【正文】 ，以免水泥漿 風干影響粘接而導致空鼓。 操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安裝完的排水口或管口縫格不直、不勻：操作前應挑選陶瓷錦磚，長、寬相同的整張錦磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時要拉通線，將超線的磚塊撥順直。 推車運料 時應注意保護門框及已完工的地面，門框易被碰撞的部位應加以包裹。 表 45 陶瓷錦磚地面施工允許偏差及檢驗方法 陶瓷錦磚鑲鋪完后，如果后續(xù)工序較多，應對面層加以保護。 與各種面層鄰接處的鑲邊用料的材質(zhì)及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。 基本項目 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺棱現(xiàn)象。在養(yǎng)護階段，表面必須進行覆蓋。 養(yǎng)護：陶瓷錦磚地面擦縫 24h后，應鋪上鋸末常溫養(yǎng)護（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護時間不得少于 7d，且不準上人。在以上撥縫調(diào)整的過程中，要隨時用 2m靠尺檢查平整度，偏差不超過 2mm。 撥縫（應在水泥漿結合 層終凝前完成）：揭紙后，及時檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕地撥順、調(diào)直，并將調(diào)整后的錦磚用木柏板拍實（用錘子敲柏板）；同時，粘貼補齊已經(jīng)脫落、缺少的錦磚顆粒。應在水泥漿尚未初凝時開始鋪陶瓷錦 磚（背面應潔凈），從里向外沿控制線進行，鋪磚時先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對正控制線，對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼在砂漿上（紙面朝上）；隨即用手將紙面鋪平，用拍板拍實（人站在木板上），使水泥漿滲入到錦磚的縫修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口的接槎處修好，保證接槎平直。 找方、彈線：找平層抹好 24h后或抗壓強度達到 ，在找平層上量測房間做水泥漿結合層：在砂漿找平層上澆水濕潤后，抹一道 2～ （宜摻入水泥質(zhì)量 20%的 108膠），應邊抹邊貼，面積不要過大。 沖筋后，鋪設 1∶ 3干硬性水泥 砂漿（干硬程度以 “手捏成團，落地開花 ”為準），厚度為 20～ 25mm，用大杠順標筋將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平。 做水泥砂漿找平層 沖筋：以墻面 +50cm水平標高線為準，測出面層標高；拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下平；然后進行沖筋。 刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑、刷水泥素漿（水灰比為 ）。 工藝流程 清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面漿皮要鏟掉、掃凈。 穿過地面的套管已做完。 主要機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、鐵鍬 、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、硬木拍板（ 240mm120mm50mm）、合金尖鑿子、合金扁鏨子（用 鋼筋焊接 K6~K8合金鋼片）、鋼片開刀、撥板（ 200mm70mm1mm）、小型臺式砂輪。 砂：粗砂或中砂，用時要過篩，含泥量不大于 3%。 五、陶瓷錦磚地面施工 材料及主要機具 水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥（強度等級： 級以上），應有出廠證明。 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出 廠合格證。 使用過期、強度等級不夠的水泥，水泥砂漿攪拌不均勻，操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象的原因。如果在養(yǎng)護時間短、強度很低的情況 下過早上人使用，就會對剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。 首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成裂縫，因此要采取防裂措施。 在預制混凝土樓 板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結構設計要求用 C20 細石混凝土填塞并振搗密實。一般是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但起不到粘接作用，相反起到隔離作用。 涂刷水泥 漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘接力，因此這是一項重要的工序。 如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌和砂漿和儲存砂漿。 冬期施工的水泥砂漿地面，操作環(huán)境溫度如低于 5℃ 時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發(fā)生凍害。 水泥砂漿地面施工的允許偏差及檢驗方法見表 44。 基本項目 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 砂漿配合比要準確。 冬期施工時，施工環(huán)境溫度不得低于 5℃ 。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋時），用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。如果砂漿表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一層干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩）；再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，應在用木刮杠刮平后將用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。涂刷面積不宜過大，邊刷邊鋪面層砂漿。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 抹灰餅和標筋的砂漿配合比與抹地面的砂漿相同。 抹灰餅和標筋（或沖筋）：根據(jù)面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（ 5cm5cm），橫、豎間距為 ～ ，灰餅上平面即為地面面層標高。 找標高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm水平線往下量測出面層標高，并彈在墻上。 門框已立好，并在門框墻、頂抹灰已完工，屋面防水已完工。 主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。 四、水泥砂漿地面施工 材料及主要機具 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于 ，并嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。 現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。 面層抹紋多、不光：主要原因是鐵抹子的抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。 面層空鼓、有裂縫：由于 鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污；或刷水泥漿結合層時面積過大，用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即均勻地撤一層干水泥砂（水泥 ∶ 砂 =1∶ 1）拌合料。 面層起砂、起皮：由于水泥強度等級不夠或使用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作等原因，都易造成起砂現(xiàn)象。 養(yǎng)護過程中，應封閉門口和通道，不得隨意出入，避免造成表面起砂現(xiàn)象。 表 43 細石混凝土地面施工允許偏差及檢驗方法 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。 鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 基本項目 面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 保證項目 面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 養(yǎng)護：面層抹壓完 24h后進行澆水養(yǎng)護（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng) 護），每天澆水次數(shù)不少于 2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于 7d（房間應封閉，養(yǎng)護期間禁止進入）。 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。 抹面層、壓光 當面層混凝土面吸 水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。 面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪設到地面基層上（水泥漿結合層要邊刷邊鋪），緊接著用 2m長刮杠順著標筋刮平，然后用輥筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm的混凝土或鐵制輥筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫輥壓。并按《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 50204—2020）的規(guī)定制作混凝土試塊，當?shù)孛婷娣e超過 1000m2 時，每增加 1000m2 增做一組試塊，不足1000m2按 1000m2計算。 澆筑細石混凝土 細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于 C20。 抹標筋：面積較大的地方為保證地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為細石混凝土面層厚度的標準。 灑水濕潤：在抹面層前一天對基層表面進行灑水濕潤。 細石混凝土地面施工工藝流程 找標高、彈面層水平線：根據(jù)四周立面上已有的 +50cm 水平標高線量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。 主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、 2m靠尺、鐵輥子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鏨子、錘子、鐵抹子。 石子： 粗集料用石子的最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的 2/3。