【正文】 氣及機(jī)械部分進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。固定式啟閉機(jī)的安裝按固定式啟閉機(jī)安裝的規(guī)定進(jìn)行。(3) 所有啟閉設(shè)備的定位尺寸，要滿足圖紙的要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。：：(1) 所有的啟閉機(jī)在安裝前，針對現(xiàn)場的不同情況應(yīng)制定相應(yīng)的起吊方案，對現(xiàn)場條件比較好的，應(yīng)盡量采用先進(jìn)的機(jī)械吊裝方案，而對現(xiàn)場條件不好、機(jī)械吊裝比較困難的地方，采用人工吊裝的方法，安裝方案應(yīng)合理、安全可靠，且經(jīng)濟(jì)可行。閘門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪、支絞及頂、底根等轉(zhuǎn)動部位運(yùn)行情況，閘門升降過程有無卡阻，啟閉設(shè)備左右兩側(cè)是否同步，止水橡皮有無損傷。閘門的調(diào)試，應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。平面閘門的安裝應(yīng)符合規(guī)范(DL／501894) 7．2的規(guī)定，平形閘門的安裝應(yīng)符合規(guī)范7．3的規(guī)定。如果存在問題，應(yīng)矯正至合格。如果由于現(xiàn)場情況及起吊條件的限制，也可考慮直接在閘槽內(nèi)安裝、總拼同時進(jìn)行。焊接時應(yīng)采用小電流、多道焊的方法，減少焊接變形，錨栓與預(yù)埋叉筋焊接時應(yīng)從門槽中心向上、下兩邊對稱焊接?？刂泣c(diǎn)必須經(jīng)仔細(xì)校核，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行埋件安裝。:所有埋件安裝均需測放埋件安裝控制點(diǎn)，以淺孔閘軸線為基準(zhǔn)，放出平行于淺孔閘軸線的控制點(diǎn)，作為底坎安裝中心。:安裝前應(yīng)對埋件的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)及鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝軸線、基礎(chǔ)、中心、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)測、校核。（3）為利于混凝土澆筑塊的散熱，在高溫季節(jié)，采用表面流水散熱方法。粗骨料力學(xué)性能按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53—79執(zhí)行。(7)由于夏季氣溫較高，如果白天氣溫過高，可在拌合站搭設(shè)涼棚和給骨料上噴灑水進(jìn)行降溫，或在拌合料中摻入外加劑，盡量將砼的澆筑時間安排在夜間。(5)砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，特別是砼板澆筑的間歇時間不應(yīng)超過45分鐘，如超過45分鐘應(yīng)做廢料處理。(2)在拌合站明確的寫明各種級配混凝土的重量比和稱量，嚴(yán)把各種配料的稱量，水灰比嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。在拌合站搭建涼棚和兩個5立方米的高架水箱，用輸水管沿渠軸線布設(shè)通往各施工現(xiàn)場，并設(shè)立養(yǎng)護(hù)小組，派專職按時按期對澆筑后的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫過高時應(yīng)采取覆蓋砂料和草簾，防止陽光直接照射砼表面，并使砂子和草簾保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不小于28天。：砼的養(yǎng)護(hù)工作在砼施工過程中是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量。：：施工測量放線 → 土方開挖→ 底板砼澆筑 → 閘墩砼澆筑 → 上游連結(jié)段 → 下游連結(jié)段 → 土方回填。②渠道砼隔墻的施工工藝：施工測量放線 → 基面灑水夯實(shí)找平 → 鋼模安裝 → 砼運(yùn)輸入倉 → 人工平倉 → 振動器密實(shí)振動并找平 → 拆模 → 灑水養(yǎng)護(hù)。砼水平運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，將運(yùn)到現(xiàn)場的砼用料車運(yùn)送到倉面，然后進(jìn)行人工平倉，緊接著用砼提漿機(jī)提漿，然后用砼磨光機(jī)第一次粗磨平，待砼表面無泌水現(xiàn)象時再用砼磨光機(jī)進(jìn)行二次細(xì)磨，采用砼提漿機(jī)和砼磨光機(jī)施工的砼板面，無論從施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，都較過去人工手工操作有較大的提高，保證了工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，底、坡面砼澆筑時行間應(yīng)跳倉間隔澆筑。 鋼筋制作及安裝工藝流程圖: 鋼筋進(jìn)料堆放場 重筋倉庫冷軋調(diào)直輕筋倉庫冷拉冷拉調(diào)直 對焊切斷切斷成品倉庫預(yù)制廠 施工現(xiàn)場 冷拉渠道現(xiàn)澆砼施工工藝如下：施工測量放線 → 基面灑水夯實(shí)找平 → 鋼模安裝→砼運(yùn)輸入倉 → 人工平倉 → 振動器密實(shí)振動并找平 → 提漿機(jī)提漿 → 磨光機(jī)第一次磨光 → 磨光機(jī)第二次細(xì)磨拆模 → 灑水養(yǎng)護(hù)。（4）《熱軋鋼筋》GB209984。（2）《鋼筋焊接和綁扎應(yīng)按》GB5020492。模板安裝完成后，應(yīng)根據(jù)不同厚度保護(hù)層采用與砼標(biāo)號相同的砂漿塊綁扎在鋼筋與模板之間，確保砼保護(hù)層的厚度，砼澆筑過程中派專人值班，保護(hù)層發(fā)生位移時隨時調(diào)整。鋼筋制作前施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖并繪制鋼筋制作草圖，對施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。砼的拆模時間應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，拆模時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，確保澆筑后的砼幾何尺寸完整，對拆下來的模板及時清理，涂脫模劑，并按指定地點(diǎn)堆放整齊，以備后序工作的使用。、拱、殼的結(jié)構(gòu)跨度≤8m時按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%模, 結(jié)構(gòu)跨度＞8m時按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模。模板拼裝前，技術(shù)員必須按砼結(jié)構(gòu)的施工詳圖進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放樣，并繪制模板拼裝草圖，并計(jì)算出砼對模板的側(cè)壓力，根據(jù)測壓力計(jì)算出模板的受力點(diǎn)，從而確定模板對拉筋的間距和外支撐點(diǎn)，確保澆筑后的砼幾何尺寸不位移、不變形，模板縫與縫之間貼粘封閉條，使?jié)仓蟮捻疟砻婀鉂崱⒚烙^、無蜂蝸和麻面。（7）《水工砼外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T51001999。（5）《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782。（3）《砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6389。：（1）《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5020492。（1）砼水平運(yùn)輸根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度和拌和系統(tǒng)位置等。砼拌合流程示意圖：44砼拌合流程 砂料倉骨料倉2骨料倉3水泥倉裝料送料稱量外加劑室入機(jī)拌合出料骨料倉1高架水箱外加劑質(zhì)檢員，對開機(jī)前三盤和每隔四小時的出機(jī)口溫度進(jìn)行檢測，試驗(yàn)員每四小時檢查1次塌落度，確保出機(jī)混凝土質(zhì)量。混凝土攪拌時間按規(guī)范規(guī)定的時間并不少于90S。拌和站投料順序?yàn)椋?～4cm碎石→砂→水泥→～2cm碎石。配料過程中，操作人員應(yīng)密切注視稱量誤差變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。攪拌站開機(jī)生產(chǎn)，進(jìn)行配料前，檢查是否滿足生產(chǎn)要求，電源電壓波動是否超過額定值5%～+10%，啟動攪拌機(jī)開始配料前應(yīng)先發(fā)警示信號，經(jīng)5秒鐘后再啟動系統(tǒng)，清除滾筒內(nèi)殘余集料和積水，檢查稱斗并清理干凈后，再將秤面值調(diào)整至回位，方可配料生產(chǎn)。配料前檢查原材料是否滿足常態(tài)混凝土的配料要求。開機(jī)前，由攪拌站操作工，根據(jù)試驗(yàn)室簽發(fā)的當(dāng)班《砼生產(chǎn)安排表》進(jìn)行定秤，定秤過程中，當(dāng)班調(diào)度、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員均到位，定秤時認(rèn)真審視并最后對定秤過程確認(rèn)、并在安排表上四方簽字。拌和站在投入生產(chǎn)前，進(jìn)行投料試驗(yàn)，確定投料順序后，進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。攪拌站的稱量設(shè)備會同試驗(yàn)室、檢測監(jiān)理定期進(jìn)行（靜態(tài)）校秤，其精度應(yīng)控制在最大稱量值的4‰范圍內(nèi)。（4）對每一級砼的每一次試拌合的混凝土應(yīng)作坍落度，密實(shí)度沉陷、摻氣、析水和砂漿凝固時間。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)SD105準(zhǔn)備出對每一次試拌和作不少于6個試驗(yàn)立方體，每組立方體中的三個分別作7天和28天抗壓強(qiáng)度。試拌和程序應(yīng)用以確定滿足規(guī)范要求的骨料、水泥、粉煤灰、外加劑和水的最優(yōu)含量。（1）砼配合比試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)根據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)GBJ107和SD105用15cm的混凝土立方體進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。該工程所使用的模板：采用組合鋼模板,局部采用木模板,組合鋼模板的規(guī)格應(yīng)根據(jù)該工程砼幾何體尺寸進(jìn)行配制, 組合鋼模板的鋼度及模板面應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。其指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。細(xì)度模數(shù)：。粒形一般應(yīng)為方園形，不應(yīng)有活性骨料，盡量避免針片狀顆粒。粗骨料應(yīng)有良好的級配。粗骨料的要求: 骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級配良好。用于混凝土的骨料包括粗骨料和細(xì)骨料。拌和用水中不應(yīng)含有害成分如油、砂、鹽、有機(jī)物、酸、堿或其它有害物質(zhì)。外加劑都應(yīng)有廠家提供的合格證。所有外加劑宜從同一生產(chǎn)者獲取，以保證它們之間的相容性?；炷林袚饺氲囊龤鈩?，減水劑，緩凝劑，速凝劑應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)SD108的要求；采用高效增塑劑應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)SD105的要求。每批200t水泥完成除7天及28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及水化熱試驗(yàn)以外的所有測試試驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師審查。砼工程應(yīng)按標(biāo)書規(guī)定提交現(xiàn)場試驗(yàn)室的設(shè)置計(jì)劃報送監(jiān)理審批，其內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗(yàn)室的規(guī)模、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和項(xiàng)目、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備等。：：砼工程的施工包括模板制作安裝、模板拆除、鋼筋制作安裝、予埋件制作及安裝、砼拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程，具體施工方法是： 砼的制備:根據(jù)招標(biāo)文件要求該工程所需砼均采用抗凍、抗?jié)B性砼,砼應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、工作性、耐久性、抗凍性、抗?jié)B性、幾何體滿足級配要求，和滿足大體積砼的澆筑強(qiáng)度及適應(yīng)以夏季高氣溫條件下的砼澆筑等條件。：苯板保溫板從喀什拉運(yùn)，平均運(yùn)距270km。 ④、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。對施工中發(fā)現(xiàn)的可疑問題，如上堤土料的土質(zhì)、含水量不合要求、漏壓或碾壓遍數(shù)不夠超壓或碾壓遍數(shù)過多、鋪土厚度不均勻及坑洼部位等應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格抽查，不合格都應(yīng)返工。此外，還須對堤面、堤基、削坡、堤肩接合部、與剛性建筑物接合處以及各種土料的過渡帶進(jìn)行檢查。為便于現(xiàn)場質(zhì)量控制，及時掌握填土壓實(shí)情況，可繪制干容重、含水量質(zhì)量管理圖。 ：對土料場應(yīng)經(jīng)常檢查，所取土料的土質(zhì)情況，土顆粒的大小，土的質(zhì)量和含水量是否符合規(guī)范規(guī)定。(2)、渠堤土方填筑及建筑物土方填筑時，嚴(yán)格按照碾壓試驗(yàn)選定的碾壓參數(shù)進(jìn)行施工。：施工質(zhì)量檢查和控制是渠堤安全的重要保證，它貫穿于渠堤施工的各個環(huán)節(jié)和全過程，該工程的質(zhì)量檢查和控制是由項(xiàng)目部測試計(jì)量部門負(fù)責(zé)，并設(shè)有土工實(shí)驗(yàn)室，對其渠堤、土料場、基面、邊坡進(jìn)行檢測和驗(yàn)收。 保護(hù)層的開挖采用人工清基、檢底、邊坡整修，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的坡度和平整度。土方開挖均采用1～ m3挖掘機(jī)開挖推土機(jī)送土和人工開挖相配合的施工方法，開挖自上而下分層開挖，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水,邊坡采用人工削坡。第二次邊坡整修和渠底清基，根據(jù)測量確定渠道高程、縱、橫軸線拉線放樣，采用人工邊坡整修和渠底清基，應(yīng)對整個堤內(nèi)外坡和堤頂進(jìn)行修邊整理，人工按照標(biāo)準(zhǔn)斷面拉線依次清坡，使修整后的堤面幾何尺寸完全達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。渠道土方填筑完畢后須對其進(jìn)行泡水，以此來降低渠道的鹽堿度，增加渠道的密實(shí)度及穩(wěn)定性。渠堤填筑前應(yīng)做碾壓試驗(yàn)從而確定碾壓參數(shù)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)干容重要求。渠道土方填筑關(guān)鍵是保證土料的最佳含水率，土料含水率小于最佳含水率需進(jìn)行灑水，使填筑土料達(dá)到最佳含水率時方可進(jìn)行碾壓。 保護(hù)層的開挖采用人工清基、檢底、邊坡整修，人工整修應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)要求的坡度和平整度。：渠道土方開挖前施工技術(shù)員，應(yīng)對渠軸線、高程、中心線、邊線進(jìn)行復(fù)測，并繪制渠道土方開挖及填筑縱橫斷面圖，在渠道的中心線、內(nèi)外邊線每25米插上醒目的彩旗，以示機(jī)械手準(zhǔn)確的推土和挖土，沿渠縱軸線每隔2550m做一標(biāo)準(zhǔn)斷面控制土方挖填,用于指導(dǎo)土方挖填的施工。然后組織相應(yīng)的專業(yè)施工作業(yè)組依次進(jìn)入各工段施工，這樣對同一工段而言，各專業(yè)施工作業(yè)組按工序依次連續(xù)施工，對各專業(yè)施工作業(yè)組而言，依次不停地在各工段完成固定的專業(yè)工作，其結(jié)果是實(shí)現(xiàn)了施工專業(yè)化，有利于工人熟練程度的提高。：渠道土方作業(yè)工程量較大，渠線較長、機(jī)械設(shè)備多、施工時須有周密的施工組織計(jì)劃，為避免施工相互干擾，延誤工程進(jìn)度，為保證工程質(zhì)量，渠道土方施工采用流水作業(yè)。： 根據(jù)該工程的地質(zhì)情況，建筑物從基坑土方開挖及填筑到砼的澆筑施工，需進(jìn)行基坑排水降低地下水位，來保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，根據(jù)該工程地質(zhì)的復(fù)雜性，我公司針對這一特殊情況，采取明排的施工排水方法。覆蓋層的棄料應(yīng)按監(jiān)理工程師指定的地方整齊有序的堆放，不的隨心所欲的堆放。覆蓋層清除采用74kw的推土機(jī)推2030M的施工方法, 1臺反鏟挖掘機(jī)負(fù)責(zé)棄料場的平整，以及棄碴場外側(cè)邊坡的修整等。當(dāng)渠線基礎(chǔ)出現(xiàn)淤泥時，視淤泥層厚度而定，當(dāng)其厚度≤，待沉降穩(wěn)定后再按設(shè)計(jì)施工其他部分，當(dāng)渠系建筑物基礎(chǔ)出現(xiàn)淤泥等不良地質(zhì)情況時，將其全部清除后回填砂礫石。臺套3經(jīng)緯儀臺套2對講機(jī)健伍5km，430470MHz對6：根據(jù)該工程土方開挖及土方填筑強(qiáng)度，項(xiàng)目部給土方施工作業(yè)隊(duì)配備：CAT1立方挖掘機(jī)1臺，74kw推土機(jī)2臺，L600灑水車2臺，7kw離心水泵5臺。1177。實(shí)測原始地形線剖繪完成后，再依據(jù)甲方提供的原始地形圖剖繪出相應(yīng)的勘測原始地形線，對兩條地形線進(jìn)行認(rèn)真分析比對，并將比對計(jì)算的結(jié)果及時報送監(jiān)理工程師審查。原始地形圖經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，及時繪制原始橫斷面圖，橫斷面的布置依照設(shè)計(jì)圖的布設(shè)方式在設(shè)計(jì)斷面間加密布置。42砼標(biāo)墩結(jié)構(gòu)圖（單位：厘米）施工區(qū)原始地形測繪根據(jù)工程施工范圍，在各項(xiàng)工程施工開工前按規(guī)范實(shí)測原始地形圖，測繪比例尺選擇為1：500，測量前及時通知監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師安排旁站監(jiān)督或其它檢查方式。控制網(wǎng)點(diǎn)布置在牢靠不易被破壞的地方，埋設(shè)鋼筋砼標(biāo)墩，標(biāo)墩結(jié)構(gòu)見42。三角高程控制點(diǎn)在業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，在左右岸各布設(shè)了1條光電測距三角高程附合導(dǎo)線，精度等級為四等。平面控制加密網(wǎng)以首級網(wǎng)點(diǎn)業(yè)主提供的首級平面施工控制點(diǎn)作為起算邊，布置設(shè)四等三角網(wǎng)，作為施工測量控制網(wǎng)，每條排水渠全網(wǎng)共設(shè)30個點(diǎn)，用3mm+3ppm施工方案：：：施工測量放線 →履蓋層清除（包括土料場） → 機(jī)械開挖土方 → 機(jī)械分層碾壓回填土方→人工整修邊坡 → 分段分層質(zhì)量自檢 → 報監(jiān)理工程師審批 → 進(jìn)行下一道工序施工。 消防設(shè)施本合同工程實(shí)施時，將在倉庫、施工輔助企業(yè)區(qū)、備用發(fā)電機(jī)房、油庫、辦公生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器和沙箱。外棄渣場業(yè)主指定，配備1臺220型推土機(jī)、1臺反鏟負(fù)責(zé)棄料場的平整，以及棄碴場外側(cè)邊坡的修整等。本合同工程施工期間，室外照明將以高壓汞燈、碘鎢燈為主；室內(nèi)照明將以日光燈、白熾燈為主。：該工程施工用電采用30kw的柴油發(fā)電機(jī)組供電六臺，在砼拌和站施工現(xiàn)場架設(shè)380V供電線路。表342 主要用水項(xiàng)目用水表項(xiàng)目單位最大耗水量備注施工機(jī)械用水L/s砼拌制