【正文】 內(nèi)液位升高至抽氣管下緣時(shí),繼續(xù)流入瓶內(nèi)的多余液體被抽進(jìn)真空室,再經(jīng)回流器7回到貯液箱,當(dāng)沒有瓶子或瓶子破損時(shí),不能由瓶中抽出空氣,也就不能進(jìn)行灌裝。（1）單室這是一種真空室與貯液箱合為一室的供料系統(tǒng)。 壓力法供料系統(tǒng)簡圖Ⅰ穩(wěn)壓裝置 Ⅱ旋塞閥 Ⅲ推料活塞 Ⅳ沖填器1滾球,2頂桿,3凸輪,4活塞,5活塞缸,6調(diào)節(jié)傘齒輪,7可調(diào)螺母,8活塞桿,9搖塊10導(dǎo)桿,11連桿,12齒輪,13曲柄,14三通,15穩(wěn)壓活塞,16氣缸,17下無觸點(diǎn)開關(guān), 18上無觸點(diǎn)開關(guān),19穩(wěn)壓活塞桿,20齒條4．真空法灌裝的液料供送裝置真空法灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,形式較多,但根據(jù)其采用灌裝方式不同,大體可分兩種類型:一種方式是在待灌瓶和貯液箱中都建立真空,而液體是靠自重產(chǎn)生流動(dòng)而灌裝的；另一種方式是在瓶中建立真空,靠壓差完成灌裝?；钊? 的運(yùn)動(dòng)行程可調(diào)節(jié),這是通過轉(zhuǎn)動(dòng)傘齒輪6使可調(diào)螺母7移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。因此供料的壓力始終保持穩(wěn)定,保證了灌裝質(zhì)量。15所示的穩(wěn)壓裝置來穩(wěn)定供料壓力,提高灌裝精度。3．壓力法灌裝的液料供送機(jī)構(gòu) 下圖是此法灌裝供料簡圖,它由穩(wěn)壓裝置,旋塞閥,推料活塞和充填器四個(gè)主要部分組成。 1無菌壓縮氣管,2入酒總管,3單向閥,4透明管,5先運(yùn)行閥,6截止閥,7低液位浮泡,8截止閥,9視鏡,10入酒總閥,11平衡氣壓管,12入酒缸氣管,13放氣閥, 14 輸入頭,15充氣閥,16調(diào)節(jié)針閥,17高液位浮泡,18環(huán)形酒缸,19供酒管,20旋轉(zhuǎn)立軸當(dāng)液面下降時(shí),即液壓低于氣壓,低液位浮泡7下降,則打開放氣閥13, 酒缸內(nèi)較高氣壓被釋放,氣壓降低使進(jìn)液增多。 該管上截止閥8在入酒總閥10打開后則需關(guān)閉；另一路為平衡氣管11, 它以輸入頭接至高液浮泡17上的充氣閥15,其作用為控制酒缸內(nèi)液位的高度。入酒總管3與灌裝機(jī)頂部的輸入頭9相連,輸入頭下端有六根供酒管14與環(huán)形酒缸12相通在打開入酒總閥16之前,需打開先運(yùn)行閥5,以透明管4觀察進(jìn)酒壓力,若流動(dòng)緩慢是來酒壓力不足,若酒液沖出來是來酒壓力過高,均需調(diào)節(jié),待正常后方可準(zhǔn)備打開總閥。1．常壓法灌裝的液料供送機(jī)構(gòu) 此法是在常壓下灌裝的,因此,灌裝系統(tǒng)較為簡單。對于等壓法、真空法有時(shí)還需對貯液箱充氣或抽氣。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，灌裝部分的選擇是第三種方法。但是，由于考慮到本次設(shè)計(jì)的灌裝液體的黏度要求，所以要選用比較適合本次實(shí)際的裝置。對于這種定量方法,若要改變每次的灌裝量,則只需設(shè)法調(diào)節(jié)活塞的行程。當(dāng)待灌容器由瓶托抬起并頂緊喇叭頭6和閥3時(shí),彈簧2受壓縮而滑 閥上的月亮槽上升,則貯料缸與活塞缸隔斷,滑閥上的下料孔與活塞缸接通,與此同時(shí),活塞正好在凸輪作用下向上運(yùn)動(dòng),醬液再從活塞缸壓入待灌容器內(nèi),當(dāng)灌好醬液的容器連同瓶托一起下降時(shí),彈簧2迫使滑閥也向下運(yùn)動(dòng),滑閥上的月亮槽又將貯料缸與活塞溝通,以便進(jìn)行下一次灌裝循環(huán)。定量泵定量法這是一種采用壓力法灌裝的定量方法,一般由動(dòng)力控制活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),將物料從貯料缸吸入活塞缸,然后再壓入灌裝容器中,由此每次灌裝物料的容積用活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程來控制。本結(jié)構(gòu)適用于灌裝酒類產(chǎn)品。隨后待灌瓶由瓶托抬起,瓶嘴將喇叭入口8連同進(jìn)液管9,定量杯1一起抬起,使定量杯超出液面,并使進(jìn)液管中間隔板上、下孔均與閥體3的中間相通,這樣定量杯中液體由調(diào) 節(jié)管2流下,經(jīng)中間隔板的上孔流至閥體3的中間槽,再由隔板的下孔經(jīng)進(jìn)液管下端流進(jìn)待灌瓶中,瓶內(nèi)空氣則由喇叭頭上的透氣孔逸出,當(dāng)定量杯中流體下降至調(diào)節(jié)管2的上端面時(shí),定量灌裝則完成。右圖所示為直動(dòng)定量杯的一種結(jié)構(gòu)。,如左圖所示,使定量杯內(nèi)的液體同貯液箱內(nèi)的液體隔開,同時(shí)定量杯內(nèi)液體（包括細(xì)管內(nèi)液體）流入待灌瓶中。首先三通旋塞2位于左圖所示的位置,液體靠靜壓通過進(jìn)液管4進(jìn)入定量杯1中,杯內(nèi)空氣經(jīng)細(xì)管3排出,當(dāng)定量杯內(nèi)的液面達(dá)到細(xì)管的下緣時(shí),空氣無法排出,但由于貯液箱內(nèi)液面較高,定量杯內(nèi)液面則繼續(xù)上升至高于細(xì)管下緣處,杯內(nèi)空氣則被壓縮直到兩處壓力平衡而停止。定量杯定量法 　種方法是先將液體注入定量杯中進(jìn)行定量,然后再將計(jì)量的液體注入待灌瓶中,因此,每次灌裝的容積等于定量杯的容積。對于這種定量方法,若改變每次的灌裝量,則只需改變排氣管嘴進(jìn)入瓶中的位置。（a）為非灌裝位置,（b）為灌裝位置。該法結(jié)構(gòu)比較簡單,不需要輔助設(shè)備,使用方便,但對于要求定量準(zhǔn)確度高的產(chǎn)品不宜采用,因?yàn)槠孔拥娜莘e精度直接影響灌裝量的精度。液體產(chǎn)品一般易采用容積式定量,常見的有如下三種方法1．控制液位高度定量法這種方法是通過控制被灌容器中液位的高度以達(dá)到定量灌裝的目的。包裝物品的定量一般有重量定量和容積定量兩種。升降機(jī)構(gòu)把升降活塞頂起,瓶隨之上升,于是瓶口打開灌裝閥的氣門,充氣等壓,然后打開液門,進(jìn)行灌液,灌液后進(jìn)行壓力釋放,然后關(guān)閉液門、氣 門完成灌裝后,瓶的升降機(jī)構(gòu)立即進(jìn)入下降滑道,在下降滑道的作用下,升降活塞筒體被滑道強(qiáng)制下降,因而裝好的瓶子隨之下降到最低位置,當(dāng)轉(zhuǎn)過一定角度后,瓶子進(jìn)入撥瓶機(jī)構(gòu),被撥瓶機(jī)構(gòu)退出,送去進(jìn)行上蓋,這樣就完成了整個(gè)灌裝工作的一個(gè)工作循環(huán)過程。應(yīng)當(dāng)指出,對于某種液料的灌裝不一定選擇單一的方法,也可以綜合選擇幾種方法,例如為了減少啤酒中的含氧量,避免保存期失光變質(zhì),一種方法是灌裝前對瓶內(nèi)抽取真空,然后再充入二氧化碳進(jìn)行等壓灌裝,即采用真空—等壓法。另外,采用真空法其灌裝閥的結(jié)構(gòu)較簡單,液漏損失小。上述幾種灌裝方法的正確選擇,除考慮液體本身的工藝性能如粘度、重度、含氣性、揮發(fā)性外,還必須考慮產(chǎn)品的工藝要求、灌裝機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)等綜合因素。4。（2）重力真空式即貯液箱內(nèi)處于真空,包裝容器首先抽氣使之形成與貯液箱內(nèi)相等的真空,隨后液料依靠自重流進(jìn)包裝容器內(nèi),因結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,國內(nèi)較少用。3。這種方法普遍用于含氣飲料,如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。大部分能自由流動(dòng)的不含氣液料都可用此法灌裝,例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等2。一般灌裝機(jī)常采用下列幾種灌裝方法:1。而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝組合，零部件應(yīng)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，另外還應(yīng)優(yōu)先選擇價(jià)格低、重量輕、體積小的灌裝機(jī)。使用安全，維修方便的原則。而且要有可靠的密封措施，嚴(yán)防雜物混入和物料散失。由于酒水、飲料行業(yè)的特殊衛(wèi)生要求。因此為了適應(yīng)酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機(jī)。灌裝機(jī)的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。因此在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動(dòng)化程度也高的灌裝機(jī)。灌裝機(jī)生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。其次，應(yīng)使灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力相匹配。首先，根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機(jī)，以滿足生產(chǎn)工藝要求。一般來說，應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，盡量選擇質(zhì)量好、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機(jī)。序號(hào)分類型式型式、技術(shù)特性、灌裝方法1按自動(dòng)化程度分手工灌裝機(jī)半自動(dòng)灌裝機(jī)單元自動(dòng)灌裝機(jī)液體包裝聯(lián)合自動(dòng)機(jī)2按機(jī)械結(jié)構(gòu)分單排式多排式旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)式3按灌裝方法分在液位高度不變的壓力灌裝變液位的壓力下灌裝 真空灌裝在壓力下灌裝4 按關(guān)閉裝置分旋塞式閥門式滑閥式氣閥式5 按定量裝置分 定量杯定量液位高度定量定量泵定量 安瓶定量（2）灌裝機(jī)的選擇原則：不同的裝填物料（含氣液體、不含氣液體、膏狀體等）和不同的包裝容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使用灌裝機(jī)的品種也不盡相同，通常灌裝機(jī)的分類方法如下表?！　≌婵斩抗嘌b機(jī)械設(shè)備是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝?！　毫Χ抗嘌b機(jī)械設(shè)備是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法?！　〕憾抗嘌b機(jī)械設(shè)備是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。 不含氣液體產(chǎn)品指的是液體中不含有氣體的產(chǎn)品，如白酒、醋等。 粘滯液體：靠自重不能流動(dòng)，必須外加壓力才能流動(dòng)，黏度為10 Pa*S 以上的液體，如調(diào)味醬、果醬等。 半流體：除重力外，還需加上外壓力才能在管道內(nèi)流動(dòng)，黏度為0。0001—0。因此在選用灌裝方法和灌裝設(shè)備時(shí)，首先考慮的是液體的黏度。灌裝機(jī)器寫有相當(dāng)一部分是用于食品行業(yè)，尤其是飲料制造業(yè)。該設(shè)計(jì)現(xiàn)已投入實(shí)際生產(chǎn)中連續(xù)運(yùn)行使用。角由疏到密間隔非常精密的反射條紋章節(jié)小結(jié) 本設(shè)計(jì)所用的控制系統(tǒng)，是在現(xiàn)代灌裝機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用的電氣控制技術(shù)。玻璃屏的左上角和右下角各固定了豎直和水平方向的超聲波發(fā)射換能器，右上角則固定了兩個(gè)相應(yīng)的超聲波接收換能器。表面聲波觸摸屏的觸摸屏部分可以是一塊平面、球面或是柱面的玻璃平板，安裝在CRT、LED、LCD或是等離子顯示器屏幕的前面。該種觸摸屏由觸摸屏、聲波發(fā)生器、反射器和聲波接受器組成，其中聲波發(fā)生器能發(fā)送一種高頻聲波跨越屏幕表面，當(dāng)手指觸及屏幕時(shí)，觸點(diǎn)上的聲波即被阻止，由此確定坐標(biāo)位置。此外，由于沒有電容充放電過程，響應(yīng)速度比電容式快，但分辨率較低。紅外觸摸屏不受電流、電壓和靜電干擾，適宜某些惡劣的環(huán)境條件。 紅外線式觸摸屏 由于電容隨溫度、濕度或接地情況的不同而變化，故其穩(wěn)定性較差，往往會(huì)產(chǎn)生漂移現(xiàn)象。電容式觸摸屏是在玻璃表面貼上一層透明的特殊金屬導(dǎo)電物質(zhì)。 用戶觸摸屏幕時(shí)，由于人體電場，手指與導(dǎo)體層間會(huì)形成一個(gè)耦合電容，四邊電極發(fā)出的電流會(huì)流向觸點(diǎn)，而電流強(qiáng)弱與手指到電極的距離成正比，位于觸摸屏幕后的控制器便會(huì)計(jì)算電流的比例及強(qiáng)弱，準(zhǔn)確算出觸摸點(diǎn)的位置。電容式觸摸屏的構(gòu)造主要是在玻璃屏幕上鍍一層透明的薄膜體層，再在導(dǎo)體層外加上一塊保護(hù)玻璃，雙玻璃設(shè)計(jì)能徹底保護(hù)導(dǎo)體層及感應(yīng)器。 電容式觸摸屏 B、鎳金涂層，五線電阻觸摸屏的外層導(dǎo)電層使用的是延展性好的鎳金涂層材料，外導(dǎo)電層由于頻繁觸摸，使用延展性好的鎳金材料目的是為了延長使用壽命，但是工藝成本較為高昂。電阻類觸摸屏的關(guān)鍵在于材料科技，常用的透明導(dǎo)電涂層材料有： A、ITO，氧化銦，弱導(dǎo)電體，特性是當(dāng)厚度降到1800個(gè)埃（埃＝1010米）以下時(shí)會(huì)突然變得透明，透光率為80％，再薄下去透光率反而下降，到300埃厚度時(shí)又上升到80％。當(dāng)手指按在觸摸屏上時(shí)，該處兩層導(dǎo)電層接觸，電阻發(fā)生變化，在X和Y兩個(gè)方向上產(chǎn)生信號(hào)，然后送觸摸屏控制器。它用兩層高透明的導(dǎo)電層組成觸摸屏，兩層之間距離僅為2。但電阻式觸摸屏不受塵埃、水、污物影響。五線電阻觸摸屏的A面是導(dǎo)電玻璃而不是導(dǎo)電涂覆層，導(dǎo)電玻璃的工藝使其的壽命得到極大的提高，并且可以提高透光率。當(dāng)手指接觸屏幕，兩層OTI導(dǎo)電層出現(xiàn)一個(gè)接觸點(diǎn)，因其中一面導(dǎo)電層接通Y軸方向的5V均勻電壓場，使得偵測層的電壓由零變?yōu)榉橇?，控制器偵測到這個(gè)接通后，進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換，并將得到的電壓值與5V相比，即可得觸摸點(diǎn)的Y軸坐標(biāo)，同理得出X軸的坐標(biāo)，這就是電阻技術(shù)觸摸屏共同的最基本原理。按照觸摸屏的工作原理和傳輸信息的介質(zhì)，我們把觸摸屏分為四種，它們分別為電阻式、紅外線式、電容感應(yīng)式以及表面聲波式。觸摸屏紅外屏價(jià)格低廉，但其外框易碎，容易產(chǎn)生光干擾，曲面情況下失真；電容屏設(shè)計(jì)理論好，但其圖象失真問題很難得到根本解決；電阻屏的定位準(zhǔn)確，但其價(jià)格頗高，且怕刮易損。 二、觸摸屏的主要類型 從技術(shù)原理來區(qū)別觸摸屏，可分為五個(gè)基本種類：矢量壓力傳感技術(shù)觸摸屏、電阻技術(shù)觸摸屏、電容技術(shù)觸摸屏、紅外線技術(shù)觸摸屏、表面聲波技術(shù)觸摸屏。工作時(shí)，我們必須首先用手指或其它物體觸摸安裝在顯示器前端的觸摸屏，然后系統(tǒng)根據(jù)手指觸摸的圖標(biāo)或菜單位置來定位選擇信息輸入。一、 觸摸屏技術(shù)一、觸摸屏的工作原理 減小EMI/RFI諧波影響 由于新功率器件以及熱設(shè)計(jì)技術(shù)的進(jìn)步，目前的變頻器越來越緊湊，體積越來越小，功率密度越來越高，但在溫升等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上并未下降。目前知名廠商的變頻器都具備網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)能力，并支持多種協(xié)議。 智能化模塊化的功率結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為不同系列及功率段產(chǎn)品提供了一致性，利于產(chǎn)品可靠性的提高，為工廠選型、安裝、調(diào)試、維護(hù)帶來了方便，有效降低了運(yùn)行維護(hù)成本。易用性不斷提高值得關(guān)注的是無速度傳感器矢量控制（SVC）在近幾年發(fā)展較快，由于SVC能夠提供低成本、高性能的解決方案，已經(jīng)成為通用變頻器中的事實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)展方向。編程語言國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 611313以前更多地被歐美廠商采用，現(xiàn)在包括日本廠商在內(nèi)的主流PLC廠商都傾向于采用符合IEC 611313標(biāo)準(zhǔn)的編程語言。同時(shí)，PLC將越來越開放，它提供的將是一個(gè)開放性平臺(tái)，通過提供標(biāo)準(zhǔn)化和開放性的接口，PLC可以很方便地接入其它系統(tǒng)。 標(biāo)準(zhǔn)化和開放性 PLC向上可以連接各種管理網(wǎng)，向下可連接各種現(xiàn)場設(shè)備。網(wǎng)絡(luò)化 因此，在PLC通用功能的基礎(chǔ)上針對不同行業(yè)應(yīng)用特點(diǎn)開發(fā)專業(yè)化PLC產(chǎn)品，不僅可以提高產(chǎn)品性能、降低產(chǎn)品成本，而且可以提高產(chǎn)品的易用性和專業(yè)化水平，提高產(chǎn)品的綜合競爭實(shí)力。專業(yè)化 大型PLC系統(tǒng)在控制的基礎(chǔ)上，不斷增加管控一體化功能。 在原有開關(guān)量處理的基礎(chǔ)上，PLC將進(jìn)一步增強(qiáng)模擬量處理能力，并不斷融合順序控制、過程控制和運(yùn)動(dòng)控制功能。PLC將不斷豐富功能、提高性能，其主要發(fā)展趨勢體現(xiàn)為以下幾點(diǎn)。目前的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS（Distributed Control System）中已有大量的可編程控制器應(yīng)用。一、PLC的發(fā)展前景簡介21世紀(jì)，P