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正文內(nèi)容

各產(chǎn)品工藝技術(shù)知識(shí)-文庫(kù)吧資料

2025-06-26 12:25本頁(yè)面
  

【正文】 量段更長(zhǎng)的螺桿;②使用暗力更大濾網(wǎng)以增加背壓及降低口模溫度(3)有異味或發(fā)黃情況:原因:①熔體太熱解決方法; ①降低料筒/口模溫度;②降低轉(zhuǎn)移;③用阻力較少的濾網(wǎng)以降低背壓;④使用壓縮比較大的螺桿(4)砂眼/凹陷情況:原因;①水氣或雜質(zhì)解決方法:①干燥原料加大背壓或用較密的濾網(wǎng)(大于800目)以增加料筒內(nèi)壓力同時(shí)確保原料干凈二、 注塑工藝:出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法:粘模情況:原因:①模腔內(nèi)產(chǎn)品溫度過(guò)高;②產(chǎn)品填充過(guò)量;③模具設(shè)計(jì)問(wèn)題解決方法:①降低料筒及噴嘴溫度;②延長(zhǎng)開(kāi)模冷卻時(shí)間;③增加開(kāi)模冷卻時(shí)間;④減少注射量并找出確切的充模量;⑤增加出模斜度;⑥進(jìn)行不粘模表面處理(如有必要將模具表面蝕紋處理) 起泡情況:原因:①熔體冷卻太快/背壓太低;②熔體內(nèi)有水氣解決方法:①提高模具溫度/螺桿轉(zhuǎn)速和背壓;②干燥原料;③使用排氣式料筒,檢查排氣口內(nèi)是否有堵塞物及增加真空裝置以幫助排氣 混色、顏色分不均勻情況:原因:①被污染;②材料流動(dòng)性不夠;③色粉大多,膠粒無(wú)法附著;④產(chǎn)品面積過(guò)大流動(dòng)分散不均勻解決方法;①使用高流動(dòng)性的聚丙烯(PP)或高密度聚乙烯(HDPE)洗料筒;②檢查色母的載體是否為聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)而不是聚氯乙烯(PVC);③加入擴(kuò)散油(粉)或選用流動(dòng)性較好的TPE材料;④選用色母或直接抽顏色顆粒;⑤選用流動(dòng)性較好的TPE材料;⑥選用射膠量大的機(jī)臺(tái),且盡量保持料筒內(nèi)橫向溫度的平衡流痕/氣紋情況:
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