ca6140車床撥叉的加工工藝畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-28 12:06本頁面
【正文】 算公式:t=()/。銑削速度為v=40m/min。進(jìn)給量的確定：按《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 =。 加工余量和毛坯尺寸“撥叉”零件材料為HT200，硬度為190HBS，大于中批生產(chǎn)，采用鑄造的方法制造毛坯，考慮到經(jīng)濟(jì)成本，由《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》，,精度等級(jí)為8級(jí)精度，考慮到基本尺寸，：ap= 加工工時(shí)計(jì)算工序1：銑削7540的端面。方案2先加工中軸線，以中軸線為基準(zhǔn)，符合圖紙上的平行度垂直度，使得設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)相同，節(jié)省了加工時(shí)間，又減少了誤差。9) 銑削溝槽（以孔中心線為基準(zhǔn)）10) 去毛刺11) 檢驗(yàn)工藝路線2：，鉆孔Φ22，鏜孔到Φ254. 倒角,倒角15176。由于該零件生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，所以應(yīng)盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率，除此之外，還應(yīng)降低生產(chǎn)成本。選擇精基準(zhǔn)的原則時(shí)，考慮的重點(diǎn)是有利于保證工件的加工精度并使裝夾準(zhǔn)。要從保證孔與孔、孔與平面、平面與平面之間的位置，能保證撥叉C在整個(gè)加工過程中基本上都能用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。尺寸較大的表面為精基準(zhǔn)，以保證定位穩(wěn)固可靠。此外，像拉孔在無心磨床上磨外圓等，都是自為基準(zhǔn)的例子。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，可以選擇加工表面本身為基準(zhǔn)。例如：對(duì)淬火后的齒輪磨齒，是以齒面為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，再以孔為基準(zhǔn)磨齒面，這樣能保證齒面余量均勻。（3） 互為基準(zhǔn)的原則。例如：軸類零件常用頂針孔作為定位基準(zhǔn)。（2） 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，應(yīng)盡可能選用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。即盡可能選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。從撥叉C零件圖分析可知，選擇作為撥叉C加工粗基準(zhǔn)。多次使用難以保證表面間的位置精度。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細(xì)致的組織，以增加耐磨性。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，考慮的重點(diǎn)是如何保證各加工表面有足夠的余量，使不加工表面與加工表面間的尺寸、位子符合圖紙要求。基面的選擇的正確與合理，可以是加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高。選用鑄件尺寸公差等級(jí)CT9級(jí)，一直此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，科確定該批撥叉生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程工序劃分階段：工序適當(dāng)集中，加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。由上工藝分析知，上端面與槽邊均與花鍵軸有位置度公差，所以，保證內(nèi)花鍵高精度是本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)、難點(diǎn)。一般來說，保證平面的加工精度要比保證內(nèi)花鍵的加工精度容易。由以上分析可知。以及上表面和溝槽。25H7mm的六齒方花鍵孔、216。CA6140撥叉共有兩組加工表面。寬度35mm的面寸精度要求很高，因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽的尺寸精度不高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高的位置精度。國(guó)外為了適應(yīng)這種生產(chǎn)模式,也把柔性制造系統(tǒng)作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展。在這種模式中，要求加工機(jī)床和夾具裝備具有更好的柔性，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、降低生產(chǎn)成本，所以，按手動(dòng)夾緊的方法已不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求，而氣動(dòng)、液壓夾緊等夾具正是適應(yīng)這一生產(chǎn)模式的工裝設(shè)備。 隨機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高要求使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。在批量的生產(chǎn)中，他的加工工藝還炫耀人工畫線的方法來保證其精度，二對(duì)共建的裝=夾也是通過人工的方法驚醒的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高生產(chǎn)效率、降低成本，當(dāng)驚激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。CA6140車床撥叉的加工工藝畢業(yè)論文目錄摘要 21緒論 4 、目的及意義 4 課題背景及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 42零件的分析 5 5 53工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6 6 6 加工余量和毛坯尺寸 10 加工工時(shí)計(jì)算 114專用夾具設(shè)計(jì) 20 21 2定位誤差分析 2夾具設(shè)計(jì)方案確定 22 切削力及夾緊分析計(jì)算 23 2夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 26結(jié)論 27致謝 28參考文獻(xiàn) 291緒論 、目的及意義機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1