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新三礦年產120萬噸新井通風設計課程設計(存儲版)

2025-07-23 20:30上一頁面

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【正文】 V8m/s,滿足要求6 礦井通風阻力計算礦井通風阻力的大小是選擇通風設備的主要依據,所以,在選擇礦井主要通風機之前,必須首先計算通風阻力。 通風容易時期和困難時期的確定所謂礦井通風容易時期和通風困難時期是指在一臺主要通風的服務年限內(15~30年),礦井阻力最小的時期(通常在達產初期)和最大的時期(通常在生產后期)。 軌道大巷174。 回風石門174。17174。 井底車場174。 二水平分帶運輸斜巷174。37174。28)對應困難時期的通風系統(tǒng)立體示意圖()和通風網絡圖()。礦井通風阻力是選擇主要通風機的重要因素,計算出通風阻力的大小,就能確定所需通風壓力的大小,并以此作為選擇通風設備的依據。風機的轉速不大于額定值的90%。為了拓寬主要通風機的工作范圍,在通風容易時期應選在夏季,通風困難時期應選在冬季。 礦井不得采用局部通風機群作為主要通風機用。本礦每年進行反風演習一次,每季度都要檢查反風功能,保證隨時可用。主要通風機和局部通風機正常運轉很重要,風門失控會造成風流短路和通風系統(tǒng)紊亂,危及井下生產的安全。查《生產經營指標》通風設備的年維護費用為80000元/年,則通風設備的噸煤維護費用為:元/噸故通風設備的噸煤折舊費和維護費為: 元/噸專用通風巷道有回風斜巷,回風大巷和回風井,各井巷的長度與維護費用為:回風斜巷:120米,維護費80元/米;回風大巷:3759米,維護費80元/米;回風井:508米,維護費120元/米。綜上訴述,本礦井通風系統(tǒng)簡單、合理、穩(wěn)定,通風方式合理,配風滿足需要,通風設施齊全有效,抗災能力強。1) 主要通風機年耗電費: 容易時期: 元/年困難時期: 元/年2) 局部通風機年耗電費:,礦井通風容易時期有2個掘進工作面,礦井通風困難時期有2個掘進工作面。2)通風設備的安全技術要求按照有關原則,并根據現(xiàn)場科技人員的經驗,可對通風設備提出以下幾點安全技術要求:(1)主要通風機運轉穩(wěn)定性能好,主通風機的穩(wěn)定性運轉與否決定著礦井通風的安全可靠程度。當進風井附近和井底車場發(fā)生火災或瓦斯煤塵爆炸時,為了避免大量的CO和CO2等有害氣體進入采掘空間,危及井下工人的生命安全,則利用反風裝置迅速使風流逆轉。在建井期間可裝備一套通風機和一部備用電動機。 通風機選擇1)通風機的工作風量由于外部漏風(即井口防爆門及主要通風機附近的反風門等處的漏風),風機風量應大于礦井風量式中:——主要通風機的工作風量,m3/min; ——礦井需風量,m3/min; ——漏風系數。③風機的通風能力應留用一定富余量。通風容易時期總阻力: 通風困難時期總阻力: 礦井等積孔: 式中:——礦井風量,; ——礦井通風阻力,Pa。31174。29174。 二水平分帶軌道斜巷174。3)對應容易時期的通風系統(tǒng)立體示意圖()和通風網絡圖()。19174。 分帶運輸斜巷174。 井底車場174。③礦井通風網絡中較多的并聯(lián)系統(tǒng),計算阻力時,應以其中阻力最大的路線作為依據。3) 具體風量分配() 風量分配表通風地點數量單位需風量(m3/min)總風量(m3/min)回采工作面120872087備用工作面1掘進頭煤巷43001200巖巷2250500硐室變電所2100/80180絞車房280160火藥庫1100100充電硐室1150150機電泵房18080∑Q其他總計5742總風量(包含K)根據每條巷道的分風量和巷道的斷面積,求出每條巷道內的實際風速,然后與規(guī)程規(guī)程規(guī)定的各類巷道的最大和最下允許風速進行比較,如果不超限,說明所取風量滿足要求。本設計礦井采用第一種,即為與之產量相同的回采面風量的一半:而礦井設一個備用工作面,則(4)各硐室的需風量①火藥庫:②絞車房:③變電所:中央;采區(qū)④充電硐室:⑤機電泵房:(5)其他巷道所需風量之和其他巷道需風量主要指對行人斜巷和維護巷道的實際配風量,按經驗取回采面、掘進頭、硐室風量之和的5%,即 (6)的確定是礦井漏風系數是反映井下通風構筑物及通風管理水平的一個綜合性指標,礦井采用中央并列式通風。則取該礦工作面氣溫為25。5 礦井風量計算與分配 礦井總風量的計算 礦井總風量是井下各個工作地點的有效風量和各條風路上的漏風的總和。根據上述計算所得的局部通風機風量和工作全風壓選取型礦用防爆壓入式對旋軸流式局部通風機, 型礦用防爆壓入式對旋軸流式局部通風機主要技術參數型號規(guī)格功率風 量全壓最高全壓效率噪聲(1)保證工作面有足夠的新鮮風流①局部通風機通風時,無論是工作和交接班都不準停風或減少風量。1)風筒選擇的原則:選用風筒要與局部通風機選型一并考慮。每個獨立通風的掘進工作面實際需要風量,應按照瓦斯或者二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部風機實際吸風量、風速和人數等規(guī)定要求分別進行計算,并取其中最大值。,新鮮風流沿巷道進入工作面,整個井巷空氣清新,勞動環(huán)境好。 掘進頭通風方式及其優(yōu)缺點局部通風機通風方式布置方式示意圖優(yōu)缺點適用條件壓入式,局部通風井巷及其附屬電器設備布置在新鮮風流中,污風不通過局部通風機,安全性好。(4)壓入式通風宜采用柔性風筒,抽出式宜用帶剛性骨架的可伸縮風筒或完全剛性的風筒。這種通風方式使用于瓦斯涌出量大的工作面,但需要邊界準備專用回風巷上山,增加了巷道掘進、維護費用。(3)漏風少。、回風上山的通風系統(tǒng)兩種通風方式比較工作面運料斜巷進風,新鮮風流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響,運料斜巷的絞車房易于通風。一般新建礦井和高瓦斯礦井不宜采用,只是個別用于老井延伸或改建的低瓦斯礦井。壓入式能用一部分回風把小窯塌陷區(qū)的有害氣體壓到地面??諝庵阅茉诘V井巷道中流動,是因為分流的始末點間存在能量差,若這種能量差有通風機提供,則稱為機械通風;若是由礦井自然條件產生的,則稱為自然通風。注:對有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出礦井,應采用對角式的通風系統(tǒng)。,壓煤較多對角式兩翼對角式進風井大致位于井田走向的中央,回風井位于沿淺部走向的兩翼附近(沿傾斜走向的淺部)。 兩翼對角式通風方式1——主井 2——副井 3——運輸大巷 4——回風大巷 5——回風石門方案四:采區(qū)式通風方式每一個分區(qū)域均設置進風井及回風井,構成獨立的通風系統(tǒng)。(7)井下硐室和炸藥庫,必須設有獨立的回風道。(3) 充分利用一切可用的通風井巷,使專用通風井巷工程量最少。其工作方式為雙向割煤,追機作業(yè),工作面端頭進刀方式。各條帶之間留設12m保護煤柱,采用雙巷掘進的方法掘進回采巷道。上分帶運輸斜巷與下分帶回風斜巷間距12m。井底車場為梭式車場,井口標高為+166m。煤層自燃等級屬于不易自燃。中國礦業(yè)大學應用技術學院礦井通風與安全課程設計小組成員: 設計題目 新三礦120萬t/a新井通風設計班級 指導教師 成績 日 期 1目錄1 礦井設計概況 1 1 井田開拓 1 22 礦井通風系統(tǒng)擬定 3 3 4 礦井通風方案技術經濟比較 7 83 帶區(qū)通風 回風上山的通風系統(tǒng) 9 回采工作面通風方式選擇 104掘進通風系統(tǒng)設計 11 11 11 13 175 礦井風量計算與分配 18 礦井總風量的計算 18 礦井風量分配 21 226 礦井通風阻力計算 23 通風阻力的計算原則 24 通風容易時期和困難時期的確定 24 礦井通風阻力計算 27 礦井通風總阻力 297 礦井通風設備選型 30 30 31 通風機選擇 31 電動機選擇 33 礦井主要通風設備要求 34 通風附屬裝置及其安全技術 358 礦井通風費用概算 36 36 37 38 38 389 結論 38參考文獻 3911 礦井設計概況1)礦區(qū)概述峰峰集團有限公司新三礦位于河北省邯鄲市西南部,隸屬邯鄲市峰峰礦區(qū)管轄。據煤芯煤樣測定結果,本煤層都沒有自然發(fā)火傾向。選用立井單水平開拓暗斜井延深,一水平劃分為兩個帶區(qū),二水平劃分為四個帶區(qū)。工作面采用”U”型通風,分帶運輸斜巷出煤兼進風,與帶區(qū)運輸大巷、軌道大巷相連,分帶回風斜巷運料兼回風,與帶區(qū)回風大巷相連。但結合本礦井的實際情況,帶區(qū)工作面的長度為175 m可以滿足產量的要求,又因設備技術先進,故確定帶區(qū)工作面的長度為180 m。根據工作面的關鍵參數選用配套設備:液壓支架ZZ4000/18/3,ZC186—ZZ38的采煤機、刮板輸送機SGZ—764/264A、SZB764/132型轉載機、PCM110型破碎機、SSJ1000/2160型帶式輸送機。(2) 通風構筑物和風流調節(jié)設施及輔助通風機要少。(6)采場、二次破碎巷道和電耙道,應利用貫穿風流通風,電耙司機應位于風流的上風側,有污風串聯(lián)時,應禁止人員作業(yè)。 中央分列式通風方式1——主井 2——副井 3——運輸大巷 4——回風大巷 5——回風石門方案三:兩翼對角式進風井位于井田的中央,回風井設在井田兩翼的上部邊界。,回風井系統(tǒng)設備防塵管理比較方便。,互相不影響而且通風阻力小,建井工期段;;分區(qū)風井多,占場地多,通風機管理分散。綜合技術和經濟兩方面的比較,總體上中央并列式通風方式優(yōu)于兩翼對角式通風方式,故本礦井采用中央并列式通風系統(tǒng)。是當前通風方式的主要形式,適應性較廣泛,尤其對高瓦斯礦井,更有利于對瓦斯的管理,也適用于礦井走向長,開采面積大的礦井。通風管理困難。帶區(qū)通風系統(tǒng)的合理與否不僅影響采區(qū)內的風量分配,發(fā)生事故時的風流控制,工作面的安全生產,而且影響到全礦的通風質量
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