施工及質(zhì)量保證措施第一點 砌體工程施工一、材料要求砌體工程所用的材料須有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。砂：用中砂，并通過5㎜篩孔。回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。當不能同時砌筑時，須按規(guī)定留槎、接槎。排磚時嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。預埋的木磚和鐵件須事先作好防腐處理。墻與構(gòu)造柱須嚴格按規(guī)定設置水平拉結(jié)筋。1墻中的洞口、管道，溝槽和埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，過人洞及寬度超過30㎝的洞口，上面設過梁。1過梁、梁墊的安裝。 m。平砌式過梁（配電箱上鋼筋磚過梁）的砌筑，當磚墻砌到門窗洞平口時，可搭設支撐和胎模，胎模應起拱1％。（三）、砌筑時先遠后近，先外后內(nèi)；在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度，砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。套管管徑應比穿墻、板的干管與立管管徑大12號，過墻套管長度=墻厚+灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20㎜（衛(wèi)生間30㎜）。第二點 PPR塑料給水管安裝一、一般規(guī)定PPR給水塑料管道應具備以下條件，方能施工安裝：1）、施工圖及各種文件已具備。建筑給水工程中使用的POPR給水塑料管的管材、管件必須為同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。穿墻時，套管長度與墻壁平齊。2）、室內(nèi)地坪以下管道的敷設應在土建工程回填土夯實后，重新開挖進行。若埋設深度不夠，應采取保護措施。三、管道的連接聚丙烯管（PPR）宜采用承插熱熔或電熱熔連接。直管段繞度不大于1％。用毛刷涂粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。將已預制好的立管運到安裝部位。（4）、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。找出預留口坐標、標高。凡屬隱蔽暗裝管道必須分項工序進行。第二小節(jié) 電氣工程第一點 基礎(chǔ)施工方案一、材料要求：鋼管質(zhì)量要求：鋼管進入現(xiàn)場前，產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全，并有合格證，并應符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準；進入現(xiàn)場后應進行外觀檢查；鋼管的壁厚應均勻，不應有拆扁、裂縫、砂眼、塌陷等缺陷。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷