臥式單面鉆鏜兩用組合機床液壓系統(tǒng)設計畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-26 03:45本頁面
【正文】 92178p2=p2+——工進p1=（F+A2p2）/A2 q1=A2V2 p=q2p235511~~快啟速 退恒速p1=（F+A2p2）/A2 q2=A2V2 p=q2p232892178—— 表33液壓缸工作循環(huán)各階段壓力、流量和功率值設計內(nèi)容設計說明及計算過程備注四、擬定液壓原理系統(tǒng)圖 選擇基本回路：因為液壓系統(tǒng)功率較小，且只有正值負載，所以選用進油節(jié)流調(diào)速回路。工進時采用調(diào)速閥調(diào)速，其最小穩(wěn)定流量 qmin=，設計要求最低工進速度 vmin=20mm/min 計算液壓缸在工作循環(huán)各階段的壓力、流量和功率值差動時液壓缸有桿腔壓力大于無桿腔壓力，則p2= p1+。由d=，經(jīng)圓整得d=80mm。為防止鉆通時發(fā)生前沖現(xiàn)象。取液壓缸工作壓力為4MPa。一般來說，工作壓力選大些，可以減少液壓缸內(nèi)徑及液壓系統(tǒng)其它元件的尺寸，使整個系統(tǒng)緊湊，重量輕，但是要用價格較貴的高壓泵，并使密封復雜化，而且會導致?lián)Q向沖擊大等缺點；若工作壓力選的過小，就會增大液壓缸的內(nèi)徑和其它液壓元件的尺寸，但密封簡單。設計內(nèi)容設計說明及計算過程備注二、負載圖和速度圖的繪制表11液壓缸在各個工作階段的負載值 根據(jù)負載計算結(jié)果和已知各個階段的速度，可繪制出工作循環(huán)圖11所示，所設計組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的速度循環(huán)圖可根據(jù)V1=V3=6m/min、快進行程L1=400200=200mm、工進行程 L2=200mm、快退行程L3=400mm，工進速度V2=6m/min。導軌的正壓力等于動壓力部件的重力，設導軌的摩擦阻力為Ff，則 Ff=fs已知啟動換向時間△t=，工作臺最大移動速度，即快進、快退速度為6m/min，因此，慣性負載可表示為 F用圖表示出來，一般用速度——時間（v—t）見圖11由工作負載Fw =30kN，重力負載FG=0，按啟動換向時間和運動部件重量。組合機床一般用多軸、多刀、多面、多方位同時加工，成本低、效率高，得到廣泛應用。作為一種高效率的兩用機床，組合機床在大批、大量機械加工生產(chǎn)中應用廣泛。液壓傳動的基本目的就是用液壓介質(zhì)傳遞能量，而液壓介質(zhì)的能量是由其所有的壓力及流量來表現(xiàn)的。在數(shù)控加工的機械設備中已經(jīng)廣泛引用液壓技術(shù)。17實驗報告15設計感想11七、液壓系統(tǒng)性能的驗算8五、液壓元件的計算和選擇3三、確定液壓缸的參數(shù) 2二、負載圖和速度圖的繪制1一、負載分析四、時間要求本課程設計于2011625前完成目錄摘要（5）編制文件，繪制速度、負載圖譜。（3）計算各元件的參數(shù)并驗算。二、主要內(nèi)容（1）熟悉設計任務，明確設計及目標。機電工程系液壓與氣壓傳動課程設計題 目： 臥式單面鉆鏜兩用組合機床液壓系統(tǒng)設計 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班 級： 機制班 姓 名： 學 號：
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1