【正文】 1－ η cm） Fe 式中，η cm— 液壓缸的機(jī)械效率η cm=~。247。2=1000N 車床在加速和恒速階段的動摩擦阻力為 Ffd= 2Gd? =10000247。5500= 畫出一個工作循環(huán)中的速度循環(huán)圖如下： 成都工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 8 頁 圖 32 速度循環(huán)圖 液壓缸的負(fù)載分析 動力滑臺液壓缸在快進(jìn)、快退階段，啟動時的外負(fù)載是導(dǎo)軌的靜摩擦阻力和液壓缸的靜密封摩擦阻力，加速時的外負(fù)載是導(dǎo)軌的動摩擦阻力、液壓缸的動摩擦阻力和慣性力，恒速時的外負(fù)載是導(dǎo)軌動摩擦阻力和液壓缸動密封摩擦阻力；在工進(jìn)階段，外負(fù)載是工作負(fù)載即切削力、導(dǎo)軌動摩擦阻力和液壓缸動密封摩擦阻力。5500= 工進(jìn)行程的時間： t2=L2/V2=18060247。而各個階段都具有不同的速度，已知各階段的負(fù)載和速度，即可求出各階段功率的變化規(guī)律。 成都工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 7 頁 第 3 章 液壓系統(tǒng)的性能和參數(shù)的初步確定 首先，我們對液壓系統(tǒng)進(jìn)行工況分析，工況分析是分析一部機(jī)器工作過程中的具體情況，其內(nèi)容包括對負(fù)載、速度和功率的變化規(guī)律的分析或確定這些參數(shù)的最大值，即分析負(fù)載的性質(zhì)和編制負(fù)載圖。 4）防塵、防寒、噪聲控制要求。 2）液壓系統(tǒng)必須完成的動作、運動形式、執(zhí)行元件的載荷特性、行程和對速度的要求。要求速度換接平穩(wěn)，運行安全可靠；可實現(xiàn)手動和半自動控制。已知參數(shù)為：運動部件總重為 10000N，最大切削力為 31000N，夾緊力為 1200N；快進(jìn)行程為 400mm，工進(jìn)行程為 180mm，快速進(jìn)退速 度為 ,工進(jìn)速度為 52mm/min；啟動加速時間為 。 要求 設(shè)計一臺雙面鉆、鏜專用機(jī)床的液壓系統(tǒng)。 總而言之，液壓傳動的優(yōu)點是突出的，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，液壓傳動的缺點將得到克服，液壓傳動將日益完善，液壓技術(shù)與電子技術(shù)及其它傳動方式的結(jié)合更是前途無量。 5）液壓系統(tǒng)故障的診斷比較困難，因此對維修人員提出更高的要求，即需要系統(tǒng)的掌握液壓傳動的理論知識，液壓具有一定的實踐經(jīng)驗。因此，在低溫和高溫條件下，采用液壓傳動有一定的困難。 2）液壓傳動在工作過程中有較多的能量損失，如摩擦損失、泄漏損失等，故不宜于遠(yuǎn)距離傳動。 7） 由于液壓元件已實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，所以液壓系統(tǒng)的設(shè)計、制造和使用都比較方便，液壓元件排列布置以具有較大的機(jī)動性。 5）液壓傳動易獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩，可以使傳動結(jié)構(gòu)簡單。 4）液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，易于實現(xiàn)自動化。 2）液壓傳動能方便地實現(xiàn)無級調(diào)速，并且調(diào)速范圍大。 成都工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 5 頁 液壓傳動的優(yōu)缺點 液壓傳動能得到如此迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，是由于它與機(jī)械傳動、電氣傳動、氣壓傳動相比，具有以下優(yōu)點： 1）單位功率的重量輕，即在輸出同等功率的條件下，體積小、重量輕、慣性小、結(jié)構(gòu)緊湊、動態(tài)特性好等。由于液壓傳動有許多突出的優(yōu)點，因此，它被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、工程建筑、石油化工、交通運輸、軍事器械、礦山冶金、輕工、農(nóng)機(jī)、漁業(yè)、林業(yè)等各方面。 液壓傳動和液力傳動均是以液體作為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量傳遞的傳動方式。流體傳動是以流體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換、傳遞和控制的傳動。由于原動機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速變化范圍有限，為了適應(yīng)工作機(jī)的工作力和工作速度變化范圍較寬，以及其它操縱性能的要求，在原動機(jī)和工作機(jī)之間設(shè)置了傳動機(jī)構(gòu)，其作用是把原動機(jī)輸出功率經(jīng)過變換后傳遞給工作機(jī)。原動機(jī)包括電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等。絕大多數(shù)液壓油采用礦物油，系統(tǒng)用它來傳遞能量或信息。 4）輔助裝置 —— 油箱、管路、蓄能器、濾油器、管接頭、壓力表開關(guān)等 .通過這些元件把系統(tǒng)聯(lián)接起來，以實現(xiàn)各種工作循環(huán)。壓力控制閥又分為益流閥 (安全閥 )、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單 向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。 3）控制裝置 —— 液壓閥。 2）執(zhí)行裝置 —— 液壓機(jī)（液壓缸、液壓馬達(dá)）。 成都工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 4 頁 液壓系統(tǒng)的基本組成 1）能源 裝置 —— 液壓泵。適用于金屬粉末制品的壓制成型工藝和非金屬材料，如塑料 、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品的壓制成型工藝，也可適用于校正和壓裝等工藝。我國從 1970 年開始對這種閥進(jìn)行研究和生產(chǎn)，并已將其廣泛的應(yīng)用于冶金、鍛壓等設(shè)備上，顯示了很大的優(yōu)越性。 近年來在集成塊基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型液壓元件組成的回路也有其獨特的優(yōu)點 ，它不需要另外的連接件其結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積也相對更小，重量也更輕無需管件連接，從而消除了因油管、接頭引起的泄漏、振動和噪聲。在油路結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，國內(nèi)外液壓機(jī)都趨向于集成化、封閉式設(shè)計，插裝閥、疊加閥和復(fù)合化元件及系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中得到較廣泛的應(yīng)用。 作為液壓機(jī)兩大組成部分的主機(jī)和液壓系統(tǒng)，由于技術(shù)發(fā)展趨于成熟，國內(nèi)外機(jī)型無較大差距，主要差別在于加工工藝和安裝方面。 成都工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 3 頁 液壓機(jī)的發(fā)展及工藝特點 液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一，自 19 世紀(jì)問世以來發(fā)展很快，液壓機(jī)在工作中的廣泛適應(yīng)性，使其在國民經(jīng)濟(jì)各部門獲得了廣泛的應(yīng)用。本機(jī)器主機(jī)呈長方形，外形新穎美觀，動力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、 緊湊、動作靈敏可靠。此工藝又分定壓、定程兩種工藝動作供選擇。采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、塑料制品及粉末制品的壓制成型。 液壓傳動在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用 機(jī)床工業(yè) —— 磨床、銑床、刨床、拉床、壓力機(jī)、自動機(jī)床、組合機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、 加工中心等 工程機(jī)械 —— 挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等 汽車工業(yè) —— 自卸式汽車、平板車、高空作業(yè)車等 農(nóng)業(yè)機(jī)械 —— 聯(lián)合收割機(jī)的控制系統(tǒng)、拖拉機(jī)的懸掛裝置等 輕工機(jī)械 ——打包機(jī)、注塑機(jī)、校直機(jī)、橡膠硫化機(jī)、造紙機(jī)等 冶金機(jī)械 —— 電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)等 起重運輸機(jī)械 —— 起重機(jī)、叉車、裝卸機(jī)械、液壓千斤頂?shù)? 礦山機(jī)械 —— 開采機(jī)、提升機(jī)、液壓支架等 建筑機(jī)械 —— 打樁機(jī)、平地機(jī)等 船舶港口機(jī)械 —— 起貨機(jī)、錨機(jī)、舵機(jī)等 鑄造機(jī)械 —— 砂型壓實機(jī)、加料機(jī)、壓鑄機(jī)等 本機(jī)器適 用于可塑性材料的壓制工藝。我國機(jī)械工業(yè)在認(rèn)真消化、推廣國外引進(jìn)的先進(jìn)液壓技術(shù)的同時，大力研制、開發(fā)國產(chǎn)液壓件新產(chǎn)品，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量可靠性和新技術(shù)應(yīng)用的研究，積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對一些性能差而且不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的液壓件產(chǎn)品，采用逐步淘汰的措施。同時，新元件的應(yīng)用、系統(tǒng)計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)仿真和優(yōu)化、微機(jī)控制等工作，也取得了顯著成果。 60 年代獲得較大發(fā)展，已滲透到各個工業(yè)部門，在機(jī)床、工程機(jī)械、冶金、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、船舶、航空、石油以及軍工等工業(yè)中都得到了普遍的應(yīng)用。同時，新元件的應(yīng)用、系統(tǒng)計算機(jī)輔 助設(shè)計、計算機(jī)仿真和優(yōu)化、微機(jī)控制等工作，也取得了顯著成果。 60 年代獲得較大發(fā)展，已滲透到各個工業(yè)部門，在機(jī)床、工程機(jī)械、冶金、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、船舶、航空、石油以及軍工等工業(yè)中都得到了普遍的應(yīng)用。 1905 年他又將工作介質(zhì)水改為油 ,進(jìn)一步得到改善。 第一個使用液壓原理的是 1795 年英國約瑟夫近 30 年來，由于原子能技術(shù)、航空航天技術(shù)、控制技術(shù)、材料科學(xué)、微電子技術(shù)等學(xué)科的發(fā)展，再次將液壓技術(shù)推向前進(jìn)，使它發(fā)展成為包括傳動、控制、檢測在內(nèi)的一門完整的自動化技術(shù)，在國民經(jīng)濟(jì)的各個部門都得到了應(yīng)用，如工程機(jī)械、數(shù)控加工中心、冶金自動線等。第二次世界大戰(zhàn)期間，在兵器上采用了功率大、反應(yīng)快、動作準(zhǔn)的液壓傳動和控制裝置，它大大提高了兵器的性能，也大大促進(jìn)了液壓技術(shù)的發(fā)展 。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對傳動技術(shù)的要求越來越高，液壓傳動技術(shù)自身也在不斷發(fā)展，特別是在第二次世界大戰(zhàn)期間及戰(zhàn)后，由于軍事及建設(shè)需求的刺激，液壓技術(shù)日趨成熟。液壓系統(tǒng)的設(shè)計包括系統(tǒng)工況分析，擬定液壓系統(tǒng)原理圖，液壓元件的計算和選擇以及液壓系統(tǒng)的性能驗算、液壓缸主要零部件的設(shè)計及其結(jié)構(gòu)設(shè)計。作為數(shù)控技 術(shù)應(yīng)用專業(yè)的學(xué)生初步學(xué)會液壓系統(tǒng)的設(shè)計，熟悉分析液壓系統(tǒng)的工作原理的方法，掌握液壓元件的作用與選型及液壓系統(tǒng)的維護(hù)與修理將是十分必要的。 成 都 工 業(yè) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 （論 文） 設(shè)計（論文）題目： 臥式雙面鉆、鏜專用機(jī)床液壓系統(tǒng) 系 部 名 稱： 機(jī)電工程系 專 業(yè)： 數(shù)控專業(yè) 班 級： 11421 學(xué) 生 姓 名： 高小偉 學(xué) 號： 41 指 導(dǎo) 教 師： 董軍輝 二 O 一 四 年 5 月 I 摘 要 液壓傳動技術(shù)是機(jī)械設(shè)備中發(fā)展最快的技術(shù)之一，特別是近年來與微電子、計算機(jī)技術(shù)結(jié)合，使液壓技術(shù)進(jìn)入了一個新的發(fā)展階段，機(jī)、電、液、氣一體是當(dāng)今機(jī)械設(shè)備的發(fā)展方向。在數(shù)控加工的機(jī)械設(shè)備中已經(jīng)廣泛引用液壓技術(shù)。 本論文主要闡述了主要闡述了臥式雙面鉆、鏜專用機(jī)床液壓系統(tǒng)，能實現(xiàn)的工作循環(huán)是：機(jī)床工作循環(huán)定位→夾緊→快進(jìn)→工進(jìn)→死擋鐵停留→快退→松開→拔銷→原位停止。 關(guān)鍵詞： 液壓系統(tǒng) 液壓傳動 液壓元件 II Abstract Technology in machinery and equipment, especially in recent years bined with microelectronics, puter technology, hydraulic technology has entered a new stage of development, mechanical, electrical, hydraulic, gas integration is the development of machinery and equi Hydraulic drive technology is one of the fastest growing pment today. Has been widely referenced in the CNC machining equipment hydraulic technology. As technology students learn hydraulic numerical control system design, familiar with the working principle of the method of analysis of hydraulic systems, control and selection of hydraulic units and hydraulic systems maintenance and repair is necessary. This thesis mainly expounds mainly elaborated the horizontal double auger, special boring machine hydraulic system, can realize the work cycle is: positioning and clamping machine work cycles to fastforward, workers enter die block iron stay fast back to loosen, pull out the pin stop in situ. Working condition of hydraulic system design including the system analysis, draw up the hydraulic system schematic diagram, calculation and selection of hydraulic ponents and hydraulic system performance calculation, the design and the structure of th