【文章內容簡介】 結合必須牢固，無空鼓。 基本項目 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 排水口和有坡度要求的地面， 坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與排水口結合處嚴密平順。 水泥砂漿地面施工的允許偏差及檢驗方法見表 44。 表 44 水泥砂漿地面施工的允許偏差及檢驗方法 地面施工過程中要注意對其他專業(yè)設備的保護，如埋在地面面層養(yǎng)護期在已完工的地面上進行其他專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿液不要污染面層。 冬期施工的水泥砂漿地面，操作環(huán)境溫度如低于 5℃ 時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發(fā)生凍害。尤其是早期受凍，會使 面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。 如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌和砂漿和儲存砂漿。 空鼓、裂縫 基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿前必須將基層上的粘接物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止產生空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不認真清除，會使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上、下層結合不牢，就會造成面層產生空鼓、裂縫。 涂刷水泥 漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘接力，因此這是一項重要的工序。涂刷水泥漿的稠度要適宜（一般為 ～），涂刷時要均勻，不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但起不到粘接作用，相反起到隔離作用。 另外，一定要用刷子涂刷已拌和好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后澆水，再用掃帚來回掃的辦法（由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量）。 在預制混凝土樓 板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結構設計要求用 C20 細石混凝土填塞并振搗密實。由于預制樓板安裝后的上表面標高不能完全平整一致，高差較大，鋪設水泥砂漿時厚薄不均，容易產生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。 首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成裂縫，因此要采取防裂措施。 地面起砂 養(yǎng)護時間不夠、過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短、強度很低的情況 下過早上人使用，就會對剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達到 5MPa時才能上人操作。 使用過期、強度等級不夠的水泥，水泥砂漿攪拌不均勻，操作過程中抹壓遍數不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象的原因。 面層不光、有抹紋 必須認真按規(guī)范規(guī)定的操作工藝要求進行操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將面層壓平、壓光為止。 本工藝標準應具備以下質量記錄： 水泥出 廠合格證。 水泥地面分項工程質量驗收評定表。 五、陶瓷錦磚地面施工 材料及主要機具 水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥（強度等級： 級以上），應有出廠證明。 白水泥：硅酸鹽白水泥（強度等級 ）。 砂：粗砂或中砂，用時要過篩，含泥量不大于 3%。 陶瓷錦磚：進場后應拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 主要機具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、鐵鍬 、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、硬木拍板（ 240mm120mm50mm）、合金尖鑿子、合金扁鏨子（用 鋼筋焊接 K6~K8合金鋼片）、鋼片開刀、撥板（ 200mm70mm1mm）、小型臺式砂輪。 作業(yè)條件 墻面抹灰完工并已彈好 +50cm水平標高線。 穿過地面的套管已做完。 設計要求做防水層時，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)。 工藝流程 清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。 刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑、刷水泥素漿（水灰比為 ）。刷漿面積不得過大，須與下道工序緊密配合，邊刷水泥漿邊鋪水泥砂漿。 做水泥砂漿找平層 沖筋：以墻面 +50cm水平標高線為準，測出面層標高；拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下平；然后進行沖筋。地面有排水口時應按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝排水口方向呈放射狀。 沖筋后，鋪設 1∶ 3干硬性水泥 砂漿（干硬程度以 “手捏成團，落地開花 ”為準），厚度為 20～ 25mm，用大杠順標筋將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平。有排水口的房間要按設計要求的坡度做出泛水。 找方、彈線：找平層抹好 24h后或抗壓強度達到 ，在找平層上量測房間做水泥漿結合層：在砂漿找平層上澆水濕潤后，抹一道 2～ （宜摻入水泥質量 20%的 108膠），應邊抹邊貼，面積不要過大。 鋪陶瓷錦磚：鑲鋪宜連續(xù)操作，如果地面過大不能一次鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。應在水泥漿尚未初凝時開始鋪陶瓷錦 磚（背面應潔凈），從里向外沿控制線進行，鋪磚時先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對正控制線，對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼在砂漿上（紙面朝上）；隨即用手將紙面鋪平，用拍板拍實（人站在木板上），使水泥漿滲入到錦磚的縫修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口的接槎處修好，保證接槎平直。 刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水，常溫下 15～ 30min后紙便濕透（如未濕透可繼續(xù)灑水），此時可以開始揭紙，并隨時將紙毛清理干凈。 撥縫（應在水泥漿結合 層終凝前完成）：揭紙后，及時檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時，用小靠尺比著開刀輕輕地撥順、調直，并將調整后的錦磚用木柏板拍實（用錘子敲柏板）；同時，粘貼補齊已經脫落、缺少的錦磚顆粒。排水口、管口等處周圍的錦磚，要按坡度預先試鋪進行切割，要做到錦磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調整的過程中，要隨時用 2m靠尺檢查平整度，偏差不超過 2mm。 灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結合層終凝后），用白水泥漿或與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實為止，并及時將錦磚表面的余灰清理干凈 ，防止對面層的污染。 養(yǎng)護：陶瓷錦磚地面擦縫 24h后，應鋪上鋸末常溫養(yǎng)護（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護時間不得少于 7d，且不準上人。 冬期施工：操作溫度不得低于 5℃ ，砂子不得有凍塊，錦磚面層不得有結冰現(xiàn)象。在養(yǎng)護階段，表面必須進行覆蓋。 保證項目：陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。 基本項目 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺棱現(xiàn)象。 排水口的坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與排水口（管道）的結合處嚴密牢固，無滲漏。 與各種面層鄰接處的鑲邊用料的材質及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。 陶瓷錦磚地面施工允許偏差及檢驗方法，見表 45。 表 45 陶瓷錦磚地面施工允許偏差及檢驗方法 陶瓷錦磚鑲鋪完后，如果后續(xù)工序較多，應對面層加以保護。 切割陶瓷錦磚時應用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。 推車運料 時應注意保護門框及已完工的地面，門框易被碰撞的部位應加以包裹。走車的地面要加墊木板。 操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安裝完的排水口或管口縫格不直、不勻：操作前應挑選陶瓷錦磚，長、寬相同的整張錦磚用于同一房間內，撥縫時要拉通線，將超線的磚塊撥順直。 面層空鼓：做找平層之前，基層必須清理干凈，灑水濕潤；找平層砂漿做完之后，房間不得進人，防止地面污染，影響與面層的粘接。鋪陶瓷錦磚時，水泥漿結合層與錦磚鋪貼應同時操作，即邊刷邊鋪，刷的面積不得過大，以免水泥漿 風干影響粘接而導致空鼓。 地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應堵塞密實，并加有套管，驗收合格后再做防水層。管口部位與防水層的結合要嚴密，待蓄水合格后才能做找平層。錦磚面層完成后應做二次蓄水試驗。 面層污染嚴重：擦縫時應隨時將余漿擦凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。 排水口周圍的錦磚套割不規(guī)則：做找平層時應找好排水口坡度，當大面積鋪完后，再鋪排水口周圍的錦磚。根據排水口直徑預先計算好錦磚的塊數（在排水口周圍呈放射形鑲鋪），然后進行加 工，試鋪合適后再進行正式粘鋪。 本工藝標準應具備以下質量記錄： 水泥出廠合格證。 陶瓷錦磚出廠合格證。 防水地面的隱蔽驗收記錄及蓄水記錄。 陶瓷錦磚地面分項工程質量等級評定記錄。 六、大