福特汽車公司8d分析-文庫吧資料
2025-06-28 04:47本頁面
【正文】 ： 1 確認樣品 所有樣品經(jīng)過小組成員之確認。只有一兩個人實施該過程。l 常見性錯誤l 使用到的質量工具為幫助學員理解，本教材引用了S公司出現(xiàn)問題時實施8D過程的實例。工廠關閉了問題，但如果供方還在繼續(xù)8D，并不意味著8D的終結。當存在要求超過30天的狀況時，供方應向福特提供最新書面文件指出：為什么根本原因沒有被確定和驗證？供方將如何計劃繼續(xù)該過程？供方打算完成該過程的時間框架？ 關閉8D項目中顧客項目工程師負責在AIM系統(tǒng)中關閉8D。例子：在福特，該期限是30天。 注： 這些描述只代表理想的問題解決方式，實際上，真實情況并非和在此描述的一樣，努力獲取供方和顧客之間的積極聯(lián)系將有助于發(fā)生問題得到快速和容易的改進。然后供方向IQ呈報移交問題。如果供方相信是工廠的問題而不是供方的問題，供方仍應該開始8D過程以幫助工廠驗證問題。如果是設計問題，供方仍應該開始8D過程，正式形成問題是設計問題的文件。 繼續(xù)8D過程基本上，零件可能有三種問題：供方的問題、設計的問題、工廠的問題。將問題定量化，如XX檢驗XX不合格。在工廠提出問題前，首先應該確定和驗證問題，在工廠的要求下，供方能幫助確認問題：提供了不合格的零件。 驗證問題的存在l 一旦供方為問題負責，供方應該確認該問題確實是供方零件的問題。如果供方等待反應越久，供方解決問題將越困難。如供方不能派代表到工廠，供方應請求有問題的零件馬上發(fā)運給它們以便供方能夠幫助解決問題。理想地，供方應該派一個代表到工廠評審問題，幫助確定問題的根本原因。零件號H00651A501批號MT001206缺陷數(shù)39片缺陷種類沒有電鍍要求問題關閉日期2001年1月03日問題：S公司應該如何反應？ 問題的反應不管問題怎樣提出或來自誰，都要求8D過程作為反應。N問題點是供方的職責嗎?供方在24小時以臨時糾正措施反應供方被要求8DQR中工廠問題點問題QR問題點到供方改進矩陣顧客重新確定職責例子：S公司為顧客制造零件，見下圖：A根據(jù)顧客的工程規(guī)范，在零件A上必須鍍銀，否則顧客的產(chǎn)品無法完成規(guī)定功能。項目過程中問題N問題點是供方的職責嗎?供方在24小時內(nèi)以臨時糾正措施反應供方要求8D在AIM中顧客項目的問題點在AIM中標識在AIM中關閉下面的流程圖顯示了項目過程中使用AIM系統(tǒng)導致問題的提出。 問題的提出供方零件的問題通常分為：自動問題點矩陣[Automated Issues Matrix (AIM)]：顧客量產(chǎn)小組在實施質量問題點時提出。確保供方通過啟動和關閉問題已經(jīng)驗證了根本原因。識別當評審8D報告時需詢問的8D報告。定義糾正措施適宜地識別系統(tǒng)的根本原因論證供方如何及時地使問題得到永久性糾正。例如，報告：包括足夠的細節(jié)以支持供方過程的每一步。8D過程能描述、反映供方整個制造過程的不足。有效分析8D報告。有證據(jù)顯示供方將把糾正措施納入整個系統(tǒng)。糾正措施計劃的驗證已經(jīng)被確定。遺漏點已經(jīng)被識別。 什么是8D？D0：為8D過程做準備D1：成立小組D2：問題的描述D3：確定臨時糾正措施（ICA）的開發(fā)D4：確定和驗證根本原因和遺漏點D5：確定和驗證針對根本原因和遺漏點的永久性糾正措施（PCA）D6：實施和確認PCAD7：防止再發(fā)生D8：承認小組及個人的貢獻 8D報告示例Supplier A8D Concern Analysis ReportCONCERN NO:0X0000CONCERN TITLE:Mislabel 483 CA/AADATE OPENED:11/22/00ASSIGNED TO:QR Team(2) Describe Concern:Parts are labeled as 0X007D483CA (Style C), parts are actually 0X007D483AA (Style A).Return authorization 0X001100Need to cert
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1