【正文】 回風(fēng)巷、回風(fēng)上山～5采區(qū)運(yùn)輸巷、膠帶輸送機(jī)中巷～6采煤工作面～ 其他各類巷道適宜風(fēng)速井巷名稱允許風(fēng)速（m/s）最低最高無(wú)提升設(shè)備的風(fēng)井和井筒15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷道8架線電機(jī)車巷道8運(yùn)輸機(jī)巷道、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道6回采工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷4掘進(jìn)中巖巷4其他人行巷道各巷道的實(shí)際風(fēng)速見(jiàn)礦井井巷風(fēng)速計(jì)算表（），與巷道適宜風(fēng)速進(jìn)行比較，在其范圍內(nèi)，故風(fēng)速符合要求。此部分風(fēng)量可作為采區(qū)內(nèi)增加新的用風(fēng)地點(diǎn)或采區(qū)接替所需要保留的人行巷和維護(hù)巷道用風(fēng)。2) 分配方法①根據(jù)礦井總風(fēng)量按采區(qū)布置分配的用風(fēng)量。③井下火藥庫(kù)，變電所，絞車房應(yīng)單獨(dú)供風(fēng)。 礦井通風(fēng)系數(shù)表通風(fēng)方式Km取值中央并列式～中央分列式或混合式～對(duì)角式或分區(qū)式通風(fēng)～綜上所述，按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算得礦井所需風(fēng)量總和為： 礦井風(fēng)量分配1) 分配原則①各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量按前述分配。當(dāng)采區(qū)風(fēng)量不富裕時(shí)也可按工作面不積聚瓦斯為原則配風(fēng)，但工作面風(fēng)速不應(yīng)小于15。由前面計(jì)算可知煤巷掘進(jìn)單位需風(fēng)量為250，巖巷掘進(jìn)單位需風(fēng)量為200。（）③按工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)就算：，式中：——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，綜采工作面一般為40人； 4——沒(méi)人最少需要的風(fēng)量，（）綜上所述，④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： 按最低風(fēng)速驗(yàn)算，各個(gè)采煤工作面的最低風(fēng)量（）：， 按最高風(fēng)速驗(yàn)算，各個(gè)采煤工作面的最低風(fēng)量（）： ，則綜采工作面： 按最低風(fēng)速驗(yàn)算：按最高風(fēng)速驗(yàn)算：可見(jiàn)回采工作面的需風(fēng)量取為滿足要求，該礦井只有一個(gè)綜采工作面，則（2）掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量本設(shè)計(jì)采區(qū)達(dá)產(chǎn)時(shí)，配備5個(gè)煤巷掘進(jìn)頭，其中2個(gè)用于帶區(qū)運(yùn)輸平巷掘進(jìn)和帶區(qū)運(yùn)料平巷掘進(jìn)，2個(gè)用于備采工作面的準(zhǔn)備，還有一條輔助運(yùn)輸大巷。采煤工作面風(fēng)速取。①按瓦斯涌出量計(jì)算：根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%的要求計(jì)算，公式如下：式中：——第個(gè)回采工作面需風(fēng)量，；——回采工作面回風(fēng)流中的平均瓦斯絕對(duì)涌出量，5——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，；②按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計(jì)算 采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件，由煤礦《規(guī)程》規(guī)定，井下采掘工作面的氣溫須不高于26。即：式中：——回采工作面所需風(fēng)量之和，； ——掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和，； ——備用工作面所需風(fēng)量之和，； ——獨(dú)立通風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和， ——其他巷道所需風(fēng)量之和， ——礦井通風(fēng)系數(shù)，～。1) 按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：式中：——井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，700人； ——礦井通風(fēng)系數(shù)，～。本設(shè)計(jì)采用按實(shí)際需要由里往外細(xì)致配風(fēng)的算法。3) 局部通風(fēng)機(jī)的管理工作，主要是保證局部通風(fēng)機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少漏風(fēng)，降低風(fēng)筒阻力，提高工作面的有效風(fēng)量，加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理及檢查。③局部通風(fēng)機(jī)和機(jī)電設(shè)備須配有延時(shí)風(fēng)電閉鎖裝置。2) 保證局部通風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)①局部通風(fēng)機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須裝在進(jìn)風(fēng)道中，距回風(fēng)口不小于10m，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。②提高有效風(fēng)量。則局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓為：(4) 局部通風(fēng)機(jī)的選擇局部通風(fēng)機(jī)分為軸流式和離心式兩種，軸流式通風(fēng)機(jī)具有體積小，便于安裝和串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)，效率高等優(yōu)點(diǎn)。 柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率風(fēng)筒接頭類型風(fēng)筒100m漏風(fēng)率%膠接~多反邊~多層反邊插接則：3）局部通風(fēng)機(jī)選型（1）局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 （46）式中：—風(fēng)筒的漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)，根據(jù)上面計(jì)算為； —掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，；則局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量為：。2）風(fēng)筒的選擇因我們選擇的是壓入式通風(fēng)，所以我們選擇的是柔性風(fēng)筒，掘進(jìn)通風(fēng)的柔性風(fēng)筒有帆布、膠布、人造革等，柔性風(fēng)筒重量輕，易于儲(chǔ)運(yùn)和搬運(yùn)，連接和懸吊比較方便，膠布和人造革風(fēng)筒防水性能好，且膠布風(fēng)筒造價(jià)比較低，因此原則膠皮風(fēng)筒。原則是：(1) 風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長(zhǎng)度時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求。對(duì)于巖巷掘進(jìn)根據(jù)配風(fēng)經(jīng)驗(yàn)取200，經(jīng)風(fēng)速驗(yàn)算符合要求。根據(jù)配風(fēng)經(jīng)驗(yàn)取故連采機(jī)掘進(jìn)工作面風(fēng)量：4）按炸藥量計(jì)算巖石大巷的掘進(jìn)一般采用炮掘，所以風(fēng)量計(jì)算要按照炸藥量計(jì)算： （44）式中：25—使用一千克炸藥的供風(fēng)量，； A—該掘進(jìn)工作面一次爆破所使用的最大炸藥量。2）按瓦斯涌出量計(jì)算根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，按工作面回風(fēng)風(fēng)流中沼氣的濃度不得超過(guò)1%的要求計(jì)算，即： （42）式中： —掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，； —該掘進(jìn)工作面瓦斯的平均絕對(duì)涌出量，5；—該掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，—礦井瓦斯抽放率，為80%。每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按照瓦斯或者二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，并取其中最大值。大斷面長(zhǎng)距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進(jìn)通風(fēng)。，新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，整個(gè)井巷空氣清新，勞動(dòng)環(huán)境好。，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之類，抽出式風(fēng)量少，工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長(zhǎng)，速度慢。當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。，污風(fēng)沿井巷緩慢流動(dòng)，掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，排污風(fēng)俗越慢，受污染時(shí)間越久。 掘進(jìn)頭通風(fēng)方式及其優(yōu)缺點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式布置方式示意圖優(yōu)缺點(diǎn)適用條件壓入式，局部通風(fēng)井巷及其附屬電器設(shè)備布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過(guò)局部通風(fēng)機(jī)，安全性好。局部通風(fēng)機(jī)的常用通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和壓抽混合式。由掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)通風(fēng)方式。（5）當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。（4）壓入式通風(fēng)宜采用柔性風(fēng)筒，抽出式宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。（2）掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)。4掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)開(kāi)掘井巷時(shí)，為了稀釋和排除自煤（巖）體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵以及保持良好的氣候條件，必須利用其他動(dòng)力對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行不間斷的通風(fēng)，該礦井設(shè)計(jì)達(dá)產(chǎn)時(shí)，配備兩個(gè)掘進(jìn)頭。上、下順槽在煤體中維護(hù)，漏風(fēng)量小，風(fēng)流流動(dòng)為上行方向，上、下順槽布置于煤體中，漏風(fēng)量??；瓦斯自然流動(dòng)方向和風(fēng)流方向一致，有利于較快降低工作面瓦斯?jié)舛?。這種通風(fēng)方式的主要特點(diǎn)是不用設(shè)置第二條風(fēng)道；若上下端平巷進(jìn)風(fēng)，在該巷撤、安裝、維護(hù)采煤設(shè)備等有良好的環(huán)境；同時(shí)，易于稀釋工作面瓦斯，使上隅角瓦斯不易于積聚，排放炮煙、煤塵速度快。W型當(dāng)采用對(duì)拉式工作面時(shí)，可以采用上下平巷同時(shí)進(jìn)風(fēng)和中間巷道回風(fēng)的方式。這種通風(fēng)方式使用于瓦斯涌出量大的工作面，但需要邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)巷上山，增加了巷道掘進(jìn)、維護(hù)費(fèi)用。Y型當(dāng)采煤工作面產(chǎn)量大和瓦斯涌出量大時(shí)，采用這種方式可以稀釋回風(fēng)流中的瓦斯。1）長(zhǎng)壁采煤工作面的通風(fēng)方式工作面的通風(fēng)方式視瓦斯涌出量、開(kāi)采工作條件和開(kāi)采技術(shù)而異，按工作面進(jìn)回風(fēng)巷的數(shù)量和位置，可分為U形、Y形、E形、W形、Z形等通風(fēng)方式，其中U形應(yīng)用最為普遍。（4）回采工作面的調(diào)風(fēng)設(shè)施可靠。（3）漏風(fēng)少。（2）風(fēng)流穩(wěn)定。該礦井各煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)，并有自然發(fā)火傾向，因此在該礦井中采用運(yùn)料順槽進(jìn)風(fēng)，運(yùn)輸順槽回風(fēng)的方式。工作面運(yùn)輸斜巷進(jìn)風(fēng)，由于風(fēng)流方向與運(yùn)煤方向相反，易于引起煤塵飛揚(yáng)，運(yùn)輸煤炭釋放大量瓦斯，可使進(jìn)風(fēng)流的煤塵和瓦斯?jié)舛仍龃?，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；輸送機(jī)設(shè)備所散發(fā)的熱量，使風(fēng)流溫度增高。帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的合理與否不僅影響采區(qū)內(nèi)的風(fēng)量分配，發(fā)生事故時(shí)的風(fēng)流控制，工作面的安全生產(chǎn)，而且影響到全礦的通風(fēng)質(zhì)量和安全狀況。帶區(qū)布置獨(dú)立的回風(fēng)道，實(shí)行分帶通風(fēng)。它主要取決于帶區(qū)巷道布置和采煤方法，同時(shí)要滿足通風(fēng)的特殊要求。根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告的瓦斯地質(zhì)資料，該礦井為低瓦斯礦井，煤層具有自燃性，走向較長(zhǎng)，開(kāi)采面積較大，采用抽出式工作方式漏風(fēng)量少且通風(fēng)管理簡(jiǎn)單，不存在過(guò)渡到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難等優(yōu)點(diǎn)，所以選擇通風(fēng)機(jī)的工作方式為抽出式。通風(fēng)管理困難。低瓦斯礦的第一水平，礦井地面比較復(fù)雜，高差起伏，無(wú)法在高山上設(shè)置通風(fēng)機(jī)。1．進(jìn)風(fēng)線路漏風(fēng)大，管理困難。是當(dāng)前通風(fēng)方式的主要形式，適應(yīng)性較廣泛，尤其對(duì)高瓦斯礦井，更有利于對(duì)瓦斯的管理，也適用于礦井走向長(zhǎng)，開(kāi)采面積大的礦井。3．與壓入式比較，不存在過(guò)度到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難。 通風(fēng)方式比較通風(fēng)方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)抽出式1．井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。但自然風(fēng)壓一般較小且隨季節(jié)變化，難以滿足礦井通風(fēng)的要求，因此《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定：礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。綜合技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的比較，總體上中央并列式通風(fēng)方式優(yōu)于兩翼對(duì)角式通風(fēng)方式，故本礦井初期采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)；后期采用兩翼對(duì)角式。2）經(jīng)濟(jì)比較方案一和方案三兩通風(fēng)方案的經(jīng)濟(jì)主要從巷道開(kāi)拓工程量、費(fèi)用及巷道維護(hù)費(fèi)用、通風(fēng)設(shè)施購(gòu)置費(fèi)用和通風(fēng)電費(fèi)等方面考慮，巷道開(kāi)拓及維護(hù)費(fèi)用只比較兩個(gè)方案中不同或多出的部分，相同部分不作比較。另外礦井走向長(zhǎng)，多煤層開(kāi)采，高溫礦井，亦有采用此方式對(duì)有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出的礦井應(yīng)采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)此外，還適用于高瓦斯礦井和具有一定條件的大型礦井分區(qū)回風(fēng)各分區(qū)有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)井系統(tǒng)。混合式混合式進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井有3個(gè)以上井筒，有中央并列式和對(duì)角式混合、中央并列和分列式混合、中央分列式和對(duì)角式混合等適用于走向距離很長(zhǎng)以及老礦井的深部開(kāi)采與擴(kuò)建；多煤層、多井筒、多水平開(kāi)采，有利于礦井分區(qū)分期投資；大型礦井井田范圍較大，產(chǎn)量大或采用分區(qū)開(kāi)