【正文】 針﹑扁頂針﹑司筒﹑直頂﹑推板等 .,其規(guī)格附佳利來(lái)價(jià)目表第八頁(yè) 24注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制1) 頂針與公模的配合長(zhǎng)度一般為2~3倍頂針直徑,但不能小於8,常用值為20mm,如圖51當(dāng)d≦3mm D=d+當(dāng)d3mm D=d+1 2)當(dāng)產(chǎn)品弧面上設(shè)置頂針時(shí)﹐為防止頂針頂出時(shí)滑動(dòng)﹐需在頂針端面開“十”形防滑槽﹐.。 頂出位置 正確的頂出位置,應(yīng)設(shè)在制品脫模困難的地方,制品的骨位﹑,并且不能與其它零件 (如撐頭﹑螺絲等)發(fā)生干涉。 頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)~10mm,如圖所示,對(duì)於大型深腔桶類制品而言,也可使頂出行程為制品深度的2/3,如圖。H根據(jù)限位頂出高度設(shè)定。22 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制﹐處理方法見(jiàn)圖：,其螺絲最小為M3/16.見(jiàn)圖: ﹑凸臺(tái)等限制或者兩斜頂相距太近時(shí),解決方法有:設(shè)置限位頂出裝置和與設(shè)計(jì)部溝通更改產(chǎn)品。,大多數(shù)情況下,可適當(dāng)加大到10~15mm。. 斜頂 當(dāng)制品側(cè)壁內(nèi)表面或制品頂端內(nèi)表面出現(xiàn)倒扣時(shí),:在頂出制品的同時(shí)受斜面限制,同時(shí)作橫向移動(dòng),從而使制品脫離。,均需淬火處理。21注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制有時(shí)產(chǎn)品需設(shè)置前模內(nèi)抽行位，如圖所示。 ,如圖所示,此時(shí),。,采用公司自制標(biāo)準(zhǔn)件,見(jiàn)附表3－。設(shè)定行位行程M，彈弓總長(zhǎng)L，壓縮40%，行位完全退出后仍預(yù)壓10%，行位角度α，行位總高H，則有 （40%－10%）Lsina=M L=10M/3sina同時(shí)應(yīng)校核：1/2H,否則應(yīng)加大a角，但最大不得超出25176。﹐~,只有一面為配合面。（附限位塊大小）限位塊至少用M3/8的螺絲緊固。11/4”M1/2”,尺寸要求如圖,為防止螺絲被彈弓卡住,選用彈弓和螺絲時(shí)應(yīng)參照表41 19注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制,并且行位或鏟雞上要鑲耐磨塊,. 如圖所示。3/4”M3/8”248。1/2”M1/4”248。, 其周邊不能有阻礙運(yùn)動(dòng)的尖角等,一般其周邊應(yīng)倒R3~R5的圓角彈弓對(duì)應(yīng)的螺絲248。 設(shè)定行位行程為M，彈弓總長(zhǎng)為L(zhǎng),設(shè)彈簧壓縮40%，行位完全退出后，彈弓仍預(yù)壓10%，則有（40%﹣10%）L=M L=（10/3）M. 但當(dāng)L過(guò)小時(shí)，為了防止彈弓失效，往往要加大彈弓長(zhǎng)度。﹕斜銷盡量置於行位的中間位置,具體尺寸要求如圖: . 鏟雞與行位的配合面要求超過(guò)行位高度的2/3,并且用於鏟雞的螺絲應(yīng)盡量大,下圖為兩種不同結(jié)構(gòu)的鏟雞,盡量避免采用圖b的結(jié)構(gòu)。 o ~25 o,最大不能超過(guò)25 o, 斜銷角度比行位小2o,一般盡量不采用細(xì)小的斜銷,以保証行位運(yùn)動(dòng)的順利。,否則,行位運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)受翻轉(zhuǎn)力矩影響,造成運(yùn)動(dòng) 失效。16. 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制﹑頂面與前后模底﹑頂面的關(guān)系,見(jiàn)圖: a .b≧15mma .b=0﹐其兩側(cè)均要做斜度,一般值為單邊3~5o,但當(dāng)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向垂直的行位貼合時(shí), o。. 行位(以兩辨合模為例):為保証制品順利脫模,行位移動(dòng)的距離一定要充分,一般以制品可以脫模的最小距離加2~3mm為其最小行程: AB = AC +(2~3) . 后模行位均采用壓塊+斜銷+彈弓的結(jié)構(gòu)形式如圖所示 (有時(shí)當(dāng)行位寬度超過(guò)100,又不方便用此結(jié)構(gòu)時(shí),可考慮采用T塊結(jié)構(gòu)形式),但當(dāng)行位位於天地方向,受回針位置及模胚大小限制時(shí),可不做壓塊,由模板原身出。 15注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(三) 行位系統(tǒng)由於制品的特殊要求﹐其某部位的脫模方向與注射機(jī)開模方向不一致﹐需進(jìn)行側(cè)面分型與抽芯方可順利頂出制品。當(dāng)深度超過(guò)60MM時(shí)，四角R16。，其與內(nèi)模邊的尺寸對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表﹕ 螺絲規(guī)格B最小值B常用值M1/4812M5/161012M3/81515M1/21515當(dāng)需模胚廠開框時(shí)，開框深度不超過(guò)40MM，四角R10。﹐。. 當(dāng)按鈕等制品對(duì)碰穿位大小有嚴(yán)格要求時(shí),往往要鑲（鑲件為黃牌），以保護(hù)前模。 齒輪產(chǎn)品前后模均需做鑲件,如圖. 當(dāng)產(chǎn)品上有細(xì)小的不規(guī)則碰穿孔時(shí),一般要鑲,例如中層采取前模線割方式。13 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制. 當(dāng)產(chǎn)品骨位過(guò)深時(shí)要鑲出,如圖: h/t≧10. 當(dāng)產(chǎn)品某處結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難加工時(shí)要鑲。. 當(dāng)產(chǎn)品某處需換呵，必須單獨(dú)鑲出。 12注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制(二)內(nèi)模結(jié)構(gòu) ※ 分型面在模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇是一項(xiàng)非常重要的工作，確定分型面需從以下幾個(gè)方面綜合考慮： 1）．產(chǎn)品的質(zhì)量與外觀要求；2）．開模后產(chǎn)品留前?；蚝竽５姆奖阈?；3）．易加工性（例鈕CD座中間碰穿孔位）；4）．排氣；5）．客戶指定。,如圖：，特殊情況細(xì)水口進(jìn)膠。. 典型產(chǎn)品流道澆口布置。轉(zhuǎn)水口一般采用波子螺絲，即限位鋼銖限位，大小為M8，轉(zhuǎn)水口采用公司自制標(biāo)準(zhǔn)。如圖： α=30~45o β=15~20o 潛水運(yùn)用使得產(chǎn)品分型面無(wú)澆口疤痕,并且可自動(dòng)切斷澆口,同時(shí)也改善了制品表10注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制面因?yàn)閲娚洚a(chǎn)生缺陷的可能,應(yīng)用廣泛。 邊緣澆口與搭接澆口的選擇見(jiàn)圖: 同時(shí)選擇澆口位置時(shí),應(yīng)防止制品產(chǎn)生滯留現(xiàn)象,應(yīng)遠(yuǎn)離厚﹑薄交接處,從厚的地方進(jìn)澆,避免澆口正對(duì)柱位、碰穿位,防止型芯因沖擊而變形。見(jiàn)圖表：表－1澆口類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用產(chǎn)品直接澆口熔融樹脂直接入腔、壓力損失小、保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng).去除困難、澆口痕跡明顯、澆口周圍應(yīng)力大.CD門、底殼.側(cè)澆口加工容易、易保證澆口加工精度.有澆口痕跡、澆口修改困難.CD門、中層、鏡件、按鈕、布網(wǎng)架、手挽、電池門、CD座、裝飾件、面板、蓋板.潛伏式澆口澆口痕跡不明顯、可自動(dòng)切斷澆口.加工困難、澆口尺寸精度不易保證.齒輪、手挽、按鈕(僅指鈕身高度大于15MM的情況).點(diǎn)澆口開模時(shí)自動(dòng)切斷澆口、澆口周圍殘留應(yīng)力小、痕跡小、可設(shè)置多點(diǎn)澆口.壓力損失大、要求較高的注射力.底殼、面殼、按鈕(僅指鈕周邊均有骨位的情況)例CD109鈕組.. 1直接澆口 對(duì)大型單一型腔制品成型效果好,需注意唧嘴底部與產(chǎn)品之間隔10MM。 8注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制. 澆口常見(jiàn)澆口類型有直接澆口﹑側(cè)澆口﹑潛伏式澆口﹑點(diǎn)澆口等多種。 7． 注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制. 梯形流道: W一般為5~8 H一般為4~6 H/W=2/3如圖11:. 冷料井﹕ 為防止冷卻的樹脂流入型腔﹐在不通向型腔的流道末端要設(shè)置冷料井﹐包括主流道的大端和分流道拐角處.。 第二分流道尺寸通常為248。3/16″或者248。流道長(zhǎng)則溫度降低明顯，流道過(guò)短則剩余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生“噴池”，頂出也較困難。 ,應(yīng)充分考慮進(jìn)澆的均勻性,盡可能做到平衡進(jìn)澆。當(dāng)分型面是平面或者曲面時(shí),一般采用圓形流道。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),要考慮: 制品最主要的要求是什麼？外觀還是強(qiáng)度或是尺寸精度,找出最主要的矛盾,設(shè)計(jì)時(shí),立足主要矛盾,同時(shí),在不與主要矛盾發(fā)生沖突的前提下,改善其它次要矛盾,要做到進(jìn)澆的均勻與順暢。 說(shuō)明﹕ 在具體的模具設(shè)計(jì)過(guò)程中﹐不一定會(huì)嚴(yán)格遵守此程序﹐通常我們要返回上一步甚至上幾步﹐修改部分?jǐn)?shù)值﹐直至最后確認(rèn)。當(dāng)一模出一件時(shí)，可以考慮以產(chǎn)品對(duì)稱方向外形分中。5．排位時(shí)應(yīng)綜合模具每一方面，對(duì)流道，是否鑲拼、行位、頂出、運(yùn)水等結(jié)構(gòu)要有一個(gè)全局性思考。3．當(dāng)幾個(gè)分型面不規(guī)則的產(chǎn)品在同一模具中時(shí)，排位必須充分考慮其分型面連接的順暢。2．當(dāng)幾個(gè)產(chǎn)品出在同一套模具中時(shí)，考慮進(jìn)膠的均勻性。~5039。~1176。~5039。~1176。~1176。3039。POM3539。3039。~1176。~4539。~4539。~1176。2039。ABS4039。3039。~1176。 3．注射模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文 件 號(hào)版 次執(zhí) 行 日 期批 準(zhǔn)審 核編 制三、常用塑料分析 (一) 常用塑料縮水率塑 膠 材 料縮水率ABS 、PMMA、 HIPS8255/1000PP+PE8/1000SAN3/1000POM15/1000當(dāng)DISCMAN類型，其CD門 、中層、底殼縮水率一律取4/1000。產(chǎn)品檢測(cè)與分析是分模一項(xiàng)重要的工作,并通過(guò)以下步驟及時(shí)解決它們,為以后的工作掃除障礙。Slice為通過(guò)產(chǎn)品兩點(diǎn)間斷面檢測(cè)肉厚, Silce offset為斷面之間的距離,然后設(shè)定最小最大厚,Computer之后,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果。,一般原則是往減膠方向拔模,以利今后改模。要特別注意插穿位拔模角的大小,一般為3～5176。（三）、拔模角檢測(cè) Surfa