冷軋壓下量及時(shí)效溫度對(duì)內(nèi)生-文庫吧資料
2025-06-29 04:09本頁面
【正文】 層裂紋表面的菊池花樣 DISC鋼板弱界面結(jié)合強(qiáng)度的影響因素 金屬材料在冷塑性變形過程中，雖然外部所加的大部分能量將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏l(fā)出去，但其中約有3%的能量將儲(chǔ)存在材料的內(nèi)部［9］。結(jié)果表明分層裂紋表面為(001)解理面。可以看出：DISC鋼板的斷口分層裂紋表面具有顯著河流花樣特征，可見DISC鋼板沿弱界面的破壞方式為典型的解理斷裂?？梢钥闯觯篋ISC鋼板的顯微組織為近平行排列的馬氏體板條構(gòu)成的層片結(jié)構(gòu)，層片平均厚約90 nm，且層片內(nèi)存在高密度的位錯(cuò)?？梢?，隨著時(shí)效溫度的升高，DISC鋼板的弱界面抗拉強(qiáng)度呈現(xiàn)逐漸升高的趨勢?？梢?，隨著冷軋壓下量的增加，DISC鋼板的弱界面σb及τ逐漸降低，即DISC鋼板的弱界面結(jié)合強(qiáng)度隨著冷軋變形量的增加呈現(xiàn)出下降的趨勢?！ ⊥ㄟ^拉伸及剪切試驗(yàn)測試不同冷軋壓下量及時(shí)效溫度DISC鋼板的弱界面結(jié)合強(qiáng)度，利用透射電鏡(TEM)及掃描電鏡(SEM)觀察材料的顯微組織結(jié)構(gòu)及斷口形貌。 將60 mm60 mm鑄造方坯改鍛為不同厚度的冷軋板坯，875℃2 h退火，940℃25 min鹽爐加熱奧氏體化，油冷獲得低碳板條馬氏體組織，550℃90 min時(shí)效后精加工到不同厚度，冷軋到同一厚度(3 mm)，以獲得不同的冷軋壓下量(η=(H03)/H0，H0為原始厚度，3 mm為終軋厚度)。本文在前期工作的基礎(chǔ)上，研究了冷軋壓下量及時(shí)效溫度對(duì)DISC鋼板弱界面結(jié)合強(qiáng)度的影響。同時(shí)，DISC鋼板在超高強(qiáng)度水平對(duì)裂紋和應(yīng)力腐蝕不敏感，這主要?dú)w因于該復(fù)合板內(nèi)部的弱界面，弱界面降低了板厚方向的約束，使得材料的韌性大大提高，從而使材料的強(qiáng)度潛力得到了充分的發(fā)揮［6，7］。這樣，通過冷軋?jiān)诓牧蟽?nèi)部引入了大量的類似金屬層壓板的層片狀結(jié)構(gòu)，為區(qū)別于傳統(tǒng)層壓板，我們稱之為塑性變形誘發(fā)內(nèi)生復(fù)合
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