【正文】 提高公司的整體質(zhì)量水平，才能在市場競爭中立于不敗之地。優(yōu)質(zhì)工程是公司市場競爭取勝的法寶，也是公司形象的金字招牌，劣質(zhì)工程損害公司形象，會帶來更大的負面影響。以下就兩個層次分別談一談對抓項目質(zhì)量管理的認識。如何控制混凝土質(zhì)量，就成為質(zhì)量控制中一項極其常見而重要的工作?！　≡谖覈こ探ㄔO領域中，鋼筋混凝土結構以其造價低、設計理論成熟、施工技術成熟、抗震性能良好等優(yōu)點占有絕對的比重。對鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面?！　≡跐仓^程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時對混凝土配合比作合理調(diào)整。當混凝土澆筑超過2m應采用串筒式溜槽。澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求。在較大的工程中，應要求施工單位采用電腦計量的攪拌拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。對砂石料，應堅持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。攪拌機應配備水表，禁止單純憑經(jīng)驗靠感覺調(diào)整用水量的做法。監(jiān)理工程師在審查度驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。　　配合比的質(zhì)量控制　　在根據(jù)設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監(jiān)理工程師見證情況下，進行現(xiàn)場原材料取樣，并填寫見證取樣單。同時，要嚴格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土時，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應適當延長。其次，在混凝土外加劑使用前，應進行試配并進行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關設計要求指示(如坑滲標號等)。對預應力混凝土的施工用水，更樣著重控制。　　 水　　凡是不能飲用的水，應在水質(zhì)化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。結構用砂含泥量一般不應超過3%，有害物用質(zhì)(云母、有機物、硫酸鹽等)含量不應超過2%.　　 石子　　粗骨料石子，應重點檢查其質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。其重點是含泥量和有害物質(zhì)含量。高強混凝土應優(yōu)先選擇高標號水泥進行試配。目前，一些地區(qū)實行的監(jiān)理見證取樣送檢制度值得肯定。 環(huán)球網(wǎng)校2009年結構工程師輔導方案　　原材料控制　　普通混凝土是由水泥、水、細骨料、化學外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人工石材。在當前我國工程建設領域中實行工程建設監(jiān)理制，推行工程公司總承包制的環(huán)境下，質(zhì)量控制是監(jiān)理工程師、總承包控制工程師三大控制中最為重要的方面。柱模板拼裝后以505扁鐵制成柱包箍，扁鐵與∟50角鐵焊接，角鋼上制孔，以螺絲擰緊受力；b、圓形框架柱下腳采用定型木枋限位，采用水泥砂漿封堵空隙，在圓形框架柱下腳處將柱箍加密，確保模板有足夠的剛度和強度；c、混凝土澆筑時，按300～400㎜分層，混凝土振搗時插入下層混凝土深度為50～150㎜，為保證柱模剛度和強度，其外包扁鐵箍間距應經(jīng)過計算確定，一般不宜超過300㎜。雨棚模板缺陷：a、認真識圖，進行模板翻樣，重視懸挑雨棚的模板及其支撐，確保有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性；b、雨棚底模板根部應覆蓋在梁側(cè)模上口，其下用50100㎜木方頂牢，混凝土澆筑時，振點不應直接在根部位置；c、懸挑雨棚模板施工時，應根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹2～5㎜左右，以抵消混凝土澆筑時產(chǎn)生的下?lián)献冃?；d、懸挑雨棚混凝土澆筑時，應根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護制作的試件，當試件強度達到設計強度的100％以上時，方可拆除雨棚模板。混凝土應分層澆搗，每層混凝土500㎜左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于200㎜，延續(xù)振搗時間30s左右，不得過振；d、柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，柱模板澆水充分濕潤。有防水要求時，應采用焊有止水片的螺栓；d、每層混凝土的澆筑厚度，應控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)；e、模板面應涂刷隔離劑；f、墻根按墻厚度先澆灌150～200㎜高導墻作根部模板支撐，模板上口應用扁鋼封口，拼裝時，鋼模板上端邊肋要加工兩個缺口，將兩塊模板的缺口對齊，板條放入缺口內(nèi)，用U形卡卡緊；g、龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應設拉結筋，外墻所設的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設計確定。墻模板缺陷：a、墻面模板應拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準；b、有幾道混凝土墻時，除頂部設通長連接方木定位外，相互間均用剪刀撐撐牢；c、墻身中間應根據(jù)模板設計書配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用Φ12～Φ16㎜螺栓）。板模板缺陷：a、樓板模板下的龍骨和牽杠木應由模板設計計算確定，確保有足夠的強度和剛度，支承面要平整；b、支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預先夯實，并鋪設通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）；c、木模板板模與梁模連接處，板模應鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便與拆除；d、板模板應按規(guī)定要求起拱。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確；e、鋼柱模由下至上安裝，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用連接角模將兩模板連接，以保證角度準確；f、調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花籃螺栓，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支撐點（鋼筋環(huán)）要牢固可靠的與地面成不大于450夾角方向預埋在樓板混凝土內(nèi)；g、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500～800㎜應加設牢固的柱箍，必要時增加對拉螺栓，防止炸模；h、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應支撐牢固；i、柱模如用木料制作，拼縫應刨光拼嚴，門子板應根據(jù)柱寬采用適當厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓；j、較高的柱子，應在模板中部一側(cè)留臨時澆搗口，以便澆筑混凝土，插入振搗棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應封閉牢固；k、模板上混凝土殘留應清理干凈，柱模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。柱模板缺陷：a、成排柱子支模前應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中；b、柱子支模前必須先校正鋼筋位置；c、柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準確；d、成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。木模采取50㎜厚模板，每隔400～500㎜加一拼條（宜立拼），根據(jù)梁的高度適當加設橫擋。深梁模板缺陷：a、根據(jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力（包括施工荷載）。梁模與柱模連接處，應考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應略為縮短，使木模在混凝土上澆筑后不至嵌入柱內(nèi)；d、木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模；e、梁側(cè)模上口模橫擋，應用斜撐雙面支撐在支柱頂部。梁底模板應按設計或規(guī)范要求起拱；b、梁側(cè)模應根據(jù)梁的高度進行配制，若超過60㎝，應加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。梁模板缺陷：a、梁底支模間距應能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。杯形基礎模板缺陷：a、杯形基礎支模應首先找準中心線位置標高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標出兩點，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎四邊線，要兜方并進行復核，用水平儀測定標高，然后依線支設模板；b、木模板支上斷模板時可采用抬把木帶，可使位置準確，托木的作用是將木帶與下斷混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平；c、杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力；d、澆筑混凝土時，在芯柱四周要均衡下料并振搗；e、腳手板不得擱置在模板上；f、拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時的氣溫及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動。木模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，保證上口平直；c、上斷模板應支撐在預先橫插圓鋼或預制混凝土墊塊上；木模板也可用臨時木撐，已使側(cè)模支撐牢靠，并保持高度一致；d、發(fā)現(xiàn)混凝土由上斷模板下翻至下斷，應在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；e、混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬外側(cè)用力拍打，以免造成上斷混凝土下滑，形成根部缺損；f、組裝前應將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應支撐牢固；g、支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊木，以擴大其接觸面。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結和加固可靠，必要時應打入地錨或在混凝土中預埋件和短向鋼筋頭做撐腳。模板支撐選配不當a、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結構類型和模板類型來選配，以便于互相協(xié)調(diào)配套。模板未清理干凈：a、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)殘余垃圾；b、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；c、墻柱根部、梁柱接頭處預留清掃孔，預留孔尺寸≥100㎜100㎜，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。脫模劑使用不當：a、拆模后，必須清除模板上的遺留混凝土殘漿后，再刷脫模劑；b、嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為：既便于脫模又便于混凝