臥式剛勁切斷機(jī)的設(shè)計畢業(yè)論文-副本-文庫吧資料
2025-06-26 03:44本頁面
【正文】 20mm。右端滾動軸承選擇軸肩用來軸向定位，由機(jī)械設(shè)計手冊得6408軸承定位軸肩高度h=3mm，故dⅥⅦ=46mm。（3）確定周的各段直徑和長度1）因為最小軸徑需要安裝帶輪，故其在右端端需要設(shè)置一軸肩，故ⅡⅢ段直徑取dⅡⅢ=36mm，左邊部分用軸端擋圈實現(xiàn)固定，取擋圈的直徑大小為D=40，因為端蓋只能壓在帶輪上，所以lⅠⅡ=103mm。（2）設(shè)計計算mm根據(jù)彎曲強(qiáng)度得齒輪模數(shù)選擇標(biāo)準(zhǔn)值m=3，按照齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算出的齒輪的分度圓直徑大小為mm，得小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)（1）計算分度圓直徑mmmm（2）計算中心距mm（3）計算齒輪寬度mm取=46mm,=42mm圖33 低速級齒輪傳動大齒輪結(jié)構(gòu)圖第四章 軸的設(shè)計與校驗（1）軸的材料的選擇本次設(shè)計采用的45鋼，調(diào)制處理作為造輸入軸，根據(jù)表151，其硬度230HBS，抗拉強(qiáng)度極限=640，屈服強(qiáng)度極限=355，許用彎曲應(yīng)力大小為=60 ，剪切疲勞極限大小為=155，彎曲疲勞極限大小為=275 。由表105查得 ；7）計算大小齒輪的并加以比較。由表105查得 ；。取齒輪安全系數(shù)為，通過公式（1012）得出4）計算載荷系數(shù)K。 按齒根彎曲強(qiáng)度計算通過（105）所得設(shè)計公式計算彎曲強(qiáng)度：（1）確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1）由圖1020c得到小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限大小為MPa；而大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限大小為MPa；2）由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù),。模數(shù)齒高5）計算載荷系數(shù)。4）由課本表106可知材料的彈性影響5）由課本圖(1021d)的：小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限大小為；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限大小為。 按齒面接觸強(qiáng)度計算由公式，即：（1）確定公式內(nèi)各計算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩。兩種材料硬度差大小為40HBS。（2）切斷機(jī)為普通工作機(jī)，精度等級選用7級（）。（2）設(shè)計計算mm根據(jù)彎曲強(qiáng)度得齒輪模數(shù)選擇標(biāo)準(zhǔn)值m=2，按照齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算出的齒輪的分度圓直徑大小為mm，得小齒輪齒數(shù)大齒輪齒數(shù)（1）計算分度圓直徑mmmm（2）計算中心距mm（3）計算齒輪寬度mm取=52mm, =56mm圖32 高速級齒輪傳動大齒輪結(jié)構(gòu)圖已知條件：低速級輸入功率大小為KW，小齒輪最大轉(zhuǎn)速為，齒輪齒數(shù)比值大小為，動力輸出裝置為電動機(jī)，工作年限15年（工作300天/年），兩班循環(huán)，轉(zhuǎn)向恒定。6）查取應(yīng)力校正系數(shù)。5）查取齒形系數(shù)。3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力。由前面的公式得v=，齒輪為7級精度等級，課本上圖108得；直齒輪，；由課本表102查得使用系數(shù)；由課本上表104獲得齒輪精度等級為7級、小齒輪布置為非對稱，通過，查課本圖1013得，得到載荷系數(shù)6）分度圓直徑大小，由課本式（1010a）得：7）計算模數(shù)m。7)由課本圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)，8）計算接觸疲勞許用應(yīng)力假設(shè)齒輪的失效概率取值為1%，相應(yīng)的安全系數(shù)取，由課本1012得(2) 計算1）試算小齒輪分度圓直徑，帶入中較小值。5）由課本圖(1021d)的：小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。由公式（109a）[1]進(jìn)行試算： （38）(1) 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值1) 試選載荷系數(shù)2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3）由課本表107選取齒寬系數(shù)。兩種材料硬度差為40HBS。（2）切斷機(jī)為普通工作機(jī)，因此使用7級精度等級（GB1009588）。已知輸入功率KW，小齒輪轉(zhuǎn)動速度為，齒輪齒數(shù)比u=，采用電動機(jī)為動力裝置，工作年限15年（工作300天/年）,兩班循環(huán)，轉(zhuǎn)向恒定。表41 Y系列低級輸出軸尺寸機(jī)座號軸直徑mm鍵槽寬mm2級電機(jī)2級電機(jī)8019690248100288112288132381016042121804814200551622555601618250606518182806575182031565801822大帶輪孔徑可由公式： （37）計算出大帶輪的孔徑。 計算帶傳動的壓軸力帶傳動作用在軸上的壓軸力的公式為： V帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 帶輪材料的選擇 本次設(shè)計帶輪材料選擇的是HT150。 初選=500mm，根據(jù)V帶基準(zhǔn)長度公式： （32）故V帶基準(zhǔn)長度為：查表82得： [1]由實際中心距公式： （33） 得實際中心距為：根據(jù)中心距變動范圍公式： 小帶輪包角公式為： （34）則小帶輪包角為 帶的根數(shù)z的計算公式為： （35） 根據(jù)已知條件查表84a知=[1]，查表84b得，查表85得[1]，查表82得[1]。 通過查表88獲得小V帶輪的基準(zhǔn)直徑：，大V帶輪的
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1