【正文】 中填瀝青瑪蹄脂4CM，除膨脹縫外，每隔5米的間距再設(shè)置一條橫縫，其寬度為5mm，深度為6cm等，并填以瀝青瑪蹄脂橫縫中的脹縫與縮縫保持平行。 為使混凝土板面有一定的粗糙度，以利行車安全，且使路面美觀，在砼成活后用壓紋器按垂直行車方向均勻壓紋，紋路直順并垂直于行車方向。在滿足澆筑量的同時(shí)，必須按運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和車輛噸位大小等情況，配備運(yùn)輸車輛，確保持續(xù)均勻地進(jìn)行澆注。拉桿的安裝是在砼側(cè)模上按拉桿設(shè)計(jì)間距制成一個(gè)個(gè)圓孔，拉桿插入孔中，模內(nèi)外各一半，在澆筑砼過(guò)程中，隨時(shí)扶正拉桿。 五、水泥混凝土路面 %后，對(duì)其中心線、高程、橫坡以及彎沉值等項(xiàng)目進(jìn)行自檢，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)路基礎(chǔ)作彎沉值檢查，合格后安裝砼路面模板。養(yǎng)生期不宜少于7日，始終保持濕潤(rùn)。嚴(yán)格控制混合料施工的延遲時(shí)間，即從加水拌和、運(yùn)輸?shù)綌備伳雺和戤厱r(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。攤鋪采用人工攤鋪，應(yīng)注意攤鋪均勻。2． 商品混凝 為了加快施工進(jìn)度，全部采用商品砼，商品混凝土的垂直運(yùn)輸全部采用泵送。碾壓成形并驗(yàn)收合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天。經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。含水量保持在最佳含水量。三、路床壓實(shí)將級(jí)配砂礫石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。挖方路段為減少占用土地和保持路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增加設(shè)置擋土墻。二、土方開挖及基礎(chǔ)處理勘察現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，場(chǎng)內(nèi)為回填雜填土質(zhì)，道路開挖采用機(jī)械開挖，挖方路基邊坡坡比為1：，基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動(dòng)，采用10～15mm級(jí)配砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。本段公路路面模塊化施工，%%。設(shè)計(jì)時(shí)速15KM/h。平曲線超高：四級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)超高。路基寬度：。 F穩(wěn)壓1 h無(wú)滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 mpa為合格。 E對(duì)于柔性管材，加壓過(guò)快過(guò)高會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。 C對(duì)采用粘結(jié)的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進(jìn)行，防止固化時(shí)間不夠接口脫開。B試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。給水管道試驗(yàn)注意事項(xiàng) A給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002）第40203條的要求，對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。 C 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm?；靥詈粚?shí)管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)立即回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：A 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，采用潛污泵抽水。 C 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，連接方式為卡箍連接，采用“三油兩布”防腐；當(dāng)管道交叉時(shí)，小管加套管繞過(guò)大管避讓安裝施工 A 安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求，然后查看管道外觀有無(wú)明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。F管道基礎(chǔ)施工：開挖后在溝槽成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收后，進(jìn)行200厚級(jí)配砂礫石基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)。C 當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。B 管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求： ① 埋設(shè)在車行道下時(shí)，不應(yīng)小于1m。基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動(dòng)，采用10～15mm級(jí)配砂換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。給水管與電纜相碰時(shí)，給水管走在電纜之下。給水管道敷設(shè)時(shí)，當(dāng)?shù)婪笤O(shè)在路面下時(shí)，必須保證覆土厚度大于1米。當(dāng)管道交叉時(shí)，小管加套管繞過(guò)大管避讓。鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設(shè)時(shí)，在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。 第四節(jié) 給水、消防管道給水接自城市道路市政給水管網(wǎng)，室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，給水管覆土厚度按圖所示，采用固定接頭連接。D 采用蛙式夯時(shí)應(yīng)夯夯相連。B 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm。，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊。對(duì)有密實(shí)度要求的土方工程，每層填壓密實(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格為止。、分層回填夯實(shí)，小型夯實(shí)機(jī)配合施工，再采用機(jī)械分層回填碾壓。如含水量偏低，可灑水濕潤(rùn)。填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。，要挖至老基礎(chǔ)底，再采用級(jí)配砂礫石回填到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再澆注砼基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。雨水口，定出雨水口中心線樁使雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線。，其高程應(yīng)與路面配合。，按要求澆筑，振搗密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。：注意保持對(duì)口和中心線位置準(zhǔn)確，中心線偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格。：下管時(shí)采用人工下管，下管時(shí)，測(cè)量員定出管道中心線及做好標(biāo)高控制點(diǎn)。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，管道安裝、排水管道安裝施工程序驗(yàn)槽→級(jí)配砂礫石墊層→下管→排管→穩(wěn)管→接口 驗(yàn)槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗(yàn)槽記錄。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。下管的一側(cè)堆土過(guò)高，過(guò)陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合安全要求。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護(hù)好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。槽底開挖土方時(shí)，槽底高程的允許偏差為177。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可一次挖成?；讓挾葹镈N+2*300mm，開挖時(shí)，遇到原有地下管線，書面報(bào)告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。對(duì)雜填、垃圾土運(yùn)至5公里以外棄土場(chǎng)。當(dāng)多根污水管排入同一個(gè)圓形（方形）污水井時(shí)，入口應(yīng)參考下圖施工：生活污水管與雨水管均采用管頂平接。排水管道道敷設(shè)在路面下時(shí)，必須保證覆土厚度必須按照?qǐng)D紙要求。各檢查井及化糞池均按有防水要求施工。各類閥門井、雨水井、污水井的井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座。 第三節(jié) 雨水、污水排水管道各種管道在施工前，對(duì)市政管網(wǎng)接口位置及標(biāo)高，與小區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)管網(wǎng)的給水閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實(shí)測(cè)復(fù)測(cè)核實(shí)，如與施工圖標(biāo)高不一致，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)商，調(diào)整后，按相關(guān)的指導(dǎo)文件施工。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。 填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。 回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。 回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理個(gè)徹底等原因，造成回填土下沉。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 雨施時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。 填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。操作工藝工藝流程基坑底地坪上清理—檢驗(yàn)土質(zhì)—分層鋪土—分層夯實(shí)—修整、找平驗(yàn)收 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。 施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。 一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號(hào)鉛絲、膠皮管等。 主要機(jī)具： 裝運(yùn)土方機(jī)械有：鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車等。它最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動(dòng)碾時(shí)），含水率應(yīng)符合規(guī)定。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。（2）、允許偏差項(xiàng)目：墻面一般抹灰允許偏差　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)12345立面垂直表面平整陰陽(yáng)角垂直陰陽(yáng)角方正分格條（縫）平直544433222－用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。外壁做防水砂漿抹灰。3）、沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。②、砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋， ③、砼澆灌完畢24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。（5）、砼工程施工措施 ①、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。7．注意事項(xiàng)（1）、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁＋－5177。（3）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（ＭＭ）檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高177。（2）、基本項(xiàng)目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。(2)、支模板A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。（4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。2．主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。（4）、模板工程施工措施 1．材料設(shè)備要求（1）、木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽(yáng)角模，連結(jié)角模。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。5尺量檢查6．成品保護(hù)（1）、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。54箍筋、構(gòu)造筋間距177。10尺量檢查3受力鋼筋間距177。（3）、允許偏差項(xiàng)目：圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ＭＭ）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度177。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！　?）、彎鉤的朝向正確。3）、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。4．操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。3．作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地，按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。 (2)、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。⑨、砌筑過(guò)程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。⑧、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚凈墻縫。2MM。③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在177。土方開挖過(guò)程中，設(shè)專人監(jiān)控周圍土體，發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時(shí)通知槽底施工人員離開坑底，待險(xiǎn)情排除后再行施工?；A(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑，基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集到集水坑內(nèi)，設(shè)一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水，專人看護(hù)。第二節(jié) 化糞池施工措施本工程共1個(gè)化糞池，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下：化糞池基坑土方開挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池中圈梁澆筑及以下池體抹灰→中圈梁以下回填→中圈梁以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆?！ɑS池