【正文】 表41 SH型泵性能表SH型泵性能表 泵型號(hào) 流量Qm3/h 揚(yáng)程H(m) 轉(zhuǎn)速n(r/min) 電機(jī)功率(KW) 效率h(%) 必需汽蝕余量(NPSH)r(m) 6sh6 126162198 847870 295055 727472 6sh6A 112144180 676255 45 687270 6sh9 130180220 524638 45 747974 6sh9A　 122162198 444035 30 727573 8sh6 180234288 1009780 110 697678 8sh6A　 172224276 888377 90 687576 8sh9　 216288351 6954 75 747975 8sh9A　 180270324 4740 55 677672 8sh13　 216288342 484235 55 798277 8sh13A　 198270310 433631 37 768076 10sh6　 360486612 7156 1470 132 7074 10sh6A 342468540 615450 110 697572 10sh9 360486612 1470 75 758180 10sh9A 324486576 25 75 748077 10sh13 360486576 2719 55 808682 10sh13A 342414482 37 808380 12sh6 590792936 989082 300 7475 12sh6A 576756918 867880 260 717471 射水泵的選型及特點(diǎn)由于射水抽氣器抽吸空氣的能力與工作水流經(jīng)噴嘴的流量及流速有關(guān)，所以利用較小的流量、較低的流速吸較多的氣體是設(shè)計(jì)低耗高效射水抽氣器的重要課題。SH型泵：標(biāo)記示例：吸口直徑為250m，揚(yáng)程為54m、臥式、葉輪直徑經(jīng)第一次車(chē)小的單級(jí)雙吸式離心泵，其標(biāo)記為：250Sh54A。、S型泵：標(biāo)記示例：吸口直徑為300mm，揚(yáng)程32m，臥式、正常葉輪直徑的單級(jí)離心式泵，其標(biāo)記為：300S32。（2）單級(jí)雙吸立式，殼體為中開(kāi)。(6) 加裝自吸裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌離心泵可以啟動(dòng)。(5) 離心泵安裝形式 裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。(4) 軸封選用機(jī)械密封或填料密封。(2) 運(yùn)行平穩(wěn) 優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，離心泵泵殼內(nèi)表面及葉輪表面具有抗汽蝕性能。S型和Sh型單級(jí)雙吸離心泵的工作條件：流量范圍： m3/h～120 m3/h；揚(yáng)程范圍： ～330m；溫度范圍：20℃～120℃；輸送液體種類(lèi)：各種清潔水及輕腐蝕液體；離心泵泵腔承壓：≤。離心泵安裝形式 裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。 單級(jí)雙吸式離心泵的應(yīng)用范圍和優(yōu)點(diǎn)單級(jí)雙吸離心泵主要供抽送溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)類(lèi)似于水的其它液體之用。：泵為多個(gè)葉輪，第一個(gè)葉輪的排出室接著第二個(gè)葉輪吸入口，以此類(lèi)推。：泵為一只葉輪，葉輪上二個(gè)吸入口。臥式泵有CFW泵、D型多級(jí)泵、SH型雙吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。臥式泵特點(diǎn)：適用場(chǎng)合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)為：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。液體精度對(duì)泵性能影響大，只能用于精度近似于水的液體，流量適用范圍：520000立方米/時(shí)，揚(yáng)程范圍在32800米。葉片泵的工作原理是利用葉片和液體相互作用來(lái)輸送液體，例如：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等。泵的用途各不相同，根據(jù)原理可分為三大類(lèi)，分別是容積泵，葉片泵和其他類(lèi)型的泵。TD18型射水抽氣器抽干空氣量為21kg/h，工作水量280t/h,按表查的，配用水泵8SH13A,流量280m3,揚(yáng)程為41m,配用電機(jī)為Y200L2(37KW)。型式是中溫中壓、沖動(dòng)、凝氣式汽輪機(jī)。 TD系列的射水抽氣器是按真空嚴(yán)密度上限設(shè)計(jì)的。目前大型機(jī)組除600MW機(jī)組以逐步統(tǒng)一為2臺(tái)100％容量的配置方案。汽輪機(jī)組凝汽器配置的主抽氣器數(shù)量，國(guó)外規(guī)定：25MW以下機(jī)組，每機(jī)裝置1臺(tái)抽氣器，50MW以上機(jī)組每機(jī)裝置2臺(tái)100％容量的抽氣器，其中1臺(tái)備用。喉管在結(jié)構(gòu)上分為三段：氣體壓入段。在吸入室內(nèi)采用了有分流室的結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔群方式組合輔助通道來(lái)降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩質(zhì)點(diǎn)間的能量交換。(5) 在混合室內(nèi)既要在不太長(zhǎng)的喉管中實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要充分利用余速使排出的能量達(dá)到最少。(3) 被水束裹脅的氣體能全部壓入喉管。TD型射水抽氣器的設(shè)計(jì)選型原則：(1) 工作水在吸入室應(yīng)具有最佳流速，且單股水束應(yīng)具有最佳截面，以期水束能實(shí)現(xiàn)最佳分散度，分散后水質(zhì)點(diǎn)又具有最佳動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)以最少的水量裹脅最多的氣體。目前中小型汽輪機(jī)機(jī)組運(yùn)用較多的是TD型的射水抽氣器，專(zhuān)利產(chǎn)品《低耗高效多通道水——汽噴射泵》（即TD型射水抽氣器）。射水抽氣器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，投資較省，并有50多年的的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。歐美等國(guó)電站采用機(jī)械式抽氣器較多。而對(duì)于高參數(shù)大容量單元制機(jī)組，若采用射汽式抽氣器，則因其過(guò)載能力小，需要另設(shè)啟動(dòng)抽氣器，滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí)，還需要有其他工作蒸汽來(lái)源，則因其過(guò)載能力小，需要另設(shè)啟動(dòng)抽氣器，則管道系統(tǒng)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小，啟停快，但需要配射水泵和專(zhuān)用水箱，占據(jù)空間也比射汽式大。== 射水抽氣器的選型分析抽氣器型式的選擇主要根據(jù)汽輪機(jī)設(shè)備的情況和抽氣設(shè)備的特點(diǎn)來(lái)考慮。=14= m/s 工作水容積流量工作水容積流量由《機(jī)械工程手冊(cè)》查得，可按下式公式(39)計(jì)算: Vw= (39)式中 ——噴嘴出口截面直徑, =。 ——飽和蒸汽壓力, = ata. =29310= m/s 速度系數(shù)φ速度系數(shù)由《機(jī)械工程手冊(cè)》查得:單噴嘴時(shí)，φ=；四噴嘴時(shí)，φ=，本設(shè)計(jì)為單噴嘴，所以取:φ= 工作水速工作水速由《機(jī)械工程手冊(cè)》查得，可按下式公式（38）計(jì)算: =14φ （38）式中 = －=－= ata。 ——工作水溫, =20℃。由焦煤集團(tuán)演馬電廠的《運(yùn)行規(guī)程》查得吸入室壓力：P1= ata （34） 大氣壓力Pa 大氣壓力由當(dāng)?shù)卮髿鈮憾?，本地大氣壓力約為：Pa= ata （35） 水氣混合物密度ρ 水氣混合物密度即為混合室內(nèi)射出的水流和其所卷吸攜帶的空氣所組成的水氣混合物密度。由美國(guó)HEI表面式凝汽器標(biāo)準(zhǔn)確定抽氣器的容量，可查得：= Kg/h （33） 吸入室壓力吸入室壓力就是指汽、氣混合物入口管法蘭前或610mm處的絕對(duì)靜壓力。本次由演馬電廠《運(yùn)行規(guī)程》查的工作水壓： P0= ata （31） 工作水溫度工作水溫度就是射水抽氣器水室進(jìn)口處水的溫度?！?，～。抽出空氣量D大氣壓力Pa、水汽混合物密度ρ、最大工作水壓P、最小工作水壓P、抽出空氣容積流量V速度系數(shù)φ、工作水速C工作水容積流量Vω、容積引射系數(shù)u0。這種汽輪機(jī)是中溫中壓，沖動(dòng)凝氣式汽輪機(jī)。由于射水抽氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)核心是射水抽氣器的選型，所以本章以演馬電廠機(jī)組參數(shù)為基礎(chǔ)對(duì)射水抽氣器選型所需的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。 工作水壓力～（a）～(a)本次射水抽氣器的選型工作水的壓力，符合上述的規(guī)定即可。一般推薦：15℃、20℃、25℃或用戶(hù)要求。另一方面，根據(jù)水蒸氣的熱力性質(zhì)，由于射水溫度高于射水抽氣的溫度高于射水抽氣器喉部壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度，使得部分水汽化，體積突然膨脹，以國(guó)產(chǎn)200MW機(jī)組為例，當(dāng)工作水溫升高到30℃時(shí)，工作水汽化后的水汽總的體積流量為汽化前的3841倍，工作水流量下降，抽氣器吸入室壓力突然升高，抽吸能力下降，從而影響凝汽器的真空。根據(jù)式（1）可畫(huà)出射水抽氣器的特性曲線，如圖。(1) 飽和蒸汽溫度與循環(huán)水進(jìn)口設(shè)計(jì)溫度之差的25％(2) ℃運(yùn)行中，抽氣口蒸汽的實(shí)際溫度受到運(yùn)行特征，不凝結(jié)氣體的負(fù)荷和抽氣設(shè)備的容量特性的影響，和設(shè)計(jì)溫度可能有所差別。 抽氣器的吸入溫度抽氣的吸入溫度是指在射水抽氣器吸入口處被抽吸的汽氣混合物的溫度。射水抽氣器的性能方程為： （21）式中，pm為抽氣器吸入 壓力；tw為抽氣器工作水溫度；ps為工作水溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力；Da為抽吸干空氣的質(zhì)量流量；Va為抽吸干空氣的體積流量。由于凝汽器是處于負(fù)壓下運(yùn)行，因從而從真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處有空氣漏人，它將嚴(yán)重影響凝汽器內(nèi)的凝結(jié)換熱，為了維持凝汽器內(nèi)合理的真空，必須隨時(shí)把凝汽器內(nèi)的非凝結(jié)氣體抽出。為了調(diào)整好抽泣設(shè)備和凝汽器的運(yùn)行，通過(guò)查閱資料，推薦抽氣器設(shè)備的吸入壓力應(yīng)按照下列要求：(1) 電站汽輪機(jī)凝汽器(絕對(duì))或凝汽器設(shè)計(jì)壓力，取二者的最小值，最終選擇還應(yīng)該考慮在整個(gè)預(yù)期的運(yùn)行壓力內(nèi)的凝汽器與其抽氣設(shè)備的協(xié)調(diào)運(yùn)行，此外，當(dāng)選擇設(shè)計(jì)吸入壓力時(shí)，還應(yīng)考慮抽氣設(shè)備的實(shí)際位置。抽氣器的任務(wù)是將漏人凝汽器內(nèi)的空氣和蒸汽中所含的不凝結(jié)氣體連續(xù)不斷的抽出，保證凝汽器始終在高度真空下運(yùn)行。(4) 當(dāng)有旁路蒸汽全負(fù)荷排放時(shí)，循環(huán)水泵全部或部分投入，℃的非凝結(jié)氣體。(2) 使用射汽抽氣器，進(jìn)入其冷卻器的凝結(jié)水按凝汽器可能出現(xiàn)的最高壓力下的蒸汽飽和溫度來(lái)計(jì)算。℃狀態(tài)下計(jì)算得出的。排汽口總數(shù)為主汽輪機(jī)排汽口數(shù)加上給水泵汽輪機(jī)的總臺(tái)數(shù)。將主汽輪機(jī)和給水泵汽輪機(jī)排氣量的總和除以主汽輪機(jī)排汽口數(shù)，即得每個(gè)主排汽口的有效蒸汽流量。其選擇方法按凝汽器殼體數(shù)，排氣口總數(shù)和每個(gè)排氣口有效蒸汽量來(lái)選定。抽氣裝置的設(shè)計(jì)抽吸空氣量應(yīng)等于或大于按HEI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的數(shù)值，即C=GV／Gh式中，C為儲(chǔ)備系數(shù)；GV為抽氣裝置設(shè)計(jì)抽吸空氣量，kg/h；Gh按HEI標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的漏人空氣量，kg/h。當(dāng)采用多殼體凝汽器時(shí)，可選用并聯(lián)抽氣或串聯(lián)抽氣器方式。這一觀點(diǎn)拋棄了過(guò)去那種只與排氣量有關(guān)的粗糙近似公式（如別爾曼公式）。從HEI標(biāo)準(zhǔn)確定漏人汽輪機(jī)組空氣量的計(jì)算中可以看出，由凝汽器中抽出的汽氣混合物量與汽輪機(jī)低壓缸的排氣量、輔助汽輪機(jī)的排氣量及排氣口數(shù)目、凝汽器客體數(shù)目有關(guān)。國(guó)內(nèi)外汽輪機(jī)組抽氣裝置容量的確定大多采用美國(guó)熱交換協(xié)會(huì)(HEI)《表面式凝汽器表轉(zhuǎn)》推薦的計(jì)算方法。 射水抽氣器設(shè)計(jì)參數(shù) 抽氣器的容量確定抽氣器的容量是指在設(shè)計(jì)工況下，單位時(shí)間內(nèi)抽氣器所抽干空氣的質(zhì)量。非正常漏入空氣的途徑有：① 低壓缸中分面不嚴(yán)密處漏入的空氣；② 排氣缸與凝汽器接口及其它真空管道、容器裂口處漏入，由于這些設(shè)備由缺陷漏入的氣體最大值無(wú)法預(yù)料，所以一般不作為確定抽氣器單臺(tái)容量的依據(jù)。正常漏入的途徑有：① 汽輪機(jī)低壓軸封、真空系統(tǒng)閥門(mén)門(mén)桿水位計(jì)填料等處漏入空氣；② 汽輪機(jī)排氣疏水中折出的氣體。射水抽氣設(shè)備在機(jī)組運(yùn)行中必須能正常的從凝汽器中抽出不凝結(jié)蒸汽，以產(chǎn)生與物性參數(shù)和傳熱相適應(yīng)的最小蒸汽凝結(jié)壓力，需要抽出的不凝結(jié)氣體的主要來(lái)源包括以下幾項(xiàng)，但不以次為限：(1) 所存在低于大氣壓下運(yùn)行的系統(tǒng)中漏人的空氣；(2) 進(jìn)入凝汽器的疏水和排放釋放出來(lái)的氣體；(3) 進(jìn)入凝汽器補(bǔ)給水釋放出來(lái)的氣體；(4) 在閉式循環(huán)中使用凝結(jié)水平衡箱內(nèi)所產(chǎn)生的氣體；(5) 在某些形式的核燃料的循環(huán)中，給水離解出來(lái)的氧氣，氫氣以及其它不凝結(jié)氣體。圖23 各類(lèi)型射水抽氣器 射水抽氣器抽出的產(chǎn)物確定射水抽氣器設(shè)備是汽輪機(jī)主要輔助設(shè)備之一，在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，需要用射水抽氣器及時(shí)的抽出凝汽器及真空系統(tǒng)中漏人的不凝結(jié)氣體，維持凝汽器的真控。結(jié)構(gòu)如圖。③ 該抽氣器的喉部設(shè)計(jì)了帶緩沖均壓室的聚流口，吸收噪音，減少抽氣器的振動(dòng)從而進(jìn)一步提高了抽氣器效率。多通道射水抽氣器和舊型相比，優(yōu)點(diǎn)如下：① 渦旋斜切空氣噴嘴，可使水束外的空氣層更加有效地約束高壓水束的擴(kuò)張，使汽水混合物順利地進(jìn)入喉部并排至大氣。多通道抽氣器采用吸入室內(nèi)有分流室的結(jié)構(gòu)作為主要通道和以小孔群方式組合的輔助通道，以降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換；同時(shí)應(yīng)用了新的計(jì)算方法，經(jīng)過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)確定了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)、喉部形狀、喉頸噴嘴面積比、喉頸噴嘴徑比等，并根據(jù)不同抽氣的容量，選擇通道數(shù)及水壓，以獲得最佳截面與流速，實(shí)現(xiàn)吸入室的高效率。不僅如此，喉部長(zhǎng)度還對(duì)抽氣器的流量比有著較大的影響，