【正文】 工作，主要是保證局部通風(fēng)機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少漏風(fēng)，降低風(fēng)筒阻力，提高工作面的有效風(fēng)量，加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理及檢查。③局部通風(fēng)機(jī)和機(jī)電設(shè)備須配有延時(shí)風(fēng)電閉鎖裝置。（2）保證局部通風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)①局部通風(fēng)機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須裝在進(jìn)風(fēng)道中，距回風(fēng)口不小于10m，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。②提高有效風(fēng)量。則局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓為：(4) 局部通風(fēng)機(jī)的選擇局部通風(fēng)機(jī)分為軸流式和離心式兩種，軸流式通風(fēng)機(jī)具有體積小，便于安裝和串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)，效率高等優(yōu)點(diǎn)。 柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率風(fēng)筒接頭類型風(fēng)筒100m漏風(fēng)率%膠接~多反邊~多層反邊插接則：（1）局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量 （46）式中：—風(fēng)筒的漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)，；—掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，；則局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量為：。因我們選擇的是壓入式通風(fēng)，所以我們選擇的是柔性風(fēng)筒，掘進(jìn)通風(fēng)的柔性風(fēng)筒有帆布、膠布、人造革等，柔性風(fēng)筒重量輕，易于儲(chǔ)運(yùn)和搬運(yùn)，連接和懸吊比較方便，膠布和人造革風(fēng)筒防水性能好，且膠布風(fēng)筒造價(jià)比較低，因此原則膠皮風(fēng)筒。原則是：(1) 風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長(zhǎng)度時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求。對(duì)于巖巷掘進(jìn)根據(jù)配風(fēng)經(jīng)驗(yàn)取200，經(jīng)風(fēng)速驗(yàn)算符合要求。根據(jù)配風(fēng)經(jīng)驗(yàn)取故連采機(jī)掘進(jìn)工作面風(fēng)量：巖石大巷的掘進(jìn)一般采用炮掘，所以風(fēng)量計(jì)算要按照炸藥量計(jì)算： （44）式中：25—使用一千克炸藥的供風(fēng)量，； A—該掘進(jìn)工作面一次爆破所使用的最大炸藥量。根據(jù)《礦井安全規(guī)程》規(guī)定，按工作面回風(fēng)風(fēng)流中沼氣的濃度不得超過1%的要求計(jì)算，即： （42）式中： —掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，； —該掘進(jìn)工作面瓦斯的平均絕對(duì)涌出量，6；—該掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，—礦井瓦斯抽放率，為80%。每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按照瓦斯或者二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，并取其中最大值。大斷面長(zhǎng)距離巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。當(dāng)以排除粉塵為主的井巷掘進(jìn)通風(fēng)。，新鮮風(fēng)流沿巷道進(jìn)入工作面，整個(gè)井巷空氣清新，勞動(dòng)環(huán)境好。，掘進(jìn)施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之類，抽出式風(fēng)量少，工作面排污風(fēng)所需時(shí)間長(zhǎng)，速度慢。當(dāng)以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。，污風(fēng)沿井巷緩慢流動(dòng)，掘進(jìn)巷道越長(zhǎng)，排污風(fēng)俗越慢，受污染時(shí)間越久。 掘進(jìn)頭通風(fēng)方式及其優(yōu)缺點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式布置方式示意圖優(yōu)缺點(diǎn)適用條件壓入式，局部通風(fēng)井巷及其附屬電器設(shè)備布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機(jī)，安全性好。局部通風(fēng)機(jī)的常用通風(fēng)方式有壓入式、抽出式和壓抽混合式。由掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)通風(fēng)方式。（5）當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。（4）壓入式通風(fēng)宜采用柔性風(fēng)筒，抽出式宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。（2）掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)。4掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)開掘井巷時(shí)，為了稀釋和排除自煤（巖）體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵以及保持良好的氣候條件，必須利用其他動(dòng)力對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行不間斷的通風(fēng)，該礦井設(shè)計(jì)達(dá)產(chǎn)時(shí)，配備兩個(gè)掘進(jìn)頭。上、下順槽在煤體中維護(hù)，漏風(fēng)量小，風(fēng)流流動(dòng)為上行方向，上、下順槽布置于煤體中，漏風(fēng)量小；瓦斯自然流動(dòng)方向和風(fēng)流方向一致，有利于較快降低工作面瓦斯?jié)舛?。這種通風(fēng)方式的主要特點(diǎn)是不用設(shè)置第二條風(fēng)道；若上下端平巷進(jìn)風(fēng)，在該巷撤、安裝、維護(hù)采煤設(shè)備等有良好的環(huán)境；同時(shí)，易于稀釋工作面瓦斯，使上隅角瓦斯不易于積聚，排放炮煙、煤塵速度快。W型當(dāng)采用對(duì)拉式工作面時(shí)，可以采用上下平巷同時(shí)進(jìn)風(fēng)和中間巷道回風(fēng)的方式。這種通風(fēng)方式使用于瓦斯涌出量大的工作面，但需要邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)巷上山，增加了巷道掘進(jìn)、維護(hù)費(fèi)用。Y型當(dāng)采煤工作面產(chǎn)量大和瓦斯涌出量大時(shí)，采用這種方式可以稀釋回風(fēng)流中的瓦斯。工作面的通風(fēng)方式視瓦斯涌出量、開采工作條件和開采技術(shù)而異，按工作面進(jìn)回風(fēng)巷的數(shù)量和位置，可分為U形、Y形、E形、W形、Z形等通風(fēng)方式，其中U形應(yīng)用最為普遍。（4）回采工作面的調(diào)風(fēng)設(shè)施可靠。（3）漏風(fēng)少。（2）風(fēng)流穩(wěn)定。因此在該礦井的設(shè)計(jì)中兩種通風(fēng)方式都可以使用，一般采用工作面運(yùn)輸斜巷進(jìn)風(fēng)。此外須在運(yùn)料斜巷的下部車場(chǎng)內(nèi)安設(shè)風(fēng)門，此外運(yùn)輸?shù)V車來往頻繁，需要加強(qiáng)管理，防止風(fēng)流短路。、回風(fēng)上山的通風(fēng)系統(tǒng)兩種通風(fēng)方式比較工作面運(yùn)料斜巷進(jìn)風(fēng)，新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，運(yùn)料斜巷的絞車房易于通風(fēng)。帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)既要保證質(zhì)量，安全可靠，又要經(jīng)濟(jì)合理。在通風(fēng)系統(tǒng)中，要能保證采區(qū)風(fēng)流的穩(wěn)定性，盡量避免角聯(lián)風(fēng)路，盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量，并有利于采空區(qū)瓦斯的合理排放及防止采空區(qū)浮煤自燃，新鮮風(fēng)流在風(fēng)路上被加熱和污染的程度小，回采工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)該獨(dú)立通風(fēng)。3. 帶區(qū)通風(fēng)帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井的基本組成部分，它包括帶區(qū)進(jìn)回風(fēng)和工作面進(jìn)回風(fēng)巷道的布置方式，帶區(qū)通風(fēng)路線的連接方式以及采區(qū)通風(fēng)設(shè)備的和通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置等基本內(nèi)容。壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)優(yōu)缺點(diǎn)比較： (1)抽出式主要通風(fēng)機(jī)使風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)一旦主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全； (2)壓入式主通風(fēng)機(jī)使井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)聽轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，比較危險(xiǎn) (3)壓入式通風(fēng)時(shí)，須在礦井總進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理工作比較困難，通風(fēng)線路漏風(fēng)大；(4) 當(dāng)?shù)孛嬗行「G坍塌區(qū)和采區(qū)溝通時(shí)，抽出式會(huì)把小窯積存的有害氣體抽到下水平，使礦井有效風(fēng)量減小，采用壓入式，能用一部分回風(fēng)把小窯坍塌陷區(qū)的有害氣體壓入到地面；(5) 如果能夠嚴(yán)防總進(jìn)風(fēng)路線上的漏風(fēng)，則壓入式主要通風(fēng)機(jī)的規(guī)格尺寸和通風(fēng)電力費(fèi)用都較抽出式??；(6)在由壓入式通風(fēng)機(jī)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時(shí)，有一定的困難，過渡時(shí)期是新舊水平同時(shí)生產(chǎn)，路線較長(zhǎng)，有時(shí)還需要額外增掘一些井巷工程，使過渡期限拉得過長(zhǎng)，用抽出式通風(fēng)，就沒有這些缺點(diǎn)。通風(fēng)管理困難。低瓦斯礦的第一水平，礦井地面比較復(fù)雜，高差起伏，無法在高山上設(shè)置通風(fēng)機(jī)。1．進(jìn)風(fēng)線路漏風(fēng)大，管理困難。是當(dāng)前通風(fēng)方式的主要形式，適應(yīng)性較廣泛，尤其對(duì)高瓦斯礦井，更有利于對(duì)瓦斯的管理，也適用于礦井走向長(zhǎng)，開采面積大的礦井。3．與壓入式比較，不存在過度到下水平時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難。 通風(fēng)方式比較通風(fēng)方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)抽出式1．井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。但自然風(fēng)壓一般較小且隨季節(jié)變化，難以滿足礦井通風(fēng)的要求，因此《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定：礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。綜合技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的比較，總體上分區(qū)式通風(fēng)方式優(yōu)于中央并列式通風(fēng)方式，故本礦井采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)。方案一和方案四兩通風(fēng)方案的經(jīng)濟(jì)主要從巷道開拓工程量、費(fèi)用及巷道維護(hù)費(fèi)用、通風(fēng)設(shè)施購(gòu)置費(fèi)用和通風(fēng)電費(fèi)等方面考慮，巷道開拓及維護(hù)費(fèi)用只比較兩個(gè)方案中不同或多出的部分，相同部分不作比較。另外礦井走向長(zhǎng)，多煤層開采，高溫礦井，亦有采用此方式對(duì)有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出的礦井應(yīng)采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)此外，還適用于高瓦斯礦井和具有一定條件的大型礦井分區(qū)回風(fēng)各分區(qū)有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)井系統(tǒng)。混合式混合式進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井有3個(gè)以上井筒，有中央并列式和對(duì)角式混合、中央并列和分列式混合、中央分列式和對(duì)角式混合等適用于走向距離很長(zhǎng)以及老礦井的深部開采與擴(kuò)建；多煤層、多井筒、多水平開采，有利于礦井分區(qū)分期投資；大型礦井井田范圍較大，產(chǎn)量大或采用分區(qū)開拓的礦井分區(qū)式分區(qū)回風(fēng)進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央，在采區(qū)開掘回風(fēng)井，并分別安設(shè)通風(fēng)機(jī)分區(qū)抽出適用于煤層距地表較淺，或地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風(fēng)道。，互相不影響而且通風(fēng)阻力小，建井工期段；；分區(qū)風(fēng)井多，占場(chǎng)地多，通風(fēng)機(jī)管理分散。分區(qū)對(duì)角式通風(fēng)井大致位于井田走向的中央，每個(gè)采區(qū)各有一個(gè)回風(fēng)井，無總回風(fēng)巷。，阻力和漏風(fēng)小，所以各采區(qū)風(fēng)阻比較穩(wěn)定；，工業(yè)廣場(chǎng)不受污染，比中央分列式安全性更好；，建井期較長(zhǎng)，管理相對(duì)分散，發(fā)生事故時(shí)反風(fēng)較困難。如果只有一個(gè)回風(fēng)井，且進(jìn)、回風(fēng)分別位于驚天的兩翼稱為單翼對(duì)角式。，回風(fēng)井系統(tǒng)設(shè)備防塵管理比較方便。中央分列式進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向中央，回風(fēng)井大致位于井田淺部邊界沿走向的中央，在傾斜方向上兩井相隔一段距離，回風(fēng)井的井底高于進(jìn)風(fēng)井的井底煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長(zhǎng)度不大而瓦斯和自然發(fā)火較嚴(yán)重的礦井。投產(chǎn)初期暫未設(shè)置邊界安全出口，煤層傾角大，走向長(zhǎng)度不長(zhǎng)（一般小于4km），埋藏深，而且瓦斯、自然發(fā)火不嚴(yán)重的礦井。 采區(qū)式通風(fēng)方式1——主井 2——副井 3——運(yùn)輸大巷 4——回風(fēng)石門各種通風(fēng)方式的特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件進(jìn)行對(duì)比。 中央分列式通風(fēng)方式1——主井 2——副井 3——運(yùn)輸大巷 4——回風(fēng)大巷 5——回風(fēng)石門方案三：兩翼對(duì)角式進(jìn)風(fēng)井位于井田的中央，回風(fēng)井設(shè)在井田兩翼的上部邊界。方案一：中央并列式風(fēng)井主副井都位于中央工業(yè)廣場(chǎng)上，副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。②經(jīng)濟(jì)因素：井巷工程量、通風(fēng)運(yùn)行費(fèi)、設(shè)備裝備費(fèi)。選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)快、出煤多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等原則，具體地說，要適應(yīng)以下基本要求：①礦井至少要有兩個(gè)通向地面的安全出口；②進(jìn)風(fēng)井口要有利于防洪，不受粉塵有害氣體污染；③北方礦井，井口需裝供暖設(shè)備；④總回風(fēng)巷不得作為主要行人道；⑤工業(yè)廣場(chǎng)不得受主要通風(fēng)機(jī)的噪音干擾；⑥裝有皮帶機(jī)的井筒不得兼作回風(fēng)井；⑦裝有箕斗的井筒不得作為主要進(jìn)風(fēng)井；⑧可以獨(dú)立通風(fēng)的礦井，采區(qū)盡可能獨(dú)立通風(fēng)；⑨通風(fēng)系統(tǒng)要為防瓦斯、火、塵、水以及高溫創(chuàng)造條件；⑩通風(fēng)系統(tǒng)要有利于