【正文】 2087 備用工作面 1 掘進頭 煤巷 4 300 1200 巖巷 2 250 500 硐室 變電所 2 100/80 180 絞車房 2 80 160 火藥庫 1 100 100 充電硐室 1 150 150 機電泵房 1 80 80 ∑ Q其他 總計 5742 總風量（包含 K） 風速驗算 根據(jù)每條巷道的分風量和巷道的斷面積，求出每條巷道內(nèi)的實際風速，然后與規(guī)程規(guī)程規(guī)定的各類巷道的最大和最下允許風速進行比較，如果不超限，說明所取風量滿足要求。 ②從總風量中減去 ba c dQ Q Q Q? ? ? ?、 、 、余下的風量與漏風量按帶區(qū)的產(chǎn)量比例進行分配。 ④分配的風量，各巷道的瓦斯和有害氣體的濃度，應(yīng)根據(jù)《規(guī)程》要求，不得超過規(guī)定限度。 ②對于掘進工作面風量，一般根據(jù)巷道斷面的大小，送風距離，煤巖巷三個因素并按所選拒不通風機性能供風。本設(shè)計礦井采用第一種，即為與之產(chǎn)量相同的回采面風量的一半： 3208 7 / 2 104 / m inci ?? 而礦井設(shè)一個備用工作面，則 31043 .5 / m inc ?? （ 4）各硐室的需風量 ①火藥庫： 31 100 / mindQm? ②絞車房： 32 80 / mindQm? ③變電所：中央 33 100 / mindQm? ；采區(qū) 80 3/minm ④充電硐室：34 150 / m ind ? ⑤機電泵房： 35 80 / mindQm? 100 80 2 180 150 80 670dQ ? ? ? ? ? ? ??3/minm （ 5）其他巷道所需風量之和 其他巷道需風量主要指對行人斜巷和維護巷道的實際配風量，按經(jīng)驗取回采面、掘進頭、硐室風量之和的 5%，即 ( ) 5 %e a b cQ Q Q Q? ? ? ?? ? ? ? 3( 20 87 17 00 10 43 .5 ) 5% 24 / m inm? ? ? ? ? 22 （ 6） mK 的確定 mK 是礦井漏風系數(shù)是反映井下通風構(gòu)筑物及通風管理水平的一個綜合性指標，礦井采用中央 并列式通風，由表 mK ? 。 則34 300 2 250 1700 / m inb ? ? ? ? ?? （ 3）備用工作面所需風量 備用工作面的需風量通常取與之產(chǎn)量相同的回采面風量的一半。 2 個巖巷掘進頭，一條輔助運輸大巷，一條膠帶回風大巷。 20 表 采煤工作面溫度與對應(yīng)風速調(diào)整系數(shù) Kap 采煤工作面空氣溫度 (C? ) 采煤工作面風速 (m/s) 配風調(diào)整系數(shù)（ Kap） 18 ～ 18～ 20 ～ 20～ 23 ～ ～ 23～ 26 ～ ～ 26～ 28 ～ ～ 28～ 30 ～ ～ 回采工作面實際需風量按下式計算： 60ai ai aiQ v S? ? ?， 3/minm 式中： aiv —— 第 i 個回采工作面風速， /ms； aiS —— 第 i 個采煤工作面的平均斷面積，為 2m 。則取該礦工作面氣溫為 25C? 。 （ 1）回采工作面的需風量 回采工作面用風量應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別計算，然后取其中的最大值。 本礦井井下同時作業(yè)的最多人數(shù)為 700人，則 4 7 0 0 1 .2 5 3 5 0 0Q ? ? ? ?（ 3/minm ） 2) 按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和計算： 首先計算出各用風地點的風量，再乘以一定的系數(shù)，得出總風量。生產(chǎn)礦井總進風量按以下要求分別計算，并取其中的最大值。 5 礦井風量計算與分配 礦井總風量的計算 礦井總風量是井下各個工作地點的有效風量和各條風路上的漏風的總和。 ④ 安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置，局部通風機應(yīng)采用雙回路供電，以保證局部通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。 ② 防止局部通風機電動機燒壞，采用 QC8380型磁力啟動器。應(yīng)減少導(dǎo)風設(shè)施的漏風，減低導(dǎo)風設(shè)施的風阻，要采用接頭嚴密漏風小的反邊接頭法，及時修補風筒和堵補風筒針眼，選用大直徑風筒，提高設(shè)備的安裝質(zhì)量。根據(jù)上述計算所得的局部通風機風量 aQ 和工作全風壓 tH 選取 FBD 型 ? 礦用防爆壓入式對旋軸流式局部通風機，主要技術(shù)參數(shù)如表 表 FBD 型 ? 礦用防爆壓入式對旋軸流式局部通風機主要技術(shù)參數(shù) 型號規(guī)格 功率 KW 風 量 3/minm 全壓 aP 最高全壓效率 % 噪聲 dBa ? 211? 330~220 550~3600 80? 25? 掘進通風技術(shù)管理和安全措施 （ 1）保證工作面有足夠的新鮮風流 ① 局部通風機通風時，無論是工作和交接班都不準停風或減少風量。 （ 2）局部通風機工作風壓 壓入式局部通風機工作全風壓 tH 為： 20 1 ( )bt p a b v p a h QH R Q Q h R Q Q PaD?? ? ? ? （ 47） 式中： tH — 局部通風機工作全風壓， aP ； PR — 風筒總風阻，根據(jù)上面計算取2836 /NS m； aQ — 局部通風機工作風量，根據(jù)上面計算為3330 / minm； bQ — 掘進工作面所需風量，根據(jù)上面計算為3300 / ? — 空氣密度， /kg m D — 風筒直徑， 1m 。 表 膠皮風筒參數(shù) 風筒類型 風筒直徑（ mm ） 接頭方法 百米風阻28( / )NS m 節(jié)長 ()m 壁厚 ()mm 風筒質(zhì)量( / )kg m 膠皮風筒 1000 雙反邊 2 30 (1) 風筒風阻 風筒的風阻包括摩擦風阻和局部風阻，由其百米風阻值 得風筒風阻為： 100100p LRR?? 式中： L — 風筒長度，取1800m； 100R — 風筒百米風阻，取 282/NS m 則：281800 2 36 /100pR N S m? ? ? (2) 風筒的漏風率 柔性風筒的漏風風量備用系數(shù) ? 值可用下式計算： 011 10000fQ pLQ? ? ?? （ 45） 式中： ? — 柔性風筒的漏風風量備用系數(shù)； fQ — 局部通風機的供風量， 3 /minm ； 0Q — 風筒末端的風量， 3 /minm ； p — 風筒 100m長度的漏風率，取 %，百米漏風率可以從表 ； L — 風筒總長度， m。 (2) 風筒直徑主要取決于送風量及送風距離。 16 掘進通風設(shè)備選型 1）風筒選擇的原則： 選用風筒要與局部通風機選型一并考慮。 根據(jù)配風經(jīng)驗取 3003 /minm。 故連采機掘進工作面風量： 34 0 160 / m inb ? ? ? ? 4）按炸藥量計算 巖石大巷的掘進一般采用炮掘，所以風量計算要按照炸藥量計算： 25bQA?? （ 44） 式中： 25— 使用一千克炸藥的供風量， 3/minm ； A— 該 掘進工作面一次爆破所使用的最大炸藥量，取 。 m i n/)( 33 2 mQ y ????? 2）按瓦斯涌出量計算 根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，按工作面回風風流中沼氣的濃度不得超過 1%的要求計算，即： 10 0 (1 )b b bQ q K K ?? ? ? （ 42） 式中： bQ — 掘進工作面實際需風量， 3/minm ； bq — 該掘進工作面瓦斯的平均絕對涌出量， 5 3/minm ； bK — 該掘進工作面的瓦斯涌出不均衡的風量系數(shù)，根據(jù)實際觀測 K? — 礦井瓦斯抽放率，為 80%。 掘進工作面所需風量計算 每個獨立通風的掘進工作面實際需要風量，應(yīng)按照瓦斯或者二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部風機實際吸風量、風速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進行計算，并取其中最大值。 大斷面長距離巖巷掘進通風。 降低了壓入式與抽出式兩列風筒重疊段巷道內(nèi)的風量 。 當以排除粉塵為主的井巷掘進通風。 ，新鮮風流沿巷道進入工作面，整個井巷空氣清新，勞動環(huán)境好。 ，掘進施 工中難以保證風筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之類，抽出式風量少，工作面排污風所需時間長，速度慢。 當以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進通風。 ，污風沿井巷緩慢流動，掘進巷道越長，排污風俗越慢，受污染時間越久。 表 掘進頭通風方式及其優(yōu)缺點 局部通風機通風方式 布置方式示意圖 優(yōu)缺點 適用條件 壓入式 10ml p ，局部通風井巷及其附屬電器設(shè)備布置在新鮮風流中，污風不通過局部通風機，安全性好。局部通風機的常用通風方式有壓入式、抽出式和壓抽混合式。由掘進通風系統(tǒng)的設(shè)計原則，采用局部通風機通風的掘進通風方式。 （ 5）當一臺風機不能滿足通風 要求時可考慮選用兩臺或多臺風機聯(lián)合運行。 （ 4）壓入式通風宜采用柔性風筒，抽出式宜用帶剛性骨架的可伸縮風筒或完全剛性的風筒。 （ 2）掘進通風系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進。 12 4 掘進通風系統(tǒng)設(shè)計 開掘井巷時，為了稀釋和排除自煤（巖）體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵以及保持良好的氣候條件，必須利用其他動力對掘進工作面進行不間斷的通風，該礦井設(shè)計達產(chǎn)時，配備兩個掘進頭。上、下順槽在煤體中維護，漏風量小，風流流動為上行方向，上、下順槽布置于煤體中，漏風量??；瓦斯自然流動方向和風流方向一致，有利于較快降低工作面瓦斯?jié)舛?。這種通風方式使用于瓦斯涌出量大的工作面，但需要邊界準備專用回風巷上山，增加了巷道掘進、維護費用。 Y 型 當采煤工作面產(chǎn)量大和瓦斯涌出量大時，采用這種方式可以稀釋回風流中的瓦斯。 1）長壁采煤工作面的通風方式 工作面的通風方式視瓦斯涌出量、開采工作條件和開采技術(shù)而異，按工作面進回風巷的數(shù)量和位置，可分為 U形、 Y形、 E形、 W形、 Z形等通風方式，其中 U形應(yīng)用最為普遍。 （ 4）回采工作面的調(diào)風設(shè)施可靠。 （ 3）漏風少。 （ 2）風流穩(wěn)定。因此在 11 該礦井的設(shè)計中兩種通風方式都可以使用，一般采用工作面運輸斜巷進風。此外須在運料斜巷的下部車場內(nèi)安設(shè)風門，此外運輸?shù)V車來往頻繁，需要加強管理，防止風流短路。 帶區(qū)進、回風上山的通風系統(tǒng) 兩種通風方式比較 工作面運料斜巷進風，新鮮風流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，運料斜巷的絞車房易于通風。帶區(qū)通風系統(tǒng)既要保證質(zhì)量，安全可靠，又要經(jīng)濟合理。在通風系統(tǒng)中，要能保證采區(qū)風流的穩(wěn)定性，盡量避免角聯(lián)風路，盡量減少采區(qū)漏風量，并有利于采空區(qū)瓦 斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃，新鮮風流在風路上被加熱和污染的程度小，回采工作面和掘進工作面都應(yīng)該獨立通風。 3 帶區(qū)通風 帶區(qū)通風系統(tǒng)是礦井的基本組成部分，它包括帶區(qū)進回風和工作面進回風巷道的布置方式，帶區(qū)通風路線的連接方式以及采區(qū)通風設(shè)備的和通風構(gòu)筑物的設(shè)置等基本內(nèi)容。 一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用，只是個別用于老井延伸或改建的低瓦斯礦井?？偦仫L巷無法連通或維護困難的條件下 混合式 可產(chǎn)生較大的通風，能適應(yīng)大阻力礦井需要壓力。 壓狀態(tài)，當通風機停止轉(zhuǎn)動時，風流壓力降低，又可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。風阻大、風量調(diào)節(jié)困難。 10 壓 入 式 能用一部分回風把小窯塌陷區(qū)的有害氣體壓到地面。 當?shù)孛嬗行「G塌陷區(qū)并和采空區(qū)溝通時，抽出式會把小窯積存的有害氣體抽到井下使有效風量減少。 2．漏風量小，通風管理較簡單。 按通風機的工作方式將礦井通風系統(tǒng)分為壓入式、抽出式、抽壓混合式 3類，其使用條件和優(yōu)缺點分析見表 26。 礦井主要通風機工作方法 空氣之所以能在礦井巷道中流動，是因為分流的始末點間存在能量差，若這種能量差有通風機提供，則稱為機械通風；若是由礦井自然條件產(chǎn)生的，則稱為自然通風。 (1) 井巷掘進費用比較 中央并列式： 方案 項目 兩翼對角式 中央并列式 工程 項目 工程量（ m） 單價（元 /m） 費用（萬元） 工程量（ m） 單價（元 /m） 費用（萬元） 回風 大巷 4000 4000 回風井 10000 10000 合計 (2) 井巷維護費用比較 方案 項目 兩翼對角式 中央并列式 工程 項目 工程量（ m） 單價（元 /m） 費用（萬元） 工程量（ m） 單價（元 /m）