激光原理論文終稿-文庫吧資料
2025-06-28 07:15本頁面
【正文】 ,以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法： ?。?）爆破穿孔：(Blast drilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。 切割穿孔技術(shù) 任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。 ?。?）飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。 ?。?）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。（3）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng),直至藍(lán)色火花最大處為焦點(diǎn)。 在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡便方法有三種：（1）打印法：使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑最小處為焦點(diǎn)。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。~。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)： 焦點(diǎn)位置控制技術(shù)焦點(diǎn)位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。 關(guān)鍵技術(shù) CO2激光切割的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。 ?。?）為擴(kuò)展工程機(jī)械、造船工業(yè)等的應(yīng)用,切割低碳鋼厚度已超過30mm,并特別注意研究用氮?dú)馇懈畹吞间摰墓に嚰夹g(shù),以提高切割厚板的切口質(zhì)量。 ?。?）采用三維激光切割系統(tǒng)或配置工業(yè)機(jī)器人,切割空間曲線,開發(fā)各種三維切割軟件,以加快從畫圖到切割零件的過程。為了擋住泥沙進(jìn)入抽油泵,在壁厚為6~,切割技術(shù)難度大,已有不少單位投入生產(chǎn)。使用時(shí)裝在模切機(jī)上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。 第三類：要求均勻切縫的特殊零件。 第二類：裝飾、廣告、服務(wù)行業(yè)用的不銹鋼（一般厚度3mm）或非金屬材料（一般厚度20mm）的圖案、標(biāo)記、字體等。6mm厚的不銹鋼,以節(jié)省制造模具的成本與周期。 適合采用CO2激光切割的產(chǎn)品歸類 目前適合采用CO2激光切割的產(chǎn)品大體上可歸納為三類： 第一類：從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復(fù)雜,批量不大,一般厚度。雖然激光切割的發(fā)展趨勢較快,但應(yīng)用水平與發(fā)達(dá)國家相比差距較大。根據(jù)美國激光工業(yè)應(yīng)用權(quán)威雜志“Industrial Laser Solution”2000年度報(bào)告統(tǒng)計(jì)：1999年全世界共銷售的激光切割系統(tǒng)（主要是CO2激光切割系統(tǒng)）為3325臺(tái),。國外知名企業(yè)有德國Trumpf公
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