【正文】 率實驗室20%（多晶）24%（單晶）%12%12%%%(玻璃)17%（柔性）規(guī) 模 生 產(chǎn)（2007）1418%（單晶）1214%（多晶）1113%（硅帶）67%89%8%710%1011%（玻璃）910%（柔性）規(guī)模生產(chǎn)（2010）1720%（單晶）1316%（多晶）1215%（硅帶）78%912%10%911%1113%（玻璃）1012%（柔性）溫度系數(shù)（%/K）~ ~ ~ ~ ~ ~ CapEx(€/Wp)2007單位成本（€/Wp）2007~~~~~~ （glass）~ （flex)單位成本（€/Wp）2010~~~ (both)優(yōu) 勢高效，工藝成熟?！?根據(jù)幾個美國，歐洲和亞洲公司的每瓦成本分析。比如，如果一個公司以100美金/公斤的價格購買多晶硅，并生產(chǎn)利用效率是10克/瓦（即目前工業(yè)辦的平均水平），那么多晶硅在一個晶體硅太陽能組件中所占的每瓦成本就是大約1美金。我們估計到2006年底多晶硅的合同價格是大約＄70~＄75/公斤，零售價格是大約＄200/公斤（它的價格范圍較大），和大約50＄到65＄/公斤的硅片和鍋廢料價格。請看下面的多晶硅材料成本分析。從2004年起，太陽能電池制造商的利潤已從高點開始下滑。隨著太陽能產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，作為太陽能電池板主要原料的多晶硅價格，從2003年的23美元/公斤暴漲至目前的250美元/公斤左右。○ 晶硅技術(shù)：近期，晶體硅技術(shù)的成長將會受到多晶硅材料的約束。太陽能電池生產(chǎn)中的銦消耗的量大約是每要50公斤（以目前的技術(shù)，3微米的吸收層和10%的轉(zhuǎn)換效率）銦的價格：上圖就顯示了銦的價格在最近的幾年里呈上升的趨勢，這是因為整個供求關(guān)系的問題，預計以后的幾年內(nèi)這樣的趨勢不會改變。（下圖為近年來全球的銦產(chǎn)量和價格） 70%的銦用于平板液晶面板行業(yè)和場致發(fā)電燈行業(yè)（electroluminescent）,其它用于半導體和電器元件產(chǎn)業(yè)（12%），合金和焊料行業(yè)（12%），余下的被用于研究行業(yè)。而總的含量大約6000千噸，且大多需要從鋅礦中提煉出來。銅銦鎵硒技術(shù)同樣也有鎘污染的危險，雖然相比于碲化鎘要低一點?！? 銅銦鎵硒：銅銦鎵硒組件的工業(yè)化（大規(guī)模生產(chǎn)）已經(jīng)由于吸收層沉積的問題有所延誤。但是全球只有美國的First Solar比較成熟的和規(guī)模的生產(chǎn)技術(shù)。 碲的價格：%含量碲的價格大約為每磅20美金到180美金，年底時在110美金，由于中國和一些太陽能組件廠需求的變化，使的價格并不穩(wěn)定，2000年前碲的價格從低于每磅2美金一直到35美金。（下圖為近來的產(chǎn)量）近10年來碲的供需相對比較平衡，然而最近幾年來看需求開始超過供應量（資料來源：USGS，美國礦業(yè)部）。 碲原料供應：碲是稀有原料；2004年估計的全球儲備量為大約47千噸（資料來源：USGS，美國礦業(yè)部）。然而鎘鎳電池是消耗鎘的主要市場，其它的產(chǎn)業(yè)也是不斷的在消耗鎘（例如色素涂料產(chǎn)業(yè)，PVC穩(wěn)定器，電鍍和合金），基中鎘基電池占以后市場的主導（2003年超過75%的全鎘消耗量），也就是說如果鎘年產(chǎn)量不增加的話，碲化鎘太陽能電池的原料供應將是個大問題。而每兆瓦碲化鎘電池生產(chǎn)需要大約94公斤的鎘（%的組件）?？偨Y(jié)碲化鎘電池的問題是： 安全性：鎘是致癌物質(zhì)且做成電池后有泄漏和回收問題； 鎘原料供應：鎘的全球儲備量大約是160萬噸（2006），鎘產(chǎn)量大約是19千噸/年，在1991年產(chǎn)量歷史最高點21千噸/每年。鎘原料是非常毒的重金屬并且有可能從碲化鎘組件中泄漏出。而這些制約了碲化鎘和銅銦鎵硒技術(shù)薄膜電池的發(fā)展。*(能量回收期：是一個光伏組件產(chǎn)生在制造組組件本身時所需的能量的時間) 其它電池技術(shù)的約束性：一樣技術(shù)要蓬勃持續(xù)的發(fā)展必須要考慮到它的生產(chǎn)成本，安全性和原材料供應是否充足?！?溫度系數(shù)低：薄膜硅組件比晶體硅和銅銦鎵硒電池或組件的溫度系數(shù)更低，因此它的工作性能更佳，在工作溫度升高的情況下功率的損失最少。當前只有碲化鎘技術(shù)的成本低于硅基薄膜技術(shù)。（除了碲化鎘技術(shù)）★ 投資成本：☆ 晶體硅：當前的硅基薄膜技術(shù)的成本大約比晶體硅技術(shù)低40~50%，而且今后降低成本潛力很大。 ● 吸引人的利潤成長：光伏組件生產(chǎn)給光伏產(chǎn)業(yè)鏈提供了具有吸引力和高速成長的利潤組合。 ● 成長速率/市場份額：薄膜技術(shù)比晶體硅技術(shù)有更高的成長速率。下圖為各種技術(shù)的成本比較（到以目前的轉(zhuǎn)換效率預測到2021年），可以看到微晶硅技術(shù)僅低于碲化鎘技術(shù)，但微晶硅技術(shù)沒有環(huán)境和原材料的問題，而后者卻有這樣的問題。四 生產(chǎn)技術(shù)及主要設(shè)備1 硅基薄膜電池與晶體硅及其它薄膜太陽能電池的技術(shù)和成本分析 ； 隨著技術(shù)的提高，基礎(chǔ)設(shè)施的投資和經(jīng)濟規(guī)模，光伏發(fā)池/組件生產(chǎn)的成本，包括象硅這樣的原材料成本將期望以每年5~10%減少。四年付本還息。項目經(jīng)濟效益分析 該項目年產(chǎn)能為75MWp微晶硅太陽能生產(chǎn)線，市場銷售價15元。 本預算為該項目的概算，根據(jù)市場的變化、材料、設(shè)備的增減，在項目建設(shè)中以實際支出為準。 項目投資計劃（附表說明）項目投資計劃表： 單位： 萬元序號投資項目投資項目規(guī)模項目單位造價投資金額資金運用時間1廠房與庫房生產(chǎn)線廠房建設(shè)工程20000㎡（含布線裝飾工程）㎡24002009年11月~2010年9月廠房空氣凈化工程15000㎡廠房空氣凈化㎡12002010年8月~10月廠房中央空調(diào)工程60萬大卡中央空調(diào)項目1802010年8月~10月庫房建設(shè)工程3200㎡㎡1282009年11月~2010年9月2辦公生活用房行政辦公及培訓用房800㎡㎡642009年11月~2010年9月專家住宅用房1000㎡㎡802009年11月~2010年9月員工宿舍用房1000㎡㎡602009年11月~2010年9月3科研與實驗區(qū)用房500㎡㎡402010年12月4廠區(qū)硬化綠化消防工程廠區(qū)硬化工程供排水、電及其它附屬工程3002010年12月廠區(qū)綠化工程1002010年12月廠區(qū)消防工程802010年12月5污水處理工程（含純水系統(tǒng)）生活及生產(chǎn)用水污水處理系統(tǒng)2002010年12月6土地征用200畝39202009年12月7