【正文】 不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距高不得小于400mm；在轉(zhuǎn)角小于135176。立管安裝：先按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置支架，再進(jìn)行立管安裝，立管安裝應(yīng)澆筑細(xì)混凝土堵洞，在產(chǎn)管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)則應(yīng)每兩層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最度層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。排水管做完灌水試驗(yàn)合格后方能覆土隱蔽保護(hù)，并采取措施防止從立管管口落入異的堵塞管道。二、排水系統(tǒng)施工技術(shù)措施工藝流程總管安裝—→立管安裝—→支橫管安裝—→灌水試驗(yàn)—→排水衛(wèi)生潔具安裝。給水干管和立管安裝：，給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管，在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點(diǎn)頭，應(yīng)在同一軸線上，以保證配水管安裝美觀、整齊；支管安裝后，應(yīng)檢查所有的支架和管頭，清除殘絲及污物，并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。施工工序?yàn)椋焊鲗I(yè)工種施工準(zhǔn)備—→預(yù)留、預(yù)埋—→各工種預(yù)制加工—→支、吊、托架安裝—→水電配管配線—→管道的預(yù)留、預(yù)埋—→水電安裝—→設(shè)備配管配線—→系統(tǒng)調(diào)試測試—→竣工驗(yàn)收和管理評審—→施工總結(jié)一、生活及施工給水系統(tǒng)施工工藝流程安裝準(zhǔn)備—→預(yù)埋套管—→立管安裝—→配水干管安裝—→配水支管安裝—→配水衛(wèi)生器具安裝—→管道試壓—→管道沖洗主要施工技術(shù)措施給水管引入安裝：，坡向室外給水管網(wǎng)；引入管或其它管道穿越基礎(chǔ)或承墻時(shí)，要預(yù)留洞口；。各工種施工順序的安排，主要考慮施工工序的搭接，要符合施工的客觀規(guī)律，防止顛倒工序，避免相互影響的重復(fù)勞動(dòng)、重復(fù)作業(yè)，安裝工程一般先地下，后地上；先高空，后地面。第五節(jié) 安裝工程安裝工程指給排水和水電安裝及防雷接地工程。４、木地（樓）板涂飾油漆不得不少于三遍。２、溶劑性混色高級油漆做磨退時(shí)，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加１～２遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料如膠鑲嵌。１、油漆涂飾前，應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。在砂蠟內(nèi)加入少量煤油，再用干凈棉紗或紗布蘸蠟在物面上涂擦。理平的揩理遍數(shù)一般為８～１０遍有時(shí)更多，根據(jù)臘克的情況而定，做到漆膜豐滿，表面平整光滑即可。第1遍臘克可以較稠些，以后的幾遍要用２～３倍的香蕉水兌稀的臘克來涂刷。但應(yīng)注意臘克和香蕉水的滲透力都很強(qiáng)，如在一個(gè)地方多刷、多揩，容易把底層漆膜泡軟而翻起，所以只能刷一個(gè)來回而不能多刷。理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手?jǐn)D出多余漆片，順木紋揩擦幾遍，再在面積較大打圈揩擦。兩遍漆片干后，用大白粉、漆片調(diào)成的膩?zhàn)诱仪缎×芽p及損壞處。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），經(jīng)過24h后干漆片才能溶解。刷漆片：這是最關(guān)鍵的一道工序，要達(dá)到顏色一致，必須在這道工序中調(diào)整。嵌膩?zhàn)樱和ǔ?，做蠟克上光的木質(zhì)表面質(zhì)量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2～3遍漆片后，用大白粉加漆片配成膩?zhàn)忧堆a(bǔ)；如損壞較多，可用加色石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，膩?zhàn)宇伾c油粉色相同，切忌太深或太淺。方法與油粉一樣，但水粉是用品色顏料配成的。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團(tuán)蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。（２）涂飾方法：為了確保質(zhì)量，各道工序必須按如下方法施工。調(diào)合漆的粘度較大，涂飾時(shí)要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污物、灰砂沾污油漆面。刷調(diào)合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。鉛油干后（一般需24H），用細(xì)砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋。打磨后應(yīng)清掃干凈。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。刷清油：清油一般的配合比以1:（熟桐油：松香水）為好。１、清油、鉛油、調(diào)合漆面一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木材表面油漆飾面門窗縫分二次填塞密實(shí)并灌水試驗(yàn)無滲漏后，表面勾抹光滑。外墻塑鋼門窗防水塞縫目前，外墻因塑鋼門窗塞縫不嚴(yán)而引起的滲漏，已成為建筑工程的質(zhì)量通病，為此，本工程采用如下方法塞縫：選經(jīng)驗(yàn)豐富、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工人進(jìn)行操作填塞時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)范作業(yè)。無銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻無氣孔。塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，做防腐處理，外墻窗臺(tái)應(yīng)做15%坡度。門窗的品種、型號(hào)、規(guī)格、開啟方向及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。安裝同一墻相鄰的門窗時(shí)，應(yīng)接水平通線找平齊，使安裝好的窗左右通平。六、門窗工程本工程外墻門窗為塑鋼門窗，內(nèi)門為實(shí)木門。擦縫時(shí)要注意飽滿度，不能有瞎眼灰縫，縫口要嚴(yán)實(shí)光潤，以防外墻滲漏。污垢用濃度10%的鹽酸刷洗，并用清水沖洗干凈。鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊的面在陰角。貼時(shí)在石材背面均勻刮抹砂漿（砂漿配合比為1：：2水泥石灰砂漿），厚8mm，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫。（3）貼石材外裝石材施工步驟如下：基層處理→分墨彈線→排磚掛線→粘貼石材→擦縫→清理在墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊應(yīng)為整磚，并用廢面磚抹上混合砂漿貼灰餅，陰角處要兩面掛直。并對石材進(jìn)行選板，對顏色不符要求、有缺損、尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)的選出不用。采用1：3水泥砂漿打底，厚14mm，隨手帶毛，養(yǎng)護(hù)3～4天后方可開始鑲貼。⑺面磚粘貼完畢后，應(yīng)保證在30分鐘內(nèi)禁忌挪動(dòng)或振動(dòng)。⑹施工程序應(yīng)按施工先后順序來確定，不應(yīng)隨意更改，否則會(huì)造成施工進(jìn)度不快、施工質(zhì)量不好的現(xiàn)象。對水池、鏡框等部位的施工應(yīng)從中心開始向兩邊分貼。⑶采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，面磚橫豎縫寬須保證在1~，還要求縫寬、縫直符合項(xiàng)目工程質(zhì)量要求。⑵施工前應(yīng)開箱檢查進(jìn)場的面磚，不同色澤面磚應(yīng)分開堆放，按工程要求分層、分段、分部位使用材料。⑤涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。③最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。⑸成品保護(hù)①涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。③涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍螅?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。②基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑶作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收。內(nèi)墻及天棚乳膠漆⑴材料要求乳膠漆要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書，其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔過短或過長，造成沖筋被損壞，表現(xiàn)不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。G、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而不易壓光，故殘留抹紋。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7—9mm.E、配制砂漿和原材料質(zhì)量應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，按不同配合比配配制，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。C、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。B、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗杠周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用鐵板壓實(shí)壓光。內(nèi)墻面及天棚抹水泥混合砂漿⑴、施工方法A、基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1：，并用模板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表現(xiàn)用掃帚打毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。四、室內(nèi)裝修方案根據(jù)不同使用功能，不同的裝修要求、以及土建與安裝施工的穿插作業(yè)情況等，按天棚→墻面→樓地面→踢腳線的順序進(jìn)行。（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。3）磚：均有出廠合格證及性能檢測報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）材料要求：1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁使用。（9）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，～1mm。（7）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。（6）鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。（4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。2）施工工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。二、裝飾裝修控制裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間，在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可后，再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。一、裝飾裝修施工的總體要求室內(nèi)抹灰粗裝修比砌體遲三層樓進(jìn)行，自上而下從底層開始投放內(nèi)墻而及天棚抹灰。施工要點(diǎn)如下：① 止水環(huán)必須滿焊嚴(yán)密；② 套管要事先檢查有無裂縫并采取除銹措施；③ 必須安裝牢固，澆混凝土、振搗時(shí)，振搗棒要盡量避免觸及它；④ 套管底部以及預(yù)留洞部混凝土要仔細(xì)澆搗，預(yù)埋件及預(yù)埋套管密集處改用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土。特殊部位的防水處理⑴防水混凝土結(jié)構(gòu)的特珠部位如穿墻套等是混凝土自身防水的薄弱部位，稍微處理不當(dāng)，就會(huì)引起滲漏。進(jìn)行防水試驗(yàn)檢測。面層施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求向地漏處找坡。衛(wèi)生間防水⑴本工程衛(wèi)生間除原有結(jié)構(gòu)層外，需做防水層，進(jìn)行試水檢測。2）滲漏：滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、出屋面構(gòu)件和伸縮縫等部位。⑸應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與防水層之間，且多在防水層的接縫處。防水層施工后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。3）允許偏差項(xiàng)目卷材搭接寬度，允許偏差為10mm（用尺量檢查）。②卷材防水層的鋪貼和搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密、接縫封嚴(yán)，不得有損傷、空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。其檢驗(yàn)方法采用雨后從屋面板層的天棚觀察或采用蓄水試驗(yàn)觀察。⑶質(zhì)量要求1）保證項(xiàng)目所有防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材施工作業(yè)還應(yīng)根據(jù)材料產(chǎn)品的要求進(jìn)行。⑥當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。接口應(yīng)熔為一體，作撥高試驗(yàn)時(shí)，縫口不得沿粘貼處脫開。③縫口要壓實(shí)，貼好的油氈不得有裂紋、翹邊、白花、鼓泡現(xiàn)象。2）施工要點(diǎn)①檐溝、泛水等部位，均應(yīng)加鋪附加層，水落管四周與層面交接處，應(yīng)做密填充處理。③基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻）的連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成R≥50mm。分格縫應(yīng)留設(shè)在板支承端，其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)，不得有開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。⑵施工流程清理基層—→水泥砂漿找平層—→復(fù)雜部位的加強(qiáng)處理—→鋪貼卷材—→接縫邊緣密封處理—→保護(hù)層施工。卷材搭接縫應(yīng)選擇與卷材材性質(zhì)相容的密封材料封嚴(yán)。屋面防水⑴柔性防水屋面采用SBS卷防水層作為防水層。施工順序：待主體施工及各種管洞、預(yù)埋件埋設(shè)完畢后即可進(jìn)行屋面施工。防水采取剛、柔性防水。第三節(jié) 屋面及防水工程本工程防水可分為屋面防水、衛(wèi)生間防水工程及穿墻套管等其它特殊部位的防水。窗下墻開間大于4000mm，應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱和壓頂。砌筑砌塊，應(yīng)上下錯(cuò)縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度為812mm。砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物及碎屑。砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌筑砂漿應(yīng)事先試配，并提供配合比。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。C、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。B、注意施工縫位置附近回伸彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升酌予遞減?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由落高度一般不宜超過2m，在豎向中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用斜槽下料。秋季施工時(shí)砂石等材料要采用合理的防凍措施。攪拌時(shí)根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強(qiáng)度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，確定最短時(shí)間為：砼坍落度小于30毫米時(shí)，攪拌的最短時(shí)間為90秒；坍落度大于30毫米時(shí)，攪拌的最短時(shí)間60秒。嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。梁較高時(shí)，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝?。起拱高度為全跨長度的2/1000.支柱采用