【正文】 識(shí)別顧客的需求和期望，對(duì)其實(shí)施有效的評(píng)審，與顧客進(jìn)行有效的溝通，確保公司有滿足這些要求和能力。(2)總工室負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目“質(zhì)量計(jì)劃”執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,協(xié)調(diào)解決存在的問(wèn)題并書面向總工匯報(bào)。(6)《工程質(zhì)量計(jì)劃》編制完成后，在10000m2以上由總工室審批下發(fā)執(zhí)行，在10000m2以下由技術(shù)質(zhì)量部審批后下發(fā)執(zhí)行。(4)各不同階段產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、檢查和核查方法。(2)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，需要采取的施工程序技術(shù)措施和需制定的作業(yè)文件。⑥根據(jù)工程質(zhì)量計(jì)劃任務(wù)書主要內(nèi)容，總工室、技術(shù)質(zhì)量部編制年度質(zhì)量計(jì)劃，并將質(zhì)量計(jì)劃書主權(quán)內(nèi)容列入質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)。④質(zhì)量計(jì)劃編制時(shí)限及計(jì)劃控制的授權(quán)。②所適用的建筑物和構(gòu)筑。三、施工組織設(shè)計(jì):工作程序:(1)質(zhì)量計(jì)劃編制任務(wù)的提出:總工室、經(jīng)營(yíng)公司根據(jù)合同條款提出的工程項(xiàng)目質(zhì)量要求,技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)建設(shè)部、省市及行業(yè)管理部門文件規(guī)定,提出的新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用要求等提出編制質(zhì)量計(jì)劃任務(wù)書。(2)質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員、材料員。(3)專用技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)及操作技能等。培訓(xùn)內(nèi)容:(1)有關(guān)質(zhì)量的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(4)對(duì)采用新技術(shù)、新工藝、新制設(shè)備的人員在上崗前。(2)新進(jìn)廠職工在上崗前。(2)崗位工作人員任職條件經(jīng)審批后，作為人力資源部選擇、招聘、安排人員的主要依據(jù)。(2)質(zhì)量記錄應(yīng)貯存在防潮、防腐、防塵適宜的環(huán)境中，并應(yīng)避免丟失和變質(zhì)。(2)工程質(zhì)量記錄由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按《建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)文件進(jìn)行收集、整理、編目，由歸口部門審查，確認(rèn)并報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量主管部門審查，工程竣工后由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)按要求歸有關(guān)單位，并檔案室一份存檔。(2)各歸口管理部門負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的審查。質(zhì)量記錄的收集和傳遞:(1)工程質(zhì)量記錄以項(xiàng)目部為單位，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集、整理并傳遞給歸口主管部門。(2)質(zhì)量記錄填寫要及時(shí)，填寫的份數(shù)歸口部門的實(shí)際需要確定。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，工程質(zhì)量管理監(jiān)督體系流程圖如下：業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理公司總部施工部門公司總部質(zhì)檢部門技術(shù)部門公司總部 施工前控制質(zhì)保計(jì)劃 施工中控制施工過(guò)程程質(zhì)保體系 施工后控制產(chǎn)品質(zhì)保措施工程質(zhì)量第三節(jié)、質(zhì)量管理制度:一、質(zhì)量記錄控制程序:工程程序:工程質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001和有關(guān)文件要求，以單位工程名稱、分部、分項(xiàng)名稱、檢驗(yàn)批、原材料、半成品的名稱及所用工程部位和編號(hào)等作為其標(biāo)識(shí)。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。施工工長(zhǎng)：工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。項(xiàng)目副經(jīng)理：作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。管理人員職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。第二節(jié)、質(zhì)量保證體系:一、組織機(jī)構(gòu):公司管理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。路側(cè)石勾縫后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得小于3d(在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防碰撞)。在道側(cè)石背石應(yīng)用石灰土還土夯實(shí),夯實(shí)寬度不小于50cm,高度不小于15cm,壓實(shí)度在90%以上。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應(yīng)用白石灰粉劃線。養(yǎng)護(hù): 鋪完地磚后,常溫下8h后撒鋸末并澆水養(yǎng)護(hù)。用木板墊好,并用橡皮錘砸實(shí)找平。將抹好灰的磚,碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚的背面朝上，抹粘結(jié)漿，其配合比不小于1:2。鋪磚:先沿縱向鋪一排磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線?；绎灠凑諜M、縱向≤。水泥漿打底找平:刷水泥漿一道:在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥漿，然后用掃帚掃漿，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)找底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序。在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適、路供和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除,并掃除路外。整形后立即采用15T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)由邊到中由低到高重疊1/2輪寬進(jìn)行碾壓,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(加水拌和到碾壓結(jié)束不超過(guò)3~4小時(shí))碾壓至要求的壓實(shí)度,一般碾壓6~8遍,先輕后重,速度先慢后快。采用路面拌和機(jī)按配合比進(jìn)行攪和，拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定石層底部1cm為宜，拌和應(yīng)均勻、顏色一致、含水量符合要求，如拌和好的集料含水量過(guò)小，應(yīng)在集料上層均勻的撒水。施工前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定水泥穩(wěn)定碎石的松鋪系數(shù)和配合比。管道交叉部位回填土應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并使回填材料支承管道緊貼。本工程雨污檢查井周圍采用石灰土回填，以防止檢查井周圍路面破壞。注意：只有回填土超過(guò)管頂50cm以上,方可使用碾壓機(jī)械。管道兩側(cè)和管頂以上50cm內(nèi)回填應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行?；靥顣r(shí)應(yīng)保證明溝排水通暢,溝槽內(nèi)無(wú)積水。雨污水管道工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填,回填前現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2。閉水試驗(yàn)時(shí),灌水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h,然后不斷向管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定,觀察管道滲水量,當(dāng)實(shí)測(cè)滲水量小于或等于允許滲水量時(shí),管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)方為合格。試驗(yàn)管道應(yīng)按井距分隔,帶井試驗(yàn)。五、閉水試驗(yàn):污水管道，回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。砌筑檢查井及雨水口時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程水文條件,外壁采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí),內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)。檢查井內(nèi)流槽與井壁同時(shí)砌筑,表面用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽與上下游管道底部順接,管內(nèi)底標(biāo)高符合允許偏差要求。抹帶結(jié)束后應(yīng)立即用濕麻袋覆蓋34天后灑水養(yǎng)護(hù)。管道接口，采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，抹帶前應(yīng)將管口孔壁鑿毛洗凈,鋼絲端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土內(nèi)。其外觀質(zhì)量及尺寸、公差符合GB1183689規(guī)定。,管道安裝宜自下游開始向上游施工,安裝過(guò)程中隨時(shí)復(fù)核管子中心及管口流水高程,復(fù)驗(yàn)合格后及時(shí)澆筑混凝土管座。在馬路一面的管道采用1200混凝土條形基礎(chǔ),詳見國(guó)標(biāo)95S222。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)95S222標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工,本工程排水管采用鋼筋砼Ⅱ級(jí)管,管徑≤1000時(shí)采用承插管,管徑1000時(shí)采用企口管。三、管道安裝與鋪設(shè):溝槽開挖至設(shè)計(jì)高度,對(duì)槽底土質(zhì)取樣做環(huán)刀試驗(yàn),達(dá)設(shè)計(jì)密實(shí)度后方可進(jìn)行管座施工。如遇土較差則適當(dāng)減小溝槽開挖長(zhǎng)度以防止塌方。溝槽兩側(cè)臨時(shí)堆土不得影響其它工序、各種管線及其它設(shè)施安全，不得破壞測(cè)量標(biāo)志。溝槽采用機(jī)械開挖。二、溝槽開挖:施工前應(yīng)根據(jù)原場(chǎng)地地面標(biāo)高及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)土方平整。并應(yīng)在起點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。根據(jù)圖紙測(cè)定管道中線，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。一、施工測(cè)量:測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對(duì)首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，核對(duì)接入箱涵管道的標(biāo)高。 第五節(jié)、排水管工程:雨污水管工程主要施工工藝為：施工準(zhǔn)備與測(cè)量→溝槽開挖→墊層砼澆筑→管道安裝與鋪設(shè)→檢查井及雨水口施工→污水管閉水試驗(yàn)→溝槽回填。 基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素1：1水泥漿(摻10%建筑膠水)一道，磚基層抹水泥砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。 (7)、墻體砌筑完后1天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。(6)、變形縫處構(gòu)造柱按照沿墻高設(shè)4Ф6500鋼筋與墻體連接,伸入墻體長(zhǎng)度≥1000。(4)、砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊梅花砌筑的方法，灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫厚度宜為10不得8和12，垂直灰縫宜為15不得20。(2)、砌筑用磚一般應(yīng)提前2d澆水,粘土磚含水率宜為8%12%,嚴(yán)禁使用干的粘土磚上墻。墻體砌筑方法:本工程砌體主要采用490厚MU10機(jī)制粘土磚M10水泥砂漿砌筑。砌筑用砂漿應(yīng)按照?qǐng)D紙要求強(qiáng)度等級(jí)和種類開好實(shí)驗(yàn)室配合比，施工時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整?；炷恋酿B(yǎng)護(hù):混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)法，在砼澆筑完初凝2小時(shí)后，采用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)目前處于夏季施工要求砼澆筑完的一周內(nèi)每天澆水≥4次,以后每天澆水≥2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆注時(shí)要控制好混凝土表面標(biāo)高，表面用2m鋁合金刮尺刮平，每段底板砼澆筑完，在表面無(wú)水跡且砼初凝前用木槎板將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，再用鐵板將混凝土表面一次性收光，使混凝土表面密實(shí)?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行。在搭設(shè)砼輸送管時(shí)，不得直接支承在鋼筋、模板、預(yù)埋件等上，水平管要求用支架或臺(tái)墊固定，間距≤，水平管與砼澆筑面垂直距離應(yīng)≤，否則應(yīng)采取技術(shù)措施防止砼離析。對(duì)每次砼澆筑，施工時(shí)應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定留置砼試件，標(biāo)養(yǎng)和同條件試件組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范。箱涵伸縮縫處構(gòu)造柱應(yīng)在底板中預(yù)埋插筋,并在插筋與底版筋交接處設(shè)一道箍筋,用單面焊與底版筋連成整體,防止位移。采用20鐵絲綁扎Φ10以下鋼筋，22鐵絲綁扎Φ10及以上鋼筋。底板鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合圖紙施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。鋼筋綁扎前按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，計(jì)算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。(6)、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。c、箍筋:箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。(4)、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋的型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(3)、鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。(2)、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)外形變形和損傷，表面的油污、銹跡應(yīng)清除干凈，鋼筋可采用冷拉工藝除銹，嚴(yán)重外觀變形和銹蝕的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放設(shè)置標(biāo)識(shí)。頂板應(yīng)按規(guī)范要求起拱。圈梁：根據(jù)控制軸線在墻上彈出梁的中心位置線和下口標(biāo)高線，安裝梁側(cè)模，加側(cè)模底部固定木方并加側(cè)模側(cè)向支撐，間距≤500。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木方。四、箱涵底板和頂板施工:一、模板工程:箱涵底、頂板側(cè)模采用木制定型模板。墊層底板為80厚，施工時(shí)可按照由一端向另一端推進(jìn)整體澆筑的方法，施工時(shí)應(yīng)按照兩個(gè)底板伸縮縫且≤50m留置施工縫。箱涵頂板和側(cè)墻按圖紙?jiān)O(shè)置檢查井或預(yù)留排水支管。第三節(jié)、導(dǎo)流渠工程:導(dǎo)流渠主要施工工序流程: 工程測(cè)量→放樣導(dǎo)流渠開挖范圍→挖土運(yùn)方→堵原箱涵出進(jìn)水口→引原箱涵水源至導(dǎo)流渠本工程導(dǎo)流渠按由南向北方向施工，(寬)(高)，縱向坡度6‰，導(dǎo)流渠開挖時(shí)應(yīng)離開箱涵基槽邊≥，應(yīng)留足導(dǎo)流渠中挖出的好土，用于后期道路回填，余土堆放在不影響箱涵施工的地點(diǎn)并距離開箱涵和導(dǎo)流渠≥。路面范圍內(nèi)的道排管應(yīng)先用小型機(jī)械夯實(shí)至管上≥500mm后在按照規(guī)范填土并用壓路機(jī)壓實(shí)。碾壓時(shí)按照行車方向由路邊碾壓至路中,開行速度宜為25～30m/min,輪跡應(yīng)相互搭接,碾壓至填方表面平整。道路土方回填:道路主要施工工序流程:工程測(cè)量→清理回填范圍及碾壓→第一層填土及整平→填方碾壓→檢查壓實(shí)度→符合要求后繼續(xù)填筑及碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高(如不符合要求應(yīng)處理后方可填筑下一層)→檢查路基面坡度、平整度及壓實(shí)系數(shù)等→做好控制樁點(diǎn)和標(biāo)高樁?；靥钔翍?yīng)根據(jù)測(cè)定的最佳含水率控制。每遍填土夯實(shí)層應(yīng)按規(guī)定取樣測(cè)定土壤干容重,取樣范圍是每300m2取一次?；靥钋皯?yīng)清除回填范圍內(nèi)的各種雜物和不良土層,排干積水。排水槽和積水坑按照地下水流量不大時(shí)的設(shè)置要求相應(yīng)提高,并將地下水降至墊層下≥500mm，至箱涵結(jié)構(gòu)施工完。所有排水溝的溝深與排水溝到基礎(chǔ)邊的凈距之比不得小于1:1,以免影響箱涵基底的承載力。為排除積水(如雨水、地下水等),在基槽內(nèi)沿箱涵走向設(shè)置通長(zhǎng)且貫通的排水溝和積水坑?；咏邓c排水:本工程在基坑開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告采取合理的降水、排水及圍護(hù)措施。在機(jī)械土方挖完后在基槽內(nèi)測(cè)放出箱涵控制導(dǎo)線和標(biāo)高,放樣箱涵墊層邊線,采用人工進(jìn)行修整基槽,再驗(yàn)槽后清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開挖時(shí)采用在基槽上作業(yè)的方法，(考慮基槽排水槽寬度),基槽邊坡3m范圍內(nèi)不堆土,并整平該范圍內(nèi)的基槽上土方以滿足后期箱涵施工運(yùn)輸要求?；雇谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘探單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)部門共同到場(chǎng)驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。并依據(jù)水準(zhǔn)控制網(wǎng)測(cè)好控制標(biāo)高樁,開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與圖紙及地質(zhì)報(bào)告不符,或發(fā)現(xiàn)不良地基,應(yīng)立即通知建設(shè)單位、地質(zhì)勘察部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員，到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。機(jī)械采用EX2000型挖掘機(jī),計(jì)劃土方施工投入1臺(tái)挖掘機(jī),并配以足量的自卸汽車運(yùn)土。第二節(jié)、土方工程:一、箱涵土方開挖:主要施工工序流程:工程測(cè)量→確定開挖線路走向和標(biāo)高→機(jī)械分段開挖(留土200~300mm)→基槽內(nèi)控制導(dǎo)線和