【正文】 識別顧客的需求和期望，對其實施有效的評審，與顧客進行有效的溝通，確保公司有滿足這些要求和能力。(2)總工室負責對項目“質(zhì)量計劃”執(zhí)行情況進行檢查,協(xié)調(diào)解決存在的問題并書面向總工匯報。(6)《工程質(zhì)量計劃》編制完成后，在10000m2以上由總工室審批下發(fā)執(zhí)行，在10000m2以下由技術(shù)質(zhì)量部審批后下發(fā)執(zhí)行。(4)各不同階段產(chǎn)品的檢驗、試驗、檢查和核查方法。(2)為實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標，需要采取的施工程序技術(shù)措施和需制定的作業(yè)文件。⑥根據(jù)工程質(zhì)量計劃任務(wù)書主要內(nèi)容，總工室、技術(shù)質(zhì)量部編制年度質(zhì)量計劃，并將質(zhì)量計劃書主權(quán)內(nèi)容列入質(zhì)量計劃內(nèi)。④質(zhì)量計劃編制時限及計劃控制的授權(quán)。②所適用的建筑物和構(gòu)筑。三、施工組織設(shè)計:工作程序:(1)質(zhì)量計劃編制任務(wù)的提出:總工室、經(jīng)營公司根據(jù)合同條款提出的工程項目質(zhì)量要求,技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)建設(shè)部、省市及行業(yè)管理部門文件規(guī)定,提出的新技術(shù)、新工藝、新材料的應用要求等提出編制質(zhì)量計劃任務(wù)書。(2)質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員、材料員。(3)專用技術(shù)基礎(chǔ)知識及操作技能等。培訓內(nèi)容:(1)有關(guān)質(zhì)量的國際標準和國家標準。(4)對采用新技術(shù)、新工藝、新制設(shè)備的人員在上崗前。(2)新進廠職工在上崗前。(2)崗位工作人員任職條件經(jīng)審批后，作為人力資源部選擇、招聘、安排人員的主要依據(jù)。(2)質(zhì)量記錄應貯存在防潮、防腐、防塵適宜的環(huán)境中，并應避免丟失和變質(zhì)。(2)工程質(zhì)量記錄由項目負責人按《建筑安裝工程質(zhì)量驗評標準》及有關(guān)文件進行收集、整理、編目，由歸口部門審查，確認并報當?shù)刭|(zhì)量主管部門審查，工程竣工后由技術(shù)質(zhì)量部負責按要求歸有關(guān)單位，并檔案室一份存檔。(2)各歸口管理部門負責質(zhì)量記錄的審查。質(zhì)量記錄的收集和傳遞:(1)工程質(zhì)量記錄以項目部為單位，項目技術(shù)負責人負責收集、整理并傳遞給歸口主管部門。(2)質(zhì)量記錄填寫要及時，填寫的份數(shù)歸口部門的實際需要確定。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，工程質(zhì)量管理監(jiān)督體系流程圖如下：業(yè)主項目經(jīng)理監(jiān)理公司總部施工部門公司總部質(zhì)檢部門技術(shù)部門公司總部 施工前控制質(zhì)保計劃 施工中控制施工過程程質(zhì)保體系 施工后控制產(chǎn)品質(zhì)保措施工程質(zhì)量第三節(jié)、質(zhì)量管理制度:一、質(zhì)量記錄控制程序:工程程序:工程質(zhì)量記錄的標識按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001和有關(guān)文件要求，以單位工程名稱、分部、分項名稱、檢驗批、原材料、半成品的名稱及所用工程部位和編號等作為其標識。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術(shù)交底。項目副經(jīng)理：作為負責生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。管理人員職責如下：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計劃》的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。第二節(jié)、質(zhì)量保證體系:一、組織機構(gòu):公司管理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢負責人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導小組。路側(cè)石勾縫后應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得小于3d(在此期間內(nèi)應嚴防碰撞)。在道側(cè)石背石應用石灰土還土夯實,夯實寬度不小于50cm,高度不小于15cm,壓實度在90%以上。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應用白石灰粉劃線。養(yǎng)護: 鋪完地磚后,常溫下8h后撒鋸末并澆水養(yǎng)護。用木板墊好,并用橡皮錘砸實找平。將抹好灰的磚,碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚的背面朝上，抹粘結(jié)漿，其配合比不小于1:2。鋪磚:先沿縱向鋪一排磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。灰餅按照橫、縱向≤。水泥漿打底找平:刷水泥漿一道:在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥漿，然后用掃帚掃漿，掃漿面積的大小應依據(jù)找底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。養(yǎng)護期結(jié)束后，應立即進行下道工序。在碾壓結(jié)束之前,用平地機再終平一次,使其縱向順適、路供和標高符合設(shè)計要求,終平應仔細進行,必須將局部高出部分刮除,并掃除路外。整形后立即采用15T振動壓路機進行碾壓,碾壓時由邊到中由低到高重疊1/2輪寬進行碾壓,在規(guī)定時間內(nèi)(加水拌和到碾壓結(jié)束不超過3~4小時)碾壓至要求的壓實度,一般碾壓6~8遍,先輕后重,速度先慢后快。采用路面拌和機按配合比進行攪和，拌和深度應達到穩(wěn)定石層底部1cm為宜，拌和應均勻、顏色一致、含水量符合要求，如拌和好的集料含水量過小，應在集料上層均勻的撒水。施工前應通過試驗確定水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)和配合比。管道交叉部位回填土應符合要求的壓實度，并使回填材料支承管道緊貼。本工程雨污檢查井周圍采用石灰土回填，以防止檢查井周圍路面破壞。注意：只有回填土超過管頂50cm以上,方可使用碾壓機械。管道兩側(cè)和管頂以上50cm內(nèi)回填應由溝槽兩側(cè)對稱進行?；靥顣r應保證明溝排水通暢,溝槽內(nèi)無積水。雨污水管道工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后,溝槽應及時回填,回填前現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)強度、接口抹帶水泥砂漿強度不應小于5N/mm2。閉水試驗時,灌水浸泡時間不應少于24h,然后不斷向管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定,觀察管道滲水量,當實測滲水量小于或等于允許滲水量時,管道嚴密性實驗方為合格。試驗管道應按井距分隔,帶井試驗。五、閉水試驗:污水管道，回填前應采用閉水法進行嚴密性試驗。砌筑檢查井及雨水口時依據(jù)設(shè)計要求及工程水文條件,外壁采用水泥砂漿搓縫擠壓密實,內(nèi)壁抹面分層壓實。檢查井內(nèi)流槽與井壁同時砌筑,表面用砂漿分層壓實抹光,流槽與上下游管道底部順接,管內(nèi)底標高符合允許偏差要求。抹帶結(jié)束后應立即用濕麻袋覆蓋34天后灑水養(yǎng)護。管道接口，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，抹帶前應將管口孔壁鑿毛洗凈,鋼絲端頭應在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)。其外觀質(zhì)量及尺寸、公差符合GB1183689規(guī)定。,管道安裝宜自下游開始向上游施工,安裝過程中隨時復核管子中心及管口流水高程,復驗合格后及時澆筑混凝土管座。在馬路一面的管道采用1200混凝土條形基礎(chǔ),詳見國標95S222。根據(jù)設(shè)計圖紙及國標95S222標準圖集進行管道基礎(chǔ)施工,本工程排水管采用鋼筋砼Ⅱ級管,管徑≤1000時采用承插管,管徑1000時采用企口管。三、管道安裝與鋪設(shè):溝槽開挖至設(shè)計高度,對槽底土質(zhì)取樣做環(huán)刀試驗,達設(shè)計密實度后方可進行管座施工。如遇土較差則適當減小溝槽開挖長度以防止塌方。溝槽兩側(cè)臨時堆土不得影響其它工序、各種管線及其它設(shè)施安全，不得破壞測量標志。溝槽采用機械開挖。二、溝槽開挖:施工前應根據(jù)原場地地面標高及設(shè)計圖紙進行整個建筑場地內(nèi)土方平整。并應在起點及平面折點的溝槽外面適當位置設(shè)置方向樁。根據(jù)圖紙測定管道中線，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。一、施工測量:測定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對首級水準點，建立臨時水準點，核對接入箱涵管道的標高。 第五節(jié)、排水管工程:雨污水管工程主要施工工藝為：施工準備與測量→溝槽開挖→墊層砼澆筑→管道安裝與鋪設(shè)→檢查井及雨水口施工→污水管閉水試驗→溝槽回填。 基層為混凝土時，抹灰前先刮素1：1水泥漿(摻10%建筑膠水)一道，磚基層抹水泥砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。 (7)、墻體砌筑完后1天應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥7天。(6)、變形縫處構(gòu)造柱按照沿墻高設(shè)4Ф6500鋼筋與墻體連接,伸入墻體長度≥1000。(4)、砌筑時上下錯縫，采用整塊梅花砌筑的方法，灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫厚度宜為10不得8和12，垂直灰縫宜為15不得20。(2)、砌筑用磚一般應提前2d澆水,粘土磚含水率宜為8%12%,嚴禁使用干的粘土磚上墻。墻體砌筑方法:本工程砌體主要采用490厚MU10機制粘土磚M10水泥砂漿砌筑。砌筑用砂漿應按照圖紙要求強度等級和種類開好實驗室配合比，施工時按現(xiàn)場實際調(diào)整。混凝土的養(yǎng)護:混凝土采用自然養(yǎng)護法，在砼澆筑完初凝2小時后，采用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護，應目前處于夏季施工要求砼澆筑完的一周內(nèi)每天澆水≥4次,以后每天澆水≥2次,養(yǎng)護時間不少于14天。澆注時要控制好混凝土表面標高，表面用2m鋁合金刮尺刮平，每段底板砼澆筑完，在表面無水跡且砼初凝前用木槎板將混凝土表面反復壓兩遍，再用鐵板將混凝土表面一次性收光，使混凝土表面密實?；炷恋恼駬v采用插入式振動棒進行。在搭設(shè)砼輸送管時，不得直接支承在鋼筋、模板、預埋件等上，水平管要求用支架或臺墊固定，間距≤，水平管與砼澆筑面垂直距離應≤，否則應采取技術(shù)措施防止砼離析。對每次砼澆筑，施工時應按照規(guī)范規(guī)定留置砼試件，標養(yǎng)和同條件試件組數(shù)應滿足規(guī)范。箱涵伸縮縫處構(gòu)造柱應在底板中預埋插筋,并在插筋與底版筋交接處設(shè)一道箍筋,用單面焊與底版筋連成整體,防止位移。采用20鐵絲綁扎Φ10以下鋼筋，22鐵絲綁扎Φ10及以上鋼筋。底板鋼筋的綁扎接頭的搭接長度及搭接位置應符合圖紙施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。鋼筋綁扎前按圖紙標明的鋼筋間距，計算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。(6)、鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。c、箍筋:箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設(shè)計要求。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應考慮彎曲調(diào)整值。(4)、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋的型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(3)、鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直。(2)、施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。鋼筋表面應潔凈、無外形變形和損傷，表面的油污、銹跡應清除干凈，鋼筋可采用冷拉工藝除銹，嚴重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)。進場的鋼筋應按品種、規(guī)格、型號堆放設(shè)置標識。頂板應按規(guī)范要求起拱。圈梁：根據(jù)控制軸線在墻上彈出梁的中心位置線和下口標高線，安裝梁側(cè)模，加側(cè)模底部固定木方并加側(cè)模側(cè)向支撐，間距≤500。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木方。四、箱涵底板和頂板施工:一、模板工程:箱涵底、頂板側(cè)模采用木制定型模板。墊層底板為80厚，施工時可按照由一端向另一端推進整體澆筑的方法，施工時應按照兩個底板伸縮縫且≤50m留置施工縫。箱涵頂板和側(cè)墻按圖紙設(shè)置檢查井或預留排水支管。第三節(jié)、導流渠工程:導流渠主要施工工序流程: 工程測量→放樣導流渠開挖范圍→挖土運方→堵原箱涵出進水口→引原箱涵水源至導流渠本工程導流渠按由南向北方向施工，(寬)(高)，縱向坡度6‰，導流渠開挖時應離開箱涵基槽邊≥，應留足導流渠中挖出的好土，用于后期道路回填，余土堆放在不影響箱涵施工的地點并距離開箱涵和導流渠≥。路面范圍內(nèi)的道排管應先用小型機械夯實至管上≥500mm后在按照規(guī)范填土并用壓路機壓實。碾壓時按照行車方向由路邊碾壓至路中,開行速度宜為25～30m/min,輪跡應相互搭接,碾壓至填方表面平整。道路土方回填:道路主要施工工序流程:工程測量→清理回填范圍及碾壓→第一層填土及整平→填方碾壓→檢查壓實度→符合要求后繼續(xù)填筑及碾壓至設(shè)計標高(如不符合要求應處理后方可填筑下一層)→檢查路基面坡度、平整度及壓實系數(shù)等→做好控制樁點和標高樁?；靥钔翍鶕?jù)測定的最佳含水率控制。每遍填土夯實層應按規(guī)定取樣測定土壤干容重,取樣范圍是每300m2取一次?；靥钋皯宄靥罘秶鷥?nèi)的各種雜物和不良土層,排干積水。排水槽和積水坑按照地下水流量不大時的設(shè)置要求相應提高,并將地下水降至墊層下≥500mm，至箱涵結(jié)構(gòu)施工完。所有排水溝的溝深與排水溝到基礎(chǔ)邊的凈距之比不得小于1:1,以免影響箱涵基底的承載力。為排除積水(如雨水、地下水等),在基槽內(nèi)沿箱涵走向設(shè)置通長且貫通的排水溝和積水坑?；咏邓c排水:本工程在基坑開挖時應根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告采取合理的降水、排水及圍護措施。在機械土方挖完后在基槽內(nèi)測放出箱涵控制導線和標高,放樣箱涵墊層邊線,采用人工進行修整基槽,再驗槽后清至設(shè)計標高。機械開挖時采用在基槽上作業(yè)的方法，(考慮基槽排水槽寬度),基槽邊坡3m范圍內(nèi)不堆土,并整平該范圍內(nèi)的基槽上土方以滿足后期箱涵施工運輸要求?；雇谥猎O(shè)計標高時,建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘探單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)部門共同到場驗槽,驗槽合格后方可進行下道工序施工。并依據(jù)水準控制網(wǎng)測好控制標高樁,開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與圖紙及地質(zhì)報告不符,或發(fā)現(xiàn)不良地基,應立即通知建設(shè)單位、地質(zhì)勘察部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員，到現(xiàn)場研究解決。機械采用EX2000型挖掘機,計劃土方施工投入1臺挖掘機,并配以足量的自卸汽車運土。第二節(jié)、土方工程:一、箱涵土方開挖:主要施工工序流程:工程測量→確定開挖線路走向和標高→機械分段開挖(留土200~300mm)→基槽內(nèi)控制導線和