及時生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)概述-文庫吧資料
2025-02-24 02:51本頁面
【正文】 矯正措施： 5S活動主要精神是在進行工作改善，因此推行委員會定期召開 5S檢討會，以期了解5S執(zhí)行運作狀況。目的是了解 5S推動小組執(zhí)行狀況以及問題之發(fā)掘。 52三、實踐期（一）宣導(dǎo)與實施：決定改善的階段性目標(biāo)與重點以後，推行委員會必須向各 5S推動組宣導(dǎo) 5S的推動，並且訂下 5S診斷與競賽的日期。此執(zhí)行計畫內(nèi)容包括以下重點。各單位將完成之不要項目盤點表送繳總幹事彙整後，呈報 5S推行委員會審核裁決。51二、導(dǎo)入期（一）佈達儀式： 5S活動開始導(dǎo)入時，首先進行全體的佈達儀式，主要目的在於高階主管向全體員工宣誓推動 5S運動的決心，並透過佈達的動作將 5S運動帶入高潮。推動委員會工作職責(zé)則是擬訂 5S改善活動的方針與原則，並定期與不定期召開 5S檢討會，以期充分掌握 5S活動之現(xiàn)況。50一、啟蒙期（一） 5S推動委員會：先行設(shè)立 5S推行委員會，主要目的在於企業(yè)推動 5S的意義是整體與全員共同參與。組織面強調(diào)擬訂策略與執(zhí)行之組織，工具面則強調(diào)表單、標(biāo)示與看板之運用。 因此，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)為了突破困境，尋求在企業(yè)內(nèi)創(chuàng)造出一個窗明幾淨(jìng)的環(huán)境，開始積極推動 5S活動，除了因廠房整體流程如電子半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)明朗化，進而可吸引人力投入生產(chǎn)外，亦可藉由較整潔的工作環(huán)境創(chuàng)造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，企業(yè)在此經(jīng)營困境中積極推動 5S活動是正確的。morale）。delivery）、維持工作流程的安全（ S,quality）、降低現(xiàn)場不必要的成本浪費（ C,47壹、 5S活動在汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用探討 （續(xù)）? 在現(xiàn)場合理化（ Rationalization）的進行過程中， 5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)）是最起碼、最基礎(chǔ)的條件，透過 5S活動可以達成提升 P,Q,C,D,S,M工作管理的基準(zhǔn)，亦即生產(chǎn)效率的提升（ P,為了要不斷的改進並且尊重人性，必須採取小集團的活動來達成，經(jīng)由小集團的活動，不只生產(chǎn)問題的以改進，而且可以增進員工的技能、團隊精神與士氣。在夜間的連線時間比較便宜－麥當(dāng)勞在早晨供應(yīng)特殊的早點－零售店採用領(lǐng)號碼牌系統(tǒng)－郵局對隔日送達的郵件加費服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用）７．消除不必要的活動＊醫(yī)院－針對各種手術(shù)發(fā)展依種儀器核對表＊ Speedilube? 消除數(shù)個步驟? 但也增加數(shù)個並無改善潤滑的步驟，但可讓客戶覺得更放心服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用）８．重組實體結(jié)構(gòu)－醫(yī)院? 依疾病的種類之工作群體：(drivethrough)－消除升降機－改為挖坑＊醫(yī)院：－減少開刀房的準(zhǔn)備時間服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用）６．設(shè)施負載的平準(zhǔn)化－ (drivein)(Hub)－ 變?yōu)?Company改善服務(wù)品管圈?。玻釙N整潔的工作環(huán)境－只留必須的物品在工作場所－每項物品是清潔的且在定位－員工清潔自己的區(qū)域服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用）３．品質(zhì)升級＊發(fā)展可靠的製程品質(zhì)－保證第一次生產(chǎn)的就是一致性的產(chǎn)品或服務(wù)＊麥當(dāng)勞將服務(wù)供應(yīng)系統(tǒng)「製造化」－不論由兼差人員ｏｒ臨時員工都能夠提供相同的餐飲經(jīng)驗服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用）４．徹底瞭解製程－ Airways 新服務(wù)策略品管圈MillerSolving而不同? 服務(wù)業(yè)亦同之37服務(wù)業(yè)的 JIT（十項成功應(yīng)用）１．組成問題解決小組 (Orgainize企業(yè)文化 技術(shù)生產(chǎn)市場特性II之優(yōu)點：同步工程 /降低成本 /採購支援到設(shè)計工程35服務(wù)業(yè)的 JIT36服務(wù)業(yè)的 JIT? JIT已成功應(yīng)用於服務(wù)業(yè)? 製造業(yè)各種技術(shù)之適用度 作業(yè)步驟依公司 :? 目標(biāo)是合併人力資源的專家技術(shù)，從運用到規(guī)劃和協(xié)調(diào)程序上獲得解決的方式、? 使物料規(guī)劃和執(zhí)行結(jié)合，藉著獲得可能中斷的早期預(yù)告來促進所有的操作。33 ? 與供應(yīng)商合作? 用電腦分享排程? 幫助供應(yīng)商發(fā)展平準(zhǔn)式生產(chǎn)系統(tǒng)? 對供應(yīng)商交期承諾的信心? 降低緩衝庫存? 直接送貨至生產(chǎn)線? 省略進料檢驗34 What Is JIT II？? 消除傳統(tǒng)買賣關(guān)係模式的雙方業(yè)務(wù)代表，供應(yīng)商取代買者與銷售員的角色。? 對於前工程作業(yè)，需要以小批量且頻繁的領(lǐng)料，而為縮短庫存與佔用時間，有必要縮短調(diào)換機件的時間。32平準(zhǔn)化生產(chǎn)的缺點? 由於各製品的種類大不相同，反而需要有事前的訓(xùn)練，但實際上其作業(yè)的情形，常有延誤或零件裝置錯誤的現(xiàn)象。? 可降低製品或工程進行間半製品的庫存量。? 低產(chǎn)能利用率? 傳統(tǒng)製造以緩衝庫存、安全存量及提前交貨? JIT以額外的勞工及機器提供避險? 怠工時期人力可從事特殊專案、工作群體活動、及工作站清掃等其他活動31平準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)點? 零件的使用量會安定化。30 ? 平準(zhǔn)化排程 ? 將材料平均地拉曳至最終裝配處，並使不同的生產(chǎn)單位能夠回應(yīng)拖曳訊號。capacity)? 穩(wěn)定排程的附加利益：回溯 (underutilization(freeze(level（經(jīng)銷商或個人購買者）28 ? 全面品質(zhì)管制? 品質(zhì)建立在製程? 不是由檢驗來定義品質(zhì)? 員工為品質(zhì)負責(zé)時，高品質(zhì)產(chǎn)品即可在系統(tǒng)中拉曳， JIT即達最佳表現(xiàn)? 不需要多餘的存貨以防萬一? 由改善產(chǎn)品設(shè)計來強化品質(zhì)，達成? 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)? 減少零件的數(shù)目? 標(biāo)準(zhǔn)零件29 ? 穩(wěn)定排程? 平準(zhǔn)化排程 如何達成 JIT生產(chǎn)24 ? JIT佈置及流程設(shè)計? 以整體的角度，
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