綜采工作面三機配套礦井設計說明書畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-28 18:09本頁面
【正文】 1臺電壓1140V耗水量/水壓噴霧滅塵方式內(nèi)噴霧控頂距1750mm/t最大不可拆卸件尺寸26001000700mm總重36t設計單位西安煤礦機械廠制造廠第四章 刮板輸送機的選擇刮板輸送機是一種有撓性牽引機構(gòu)的連續(xù)輸送機械。綜合上述的原則選用3MG200A型采煤機。如電動機恒功率自動調(diào)速、液壓自動調(diào)速、高低壓保護、回零保護、油溫保護、冷卻水保護等裝置；電氣設備必須防爆；當煤層傾角較大時，應有安全防滑措施等等。如采煤機械的生產(chǎn)率必須滿足工作面產(chǎn)量要求，并具有足夠的牽引力和牽引速度；截割速度應滿足煤的塊度和降低煤塵含量的要求；截深應滿足控頂距及支架移動步距的要求等。2 適應性能方面的要求采煤機械必須適應給定的煤層厚度、硬度、煤層傾角、圍巖條件等要求。一 對采煤機械的基本要求采煤機選型時應盡量滿足以下基本要求：1 功能方面的要求采煤機械主要完成此工作面落煤和裝煤這兩道工序。第三章 采煤機的選擇機械化采煤工作面的生產(chǎn)能力主要取決于采煤機的落煤能力。采煤機與液壓支架經(jīng)常發(fā)生配套問題。4 校核工作面“三機”性能的配套在“三機”橫縱斷面配套尺寸關(guān)系確定后，要校核工作面“三機”性能的配套。3 工作面斷面應滿足通風安全要求在采煤機行走機構(gòu)與刮板輸送機的承載和導向機構(gòu)在結(jié)構(gòu)尺寸上做到密切配合的前提下，由工作面各種設備確定的工作面斷面應滿足通風安全的要求。2 確定采煤機自開切口的“三機”縱向配套尺寸依采煤參數(shù)及巷道尺寸和采煤工藝要求，確定采煤機自開切口的“三機”縱向配套尺寸。從具體配套程序來看，首先是將上述依條件及生產(chǎn)能力初步確定的采煤機和 刮板輸送機的機型進行配套，而后再據(jù)此配套橫、縱斷面與支架配套。(三)根據(jù)工作面生產(chǎn)能力和采煤參數(shù)初選刮板輸送機工作面刮板輸送機生產(chǎn)能力的選擇原則是保證采煤機采落的煤被全部運出，并留有一定備用能力。牽引速度的快慢受到很多方面因素的影響，如液壓支架移架速度、輸送機的生產(chǎn)率等，同時還受瓦斯涌出量和通風條件的制約。采煤機的實際生產(chǎn)率比理論生產(chǎn)率低得多，特別是機器的可靠性對生產(chǎn)率的影響更為突出。3 煤層地質(zhì)構(gòu)造煤層地質(zhì)構(gòu)造包括斷層、頂?shù)装鍘r性、火成巖侵入體在煤巖中的寬度、煤層中堅硬夾雜物(矸石和硫化鐵等)、煤巖的磨蝕性、煤層的層理和節(jié)理、煤的脆性和韌性等。為此，需在變頻器中再反并聯(lián)一套有源逆變電路，或者采用交一交變頻器，以便實現(xiàn)四象限運行。在交流電牽引調(diào)速系統(tǒng)，若采用電能消耗在電阻上的能耗制動，制動力較小，如DRl02102電牽引采煤機適應的傾角才l5176。EDW450／1000I。為此，在電牽引調(diào)速系統(tǒng)中應采用回饋制動。采用無鏈牽引與制動閘的配合，可以停車制動。時或潮濕底板傾角為8176。但加大截深必然造成工作面空頂距加大，因此必須提高移架速度和牽引速度，并做到及時支護。近年來大功率電牽引采煤機的截深向增大方向發(fā)展，截深為0．9左右的已相當多，部分截深已達1．0m和1．2m。當滾筒截深為煤層厚度的1／3時，截煤阻力比未被壓酥煤的截割阻力小33％～50％。一般壓酥深度為煤層厚度的0．4～1．0倍。截深的選擇主要考慮煤層壓酥效應，當被截割的煤體處于壓酥區(qū)內(nèi)時，截割功率明顯下降。下切深度也叫臥底量，一般取100～300mm。為保證采煤機正常工作，采煤機的采高應有較大的可調(diào)范圍。(二)按煤層條件及工作面生產(chǎn)能力初選采煤機1 采高、下切深度和截深(1)采煤機的采高H應與煤層厚度M的變化范圍相適應。神華某礦引進了電液控制系統(tǒng)的液壓支架，電液控制液壓支架采用了電磁或微電機控制的先導閥、先進可靠的壓力和位移等傳感器、靈活自由編程的微處理機以及多：芒=線和位處理等現(xiàn)代新技術(shù)，因此，與傳統(tǒng)的手動液壓控制液壓支架相比較，其性能上具有許多顯著的優(yōu)點。兗州鮑店煤礦采用快速移架系統(tǒng)，并配置流量為200L／rain和315L／min的大流量乳化液泵，于2000年綜放工作面實現(xiàn)年產(chǎn)351．37萬t。為了實現(xiàn)綜采工作面高產(chǎn)高效，加快推進，我國試驗并推廣了KS2型液壓支架手動快速移架系統(tǒng)。放頂煤支架要有利于頂煤軟化、降塵、防火，因此支架選型時要考慮注水、灑水、噴霧、注氮等要求。為了保證放煤效果良好，要求放煤機構(gòu)尺寸盡可能大，具有放煤、松動煤和關(guān)閉靈活的機構(gòu)。放頂煤綜采面頂板壓力受多種因素影響，分布不均，因此它將導致支架和采面圍巖工作狀態(tài)不良。由于放頂煤綜采面的支承壓力分布擴大，它可能使頂煤預先斷裂和移動，因此放頂煤支架必須裝備可伸縮前梁或可旋轉(zhuǎn)180176。因此，支架應有足夠的工作阻力，按其煤層賦存條件應比普通綜采工作面阻力提高一些為好。 (4)對于大采高采煤工作面，隨著采高加大，上覆巖層動壓頻繁，礦壓顯現(xiàn)強烈，支架應具有足夠的支護阻力；采高加大后，要有相應的防片幫、漏頂裝置，盡力保持支架穩(wěn)定性，為此提高支架剛度是十分重要的。對于上分層，由于頂板為實體巖石，要求支架工作阻力較大；由于底板煤體強度較弱，則要求支架底座比壓分布較均勻、接觸比壓較小；由于上分層要為下分層鋪網(wǎng)，故要求支架設置鋪網(wǎng)和灑水裝置。（3）傾斜分層下行垮落長壁綜采工作面的基本頂來壓對各分層越向下越緩和，頂板壓力分層越向下越小而不均，下分層支架易壓死、歪斜傾倒，頂板易破碎，下分層移架和所需時間對頂板穩(wěn)定性的影響大于上分層。 （2） 4類直接頂與Ⅲ、Ⅳ級基本頂綜采工作面基本頂來壓步距大、強度高，頂板巖石壓力大而且分布不均，直接頂穩(wěn)定。(1)2類直接頂與I、Ⅱ級基本頂綜采工作
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