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新三礦年產(chǎn)120萬噸新井通風(fēng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-06-29 20:30本頁面
  

【正文】 通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用雙回路供電,以保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。②防止局部通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)燒壞,采用QC8380型磁力啟動(dòng)器。應(yīng)減少導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的漏風(fēng),減低導(dǎo)風(fēng)設(shè)施的風(fēng)阻,要采用接頭嚴(yán)密漏風(fēng)小的反邊接頭法,及時(shí)修補(bǔ)風(fēng)筒和堵補(bǔ)風(fēng)筒針眼,選用大直徑風(fēng)筒,提高設(shè)備的安裝質(zhì)量。根據(jù)上述計(jì)算所得的局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量和工作全風(fēng)壓選取型礦用防爆壓入式對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī), 型礦用防爆壓入式對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)規(guī)格功率風(fēng) 量全壓最高全壓效率噪聲(1)保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流①局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),無論是工作和交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)或減少風(fēng)量。(2)局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓壓入式局部通風(fēng)機(jī)工作全風(fēng)壓為: (47)式中:—局部通風(fēng)機(jī)工作全風(fēng)壓,;—風(fēng)筒總風(fēng)阻,根據(jù)上面計(jì)算??;—局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量,根據(jù)上面計(jì)算為;—掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量,根據(jù)上面計(jì)算為—空氣密度,—風(fēng)筒直徑。 膠皮風(fēng)筒參數(shù)風(fēng)筒類型風(fēng)筒直徑()接頭方法百米風(fēng)阻節(jié)長(zhǎng)壁厚風(fēng)筒質(zhì)量膠皮風(fēng)筒1000雙反邊230(1) 風(fēng)筒風(fēng)阻風(fēng)筒的風(fēng)阻包括摩擦風(fēng)阻和局部風(fēng)阻,由其百米風(fēng)阻值得風(fēng)筒風(fēng)阻為:式中:—風(fēng)筒長(zhǎng)度,??;—風(fēng)筒百米風(fēng)阻,取則: (2) 風(fēng)筒的漏風(fēng)率柔性風(fēng)筒的漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)值可用下式計(jì)算: (45)式中:—柔性風(fēng)筒的漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù); —局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量,;—風(fēng)筒末端的風(fēng)量,;—風(fēng)筒100m長(zhǎng)度的漏風(fēng)率,%,; —風(fēng)筒總長(zhǎng)度,m。(2) 風(fēng)筒直徑主要取決于送風(fēng)量及送風(fēng)距離。1)風(fēng)筒選擇的原則:選用風(fēng)筒要與局部通風(fēng)機(jī)選型一并考慮。根據(jù)配風(fēng)經(jīng)驗(yàn)取300。故連采機(jī)掘進(jìn)工作面風(fēng)量:4)按炸藥量計(jì)算巖石大巷的掘進(jìn)一般采用炮掘,所以風(fēng)量計(jì)算要按照炸藥量計(jì)算: (44)式中:25—使用一千克炸藥的供風(fēng)量,; A—該掘進(jìn)工作面一次爆破所使用的最大炸藥量。 2)按瓦斯涌出量計(jì)算根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定,按工作面回風(fēng)風(fēng)流中沼氣的濃度不得超過1%的要求計(jì)算,即: (42)式中: —掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量,; —該掘進(jìn)工作面瓦斯的平均絕對(duì)涌出量,5;—該掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù),—礦井瓦斯抽放率,為80%。每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,應(yīng)按照瓦斯或者二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算,并取其中最大值。大斷面長(zhǎng)距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進(jìn)通風(fēng)。,新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面,整個(gè)井巷空氣清新,勞動(dòng)環(huán)境好。,掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之類,抽出式風(fēng)量少,工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長(zhǎng),速度慢。當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。,污風(fēng)沿井巷緩慢流動(dòng),掘進(jìn)巷道越長(zhǎng),排污風(fēng)俗越慢,受污染時(shí)間越久。 掘進(jìn)頭通風(fēng)方式及其優(yōu)缺點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式布置方式示意圖優(yōu)缺點(diǎn)適用條件壓入式,局部通風(fēng)井巷及其附屬電器設(shè)備布置在新鮮風(fēng)流中,污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機(jī),安全性好。局部通風(fēng)機(jī)的常用通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和壓抽混合式。由掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則,采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)通風(fēng)方式。(5)當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。(4)壓入式通風(fēng)宜采用柔性風(fēng)筒,抽出式宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。(2)掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)。4掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)開掘井巷時(shí),為了稀釋和排除自煤(巖)體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵以及保持良好的氣候條件,必須利用其他動(dòng)力對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行不間斷的通風(fēng),該礦井設(shè)計(jì)達(dá)產(chǎn)時(shí),配備兩個(gè)掘進(jìn)頭。上、下順槽在煤體中維護(hù),漏風(fēng)量小,風(fēng)流流動(dòng)為上行方向,上、下順槽布置于煤體中,漏風(fēng)量??;瓦斯自然流動(dòng)方向和風(fēng)流方向一致,有利于較快降低工作面瓦斯?jié)舛取_@種通風(fēng)方式使用于瓦斯涌出量大的工作面,但需要邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)巷上山,增加了巷道掘進(jìn)、維護(hù)費(fèi)用。Y型當(dāng)采煤工作面產(chǎn)量大和瓦斯涌出量大時(shí),采用這種方式可以稀釋回風(fēng)流中的瓦斯。1)長(zhǎng)壁采煤工作面的通風(fēng)方式工作面的通風(fēng)方式視瓦斯涌出量、開采工作條件和開采技術(shù)而異,按工作面進(jìn)回風(fēng)巷的數(shù)量和位置,可分為U形、Y形、E形、W形、Z形等通風(fēng)方式,其中U形應(yīng)用最為普遍。(4)回采工作面的調(diào)風(fēng)設(shè)施可靠。(3)漏風(fēng)少。(2)風(fēng)流穩(wěn)定。因此在該礦井的設(shè)計(jì)中兩種通風(fēng)方式都可以使用,一般采用工作面運(yùn)輸斜巷進(jìn)風(fēng)。此外須在運(yùn)料斜巷的下部車場(chǎng)內(nèi)安設(shè)風(fēng)門,此外運(yùn)輸?shù)V車來往頻繁,需要加強(qiáng)管理,防止風(fēng)流短路。、回風(fēng)上山的通風(fēng)系統(tǒng)兩種通風(fēng)方式比較工作面運(yùn)料斜巷進(jìn)風(fēng),新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響,運(yùn)料斜巷的絞車房易于通風(fēng)。帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)既要保證質(zhì)量,安全可靠,又要經(jīng)濟(jì)合理。在通風(fēng)系統(tǒng)中,要能保證采區(qū)風(fēng)流的穩(wěn)定性,盡量避免角聯(lián)風(fēng)路,盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量,并有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃,新鮮風(fēng)流在風(fēng)路上被加熱和污染的程度小,回采工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)該獨(dú)立通風(fēng)。3 帶區(qū)通風(fēng)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井的基本組成部分,它包括帶區(qū)進(jìn)回風(fēng)和工作面進(jìn)回風(fēng)巷道的布置方式,帶區(qū)通風(fēng)路線的連接方式以及采區(qū)通風(fēng)設(shè)備的和通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置等基本內(nèi)容。一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用,只是個(gè)別用于老井延伸或改建的低瓦斯礦井??偦仫L(fēng)巷無法連通或維護(hù)困難的條件下混合式可產(chǎn)生較大的通風(fēng),能適應(yīng)大阻力礦井需要壓力。,當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),風(fēng)流壓力降低,又可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。風(fēng)阻大、風(fēng)量調(diào)節(jié)困難。壓入式能用一部分回風(fēng)把小窯塌陷區(qū)的有害氣體壓到地面。當(dāng)?shù)孛嬗行「G塌陷區(qū)并和采空區(qū)溝通時(shí),抽出式會(huì)把小窯積存的有害氣體抽到井下使有效風(fēng)量減少。2.漏風(fēng)量小,通風(fēng)管理較簡(jiǎn)單。按通風(fēng)機(jī)的工作方式將礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為壓入式、抽出式、抽壓混合式3類,其使用條件和優(yōu)缺點(diǎn)分析見表26。空氣之所以能在礦井巷道中流動(dòng),是因?yàn)榉至鞯氖寄c(diǎn)間存在能量差,若這種能量差有通風(fēng)機(jī)提供,則稱為機(jī)械通風(fēng);若是由礦井自然條件產(chǎn)生的,則稱為自然通風(fēng)。(1) 井巷掘進(jìn)費(fèi)用比較中央并列式:方案項(xiàng)目?jī)梢韺?duì)角式中央并列式工程項(xiàng)目工程量(m)單價(jià)(元/m)費(fèi)用(萬元)工程量(m)單價(jià)(元/m)費(fèi)用(萬元)回風(fēng)大巷40004000回風(fēng)井1000010000合計(jì)(2) 井巷維護(hù)費(fèi)用比較方案項(xiàng)目?jī)梢韺?duì)角式中央并列式工程項(xiàng)目工程量(m)單價(jià)(元/m)費(fèi)用(萬元)工程量(m)單價(jià)(元/m)費(fèi)用(萬元)回風(fēng)大巷9090回風(fēng)井120120合計(jì)(3) 通風(fēng)設(shè)施購置費(fèi)用比較方案項(xiàng)目?jī)梢韺?duì)角式(萬元)中央并列式(萬元)通風(fēng)設(shè)備費(fèi)2502250(4) 通風(fēng)總費(fèi)用比較方案項(xiàng)目?jī)梢韺?duì)角式(萬元)中央并列式(萬元)井巷掘進(jìn)費(fèi)井巷維護(hù)費(fèi)通風(fēng)設(shè)備費(fèi)500250總費(fèi)用從上表中可以看出,中央并列式在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于兩翼對(duì)角式。但與中央進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)大巷沒有通風(fēng)設(shè)施隔絕,互不影響,便于管理3安全生產(chǎn)好4分區(qū)進(jìn)風(fēng)井多,需增加風(fēng)井場(chǎng)地,通風(fēng)機(jī)管理分散 礦井通風(fēng)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較1)技術(shù)比較 由于該礦為高瓦斯礦井,煤層不具有自燃傾向性且煤層走向長(zhǎng)度較大,通過初步的技術(shù)比較,方案一和方案三比方案二和方案四有更明顯的優(yōu)勢(shì)。在開采第一水平時(shí),只能采用這種分區(qū)回風(fēng)方式。注:對(duì)有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出礦井,應(yīng)采用對(duì)角式的通風(fēng)系統(tǒng)。適用于煤層距地表淺,地表高低起伏較大,無法開采淺部總回風(fēng)巷,而且表土層沒有沙層,便于開掘小風(fēng)井。注:對(duì)有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出礦井,應(yīng)采用對(duì)角式的通風(fēng)系統(tǒng)。適用于走向長(zhǎng)度較大(一般大于4km),井田面積大,產(chǎn)量高,煤層上部距地表淺,瓦斯和自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井。,壓煤較多對(duì)角式兩翼對(duì)角式進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央,回風(fēng)井位于沿淺部走向的兩翼附近(沿傾斜走向的淺部)。,這種方式較安全,通風(fēng)不困難,風(fēng)流路線短,風(fēng)阻?。粌?nèi)部漏風(fēng)小,有利對(duì)瓦斯、自然發(fā)火的管理。,出煤快,采區(qū)生產(chǎn)集中,便于管理;,占地少,比在井田內(nèi)打邊界風(fēng)井壓煤少;,為深部通風(fēng)提供有利條件;,通風(fēng)阻力大,且進(jìn)出風(fēng)井之間的漏風(fēng)較大,通風(fēng)費(fèi)用高;。 各種通風(fēng)方式對(duì)比類型通風(fēng)系統(tǒng)適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)中央式中央并列式進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井沿井田走向及傾斜均大致并列于井田的中央,兩井底可以開掘到同一水平,也可將回風(fēng)井只掘至回風(fēng)水平(一般適用于較小型礦井)。 兩翼對(duì)角式通風(fēng)方式1——主井 2——副井 3——運(yùn)輸大巷 4——回風(fēng)大巷 5——回風(fēng)石門方案四:采區(qū)式通風(fēng)方式每一個(gè)分區(qū)域均設(shè)置進(jìn)風(fēng)井及回風(fēng)井,構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。 中央并列式通風(fēng)方式1——主井 2——副井 3——運(yùn)輸大巷 4——回風(fēng)大巷 5——回風(fēng)石門方案二:中央分列式兩回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼,副井進(jìn)風(fēng),風(fēng)井回風(fēng)。2) 礦井通風(fēng)方案礦井通風(fēng)方式根據(jù)回風(fēng)井的位置的不同,可分為中央并列式、中央分列式、兩翼對(duì)角式、采區(qū)式和混合式通風(fēng)方式,以下為前四種方案的示意圖。1)選擇通風(fēng)方案的因素選擇通風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)礦井的實(shí)際情況,結(jié)合各種通風(fēng)方式的特點(diǎn)及使用條件,并考慮以下兩種因素:(1) 自然因素:煤層賦存條件、埋藏深度、沖擊層深度、瓦斯等級(jí)。(7)井下硐室和炸藥庫,必須設(shè)有獨(dú)立的回風(fēng)道。(5)礦井有效風(fēng)量率應(yīng)在60%以上。(3)新設(shè)計(jì)的箕斗井和混合井禁止作進(jìn)風(fēng)井,已作進(jìn)風(fēng)井的箕斗井和混合井必須采取凈化措施,使進(jìn)風(fēng)流的含塵量符合上述要求。2)通風(fēng)系統(tǒng)擬定基本要求(1)每個(gè)礦井和階段水平之間都必須有2個(gè)安全出口。
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