【正文】 預(yù)留加工余量為 ，加工方法為粗加工；②采用小直徑的圓鼻刀二次開粗，去除材料，預(yù)留加工余量五 ，保證加工尺寸，德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）22采用重新粗加工的方法加工；③采用圓鼻刀對側(cè)壁，分型面中的曲面部分光刀，加工余量為 0，采用精加工的加工方法。粗加工和半精加工所留余量分別為 1mm 和 ；③采用 φ 2 的平銑刀進(jìn)行曲面外形輪廓精銑削操作，將第一步留下的零件周邊 余量去除，保證電腦鼠標(biāo)零件周邊尺寸精度和表面粗糙度；④對于零件的圓角部位，由于其高度不一，為了保證表面加工質(zhì)量，采用 φ 2 球銑刀進(jìn)行曲面環(huán)繞等距精加工。凹模加工還是主要以粗加工為主，分型面等精加工到位。由于在分型面存在厚度較小的臺階面以及角，因此在加工中以粗加工為主，然后再通過其他方法進(jìn)一步加工；其他部分進(jìn)行精加工。如圖 31 所示為鼠標(biāo)上蓋的型芯與型腔零件體積塊零件。 創(chuàng)建體積塊零件從創(chuàng)建的體積塊抽取零件，如圖 327 所示。圖 326 生成模具體積塊 1。圖 325 生成體積塊德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）20 MOLD__CAVITY。圖 324 選擇分型面 MOLD_CORE。 分割模具體積塊。把鼠標(biāo)移到工件上，選擇底部另一邊，然后依次單擊編輯→延伸，系統(tǒng)彈出延伸控制面板，單擊面板上的將曲面延伸到參照平面選項(xiàng)按鈕 ，然后單擊參照選項(xiàng)，在彈出的下拉列表中單擊邊界選項(xiàng)，然后依次選擇鼠標(biāo)底部面，如圖 323 所示。圖 322 “遮蔽—取消遮蔽”對話框。圖 321 “合并”操控板。圖 319 選取第一方向，單擊操控板確定按鈕 ，結(jié)果如圖 320 所示。依次單擊工具欄中插入→邊界混合選項(xiàng)，系統(tǒng)彈出邊界混合操控板。然后單擊操控板中確定按鈕 ，結(jié)果如圖 318 所示。選擇完成后，單擊操控板選項(xiàng)按鈕，在彈出的下拉列表中選擇排除曲面并填充孔選項(xiàng)如圖 316 所示。單擊操控板中分型面按鈕，啟動分型面命令，自動將進(jìn)入分型面創(chuàng)建環(huán)境，建立新的分型面“PART_SURF_1”，選中工件一個曲面，然后單擊工具欄中復(fù)制按鈕 ，再單擊粘貼按鈕。單擊系統(tǒng)工作區(qū)上方的工具欄中遮蔽按鈕 ，系統(tǒng)彈出遮蔽—取消遮蔽對話框，在過濾欄中選擇元件選項(xiàng)，在可見元件欄中選擇 選項(xiàng)，然后單擊對話框下端的遮蔽按鈕，然后單擊關(guān)閉，則工作區(qū)中不顯示模具特征如圖 314 所示。在模型樹區(qū)單擊設(shè)置按鈕，在下拉菜單中選擇樹型過濾器選項(xiàng)，接著系統(tǒng)彈出模型樹項(xiàng)目對話框，在顯示欄中勾選特征選項(xiàng)，單擊確定，模型樹顯示為如圖 所示的特征。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）15312“自動工件”對話框德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）16，單擊對話框下端確定按鈕，生成的工件如圖 313 所示。在特征模型樹中單擊顯示按鈕，在彈出的菜單欄中選擇層數(shù)選項(xiàng)進(jìn)入層數(shù)，然后單擊上端的三角按鈕，從下拉列表中選擇“”，然后按住 Ctrl 鍵選擇“01_PRT_ALL_DTM_PLA” ，“01_PRT_DEF_DTM_PLN”和“04_PRT_ALL_DTM_PNT”三個層，并單擊鼠標(biāo)右鍵，從彈出的菜單中選擇隱藏選項(xiàng)，將這三個層遮蔽掉，如圖 310 所示圖 310 遮蔽層 設(shè)置收縮率和創(chuàng)建工件在模具制造工具條中單擊 按鈕，在彈出的下拉快捷方式 中選擇按尺寸指定零件收縮德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）14，選擇 公式，在收縮欄中比率選項(xiàng)中輸入“”，如圖 311 所示單擊 按鈕，完成收縮率設(shè)置。結(jié)果如圖 39 所示。圖 38 參照模型方向。在布局對話框中單擊參照模型起點(diǎn)與定向下按鈕 ，如圖 35示，系統(tǒng)自動彈出參照模型對話框，如圖 36 所示，同時出現(xiàn)坐標(biāo)系類型菜單和選取，如圖37 所示，選擇標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)。接著系統(tǒng)彈出創(chuàng)建參照模型對話框，如圖 34 我 所示，接受系統(tǒng)默認(rèn)選項(xiàng)按參照合并，單擊確定按鈕。單擊確定后，系統(tǒng)自動進(jìn)入模具模塊設(shè)計(jì)環(huán)境，單擊右側(cè)模具制造工具條中選取零件 按鈕，系統(tǒng)彈出打開對話框和布局對話框，選擇“”文件，單擊打開對話框下端的打開按鈕，如圖 33 所示。統(tǒng)彈出如圖 32 所示的新文件選項(xiàng)對話框，選擇“mmns_part_solid”選項(xiàng)，然后單擊確定。 圖標(biāo)繪制另一半。德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）8圖 26 創(chuàng)建自由曲線 圖標(biāo)完成自由曲線的編輯。單擊 圖標(biāo)4. 在繪圖區(qū)中單擊自由曲線的端點(diǎn)以顯示切線向量，右擊從快捷菜單欄中選擇法向命令，選擇基準(zhǔn)平面 FRONT 為法向約束的參照平面。，使之符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的意圖，并點(diǎn)擊完成按鈕。圖 25 創(chuàng)建下落曲線 創(chuàng)建鼠標(biāo)頂面的輪廓曲線 圖標(biāo)。Ctrl鍵，選取如圖 25 所示的草繪曲線為參照曲線，單擊確定按鈕。繪制的如圖 9 所示的線條。 圖標(biāo)完成拉伸曲面的創(chuàng)建。圖 22 草繪對話框 23 所示。 創(chuàng)建雙向拉伸曲面 FRONT 為草繪平面，系統(tǒng)已自動選擇基準(zhǔn)平面RIGHT 為右側(cè)參照平面，如圖 22 所示。圖 21 建立新文件。在新產(chǎn)品開發(fā)中,全面應(yīng)用 Pro/ ENGINEER 軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),大大縮短了設(shè)計(jì)周期,為產(chǎn)品盡快上市,爭取了寶貴的時間,提高了企業(yè)的市場競爭力.本論文以鼠標(biāo)上蓋為例，先進(jìn)行鼠標(biāo)上蓋原型的設(shè)計(jì)，再通過 Pro/E 對鼠標(biāo)原型進(jìn)行模具的型心和型腔的生成以及數(shù)控加工后處理程序的編制，最后根據(jù)生成的程序進(jìn)行數(shù)控加工仿真。由于該系統(tǒng)涉及到加工中心、Pro /E軟件的實(shí)體建模和加工模塊、 G程式編制、數(shù)控工藝規(guī)劃等很多問題,這里只是舉一簡單工程實(shí)例,不可能面面俱到,然而,實(shí)際加工應(yīng)用中不管加工模型多么復(fù)雜,其原理及過程是類似的。其次,后置處理德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）4生成數(shù)控程式,其過程是先生成刀位文件,然后選用法蘭克系統(tǒng)后置處理生成NC程式,并與刀位文件同名,接著在超級編輯中,打開NC文件進(jìn)行編輯 ,符合加工用程式,一般修改文件頭尾即可。由于Pro /E的加工環(huán)境設(shè)置完全符合實(shí)際加工,同時進(jìn)行夾具及輔具的設(shè)置,在進(jìn)行實(shí)體仿真時,能夠逼真地模擬加工全過程。Pro /E提供了強(qiáng)大的刀位驗(yàn)證、編輯修改功能。進(jìn)行夾具及輔具的設(shè)置自動編程進(jìn)行干涉和碰撞檢驗(yàn),提高程式的可靠性。另外,還針對高級用戶提供了多種高級的造型方式,可以方便的設(shè)計(jì)各種復(fù)雜的特征模型(如圖1所示) ,還提供了紡織曲面、自由曲面等更為復(fù)雜的曲面設(shè)計(jì),具備利用曲面生成實(shí)體模型的功能,是非常優(yōu)秀的工程軟件之一。Pro/CDT 避免了一般通過標(biāo)準(zhǔn)文件格式交換信息的問題，并可使新客戶在轉(zhuǎn)入 Pro/ENGINEER 后，仍可繼續(xù)享用原有的 CADAM 數(shù)據(jù)庫。（5）Pro／CDT　　Pro/CDT 是一個 Pro/ENGINEER 的選件模塊，為 CADAM 2D 工程圖提供 PROFESSIONALCADAM 與 Pro/ENGINEER 雙向數(shù)據(jù)交換直接接口。（4）Pro／CATPro／CAT 是選用性模塊，提供 Pro／ENGINEER 與 CATIA 的雙向數(shù)據(jù)交換接口，CATIA的造型可直接輸入 Pro／ENGINEER 軟件內(nèi)，并可加上 Pro／ENGINEER 的功能定義和參數(shù)工德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）3序，而 Pro／Engineer 也可將其造型輸出到 CATIA 軟件里。這種獨(dú)特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計(jì)的完整的結(jié)合，使得一件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)合起來。換言之，在整個設(shè)計(jì)過程的任何一處發(fā)生改動，亦可以前后反應(yīng)在整個設(shè)計(jì)過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。（3）單一數(shù)據(jù)庫Pro/Engineer 是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫上，不象一些傳統(tǒng)的 CAD/CAM 系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。（2）參數(shù)化設(shè)計(jì)和特征功能　　Pro/Engineer 是采用參數(shù)化設(shè)計(jì)的、基于特征的實(shí)體模型化系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、殼、倒角及圓角，您可以隨意勾畫草圖，輕易改變模型。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇，而不必安裝所有模塊。在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，并作為當(dāng)今世界機(jī)械 CAD/CAE/CAM 領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM 軟件之一。（2）課題內(nèi)容及實(shí)施步驟本設(shè)計(jì)的課題是基于 Pro/E 鼠標(biāo)上蓋的設(shè)計(jì)及數(shù)控加工，具體講就是先進(jìn)行鼠標(biāo)上蓋原德州學(xué)院 機(jī)電工程系 2022 屆 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化專業(yè) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）2型的設(shè)計(jì)，再通過 Pro/E 對鼠標(biāo)原型進(jìn)行模具的型心和型腔的生成以及數(shù)控加工后處理程序的編制，最后根據(jù)生成的程序進(jìn)行數(shù)控加工仿真。應(yīng)用數(shù)控加工可大大提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定加工質(zhì)量、縮短加工周期、增加生產(chǎn)柔性、實(shí)現(xiàn)對各種復(fù)雜精密零件的自動此加工，易于在工廠或車間實(shí)行計(jì)算機(jī)管理，還使車間設(shè)備總數(shù)減少，節(jié)省人力，改善勞動條件，有利于加快產(chǎn)品的開發(fā)和更新?lián)Q代，提高企業(yè)對市場的適應(yīng)能力和綜合經(jīng)濟(jì)效益。努力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，并向更高層次的自動化、柔性化、敏捷化、網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化制造技術(shù)推進(jìn)，是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的方向。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會對產(chǎn)品多樣化的要求日益強(qiáng)烈，產(chǎn)品更新越來越快，多品種小批量生產(chǎn)的比重明顯增加；同時，隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)和輕工消費(fèi)品生產(chǎn)的高速增長，復(fù)雜形狀的零件越來越多，精度要求也越來越高；此外，激烈的市場激烈競爭要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短，傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀的高效、高質(zhì)量加工要求。特別是在改革開放以來，我國數(shù)控機(jī)床的總擁有量有了顯著的增加。現(xiàn)在很多工業(yè)發(fā)達(dá)國家的數(shù)控化率可達(dá) 30%以上，數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)械制造業(yè)的主要設(shè)備。用計(jì)算機(jī)輔助制造工程技術(shù)對我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造，是我國制造業(yè)走向世界、走向現(xiàn)代化的必由之路。關(guān)鍵詞:鼠標(biāo)上蓋 Pro/E 數(shù)控加工 后處理目 錄第一章 引言 ..........................................................................................................................1 研究意 義及內(nèi)容 ............................................................................................................................1 概 述 ................................................................................................