塑膠模具設(shè)計規(guī)范-文庫吧資料
2024-11-14 09:45本頁面
【正文】 制品完全脫離鋼料至少 10mm，如下圖所示， 10 以上 正確的頂出位置，應(yīng)設(shè)在制品脫模困難的地方，如骨位、柱位及有包緊力的地方 ,同時頂出痕跡不能影響制品外觀，并且頂出機構(gòu)不能和其它零件（如撐頭、螺絲等）干涉。 四 )、 頂出系統(tǒng) 制品在模具中冷卻固化之后，需切實可靠將其從模具中推頂出來，這一機構(gòu)稱之為頂出系統(tǒng)。 模胚上運水進、出口螺牙采用管螺紋 1/8” BSP牙。 第 １０ 頁 共 16 頁 所有防水圈均采用耐高溫膠圈，膠圈型號為ф 12*。 大產(chǎn)品做到ф 8mmф 10mm 運水孔邊至膠位的距離為 6mm以上。小拉桿直徑為 16mm （附錄 1） 2)、 一般采用 B板（動模板）面上裝有 4粒尼龍膠塞的結(jié)構(gòu)，當(dāng)有前模 行位時，一定要采用機械扣機的形式。 2)、 定位圈直徑一般為ф 100（公差 ～ ）。（如下圖） 3)、 唧嘴 R的大小需根據(jù)注塑機型號和客戶的要求來定， 一般 R= R=21mm。 常取: b)、 潛牛角： 唧嘴： 第 ９ 頁 共 16 頁 1)、 三板模盡量套用自制的標準大唧嘴 (附錄 2）。 第 ７ 頁 共 16 頁 常用值一般值代號A、 邊緣澆口 常用值一般值代號B、 軟膠類邊緣澆口 常用值一般值代號C、 搭接澆口H 常用值一般值代號D、 透明件邊緣澆口開成扇形注：澆口截面積不能大于流道截面積 E、邊緣澆口與搭接澆口的選擇見圖順流（良）噴流（差）ba噴流（差） 順流（良） 3)、 點膠口： 第 ８ 頁 共 16 頁 4)、 潛伏式澆口： 潛伏式澆口有潛頂針、潛薄片、潛產(chǎn)品和潛牛角等幾種，手機模的潛水首選潛牛角 （注意牛角不易太彎，不利頂出） 。常用入水形式如下： 1)、 直接澆口： 制品在外觀和功能均允許的情況下才可使用直接澆口。 10)、 疊放孔不宜太深，防止有殘余電鍍液；流道底盡量倒 R角，利于導(dǎo)電。 8)、 所有流道必須拋光，以免影響注塑流動性及啤塑外觀。 6)、 當(dāng)同一模具上有多級分流道時 ,上一級分流道大約是下 一級分流道直徑的 。 第 ６ 頁 共 16 頁 分流道末端須開排氣槽 4)、 需電鍍的產(chǎn)品需采用輔助流道，并在流道上做鑲針和膠柱，方便膠件疊放。 d)、 小產(chǎn)品可在后模一側(cè)開梯形流道。 b)、 采用點膠口入水時，前模 A板底部開梯形流道。 1)、 主流道盡可能短，軟膠類的產(chǎn)品的主流道長度應(yīng)盡量小于 50MM。 二 )、 澆注系統(tǒng)： 流道： 流道應(yīng)根據(jù)成品形狀、塑膠特性、啤機調(diào)試、型腔的布置、入水位置及形式而進行設(shè)計，而且保證塑料能迅速而均勻地充滿型腔。（如下圖） 2彈弓膠 3)、 斜頂有位置做大時盡量做大，以便增加強度。斜頂材料一般 用國產(chǎn) 8407（康荃公司的斜頂材料為 8407 淬硬至 HRC4650 度），斜頂座用油鋼淬硬至HRC4852 度； 斜頂能夠做到全包膠的一定要做成全包膠形式（但不能影響外觀），以防有披鋒產(chǎn)生。斜頂座升入 B 板內(nèi)，以青銅片導(dǎo)向（如圖 d），并將四角倒成 C2X45176。 斜頂： 1)、 斜頂結(jié)構(gòu)首選圖 a，其次圖 b，再次圖 c。結(jié)構(gòu)優(yōu)先考慮圖 a,其次考慮圖 b. 圖 a 圖 b 2)、 前模行位的鏟機采用油鋼，行位座采用 718H，（康銓公司的行位座采用國產(chǎn) 8407加硬至 HRC4650度）。 第 ４ 頁 共 16 頁 前模行位： 1)、 前模行位一般采用 GC 或 FC 型模胚，行位做在 A 板上，鏟機做在前模固定板上， A 板與水口板用 4支自制的標準小拉桿限位，小拉桿直徑為 16mm。 高起分型面做隧道行位M10X106mm 13)、
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