畢業(yè)論文plc用于皮帶輸送機的集中控制-文庫吧資料
2025-06-25 17:59本頁面
【正文】 算等。 根據(jù)以上輸入DI點及輸出DO點的要求，我們選用日本歐姆龍（OMRON）公司的CPM2A系列30點I/O的可編程PLC（其輸入點DI為12點，輸出點DO為18點）,它具有如下優(yōu)點：1） 同步控制：CPM2A/2C的高速計數(shù)器功能可以和脈沖輸出功能結合起來，依照輸入脈沖頻率按比例產(chǎn)生一個特定的脈沖輸出。 控制系統(tǒng)硬件電路的設計2．1 PLC的選擇及I/O分配表輸入信號：啟動開關 1 個 停車開關 1 個 故障輸入 4 個（MMMM4）（注：這里不考慮跑偏開關、張力保護器、物料探測器等）以上共6個輸入的開關量信號，考慮以后的擴充，預留50%的備用點，共9個數(shù)字量輸入點DI。PLC控制是采用集成電路做成的計時器，時鐘脈沖是由晶體振蕩產(chǎn)生，精度高，調整時間方便且是無級調時，不受環(huán)境影響。2） 速度：傳統(tǒng)的繼電器控制邏輯是依靠觸電的機械動作實現(xiàn)控制的，工作速度低、毫秒級的、且機械觸點有抖動現(xiàn)象；PLC控制是由程序指令控制電子電路來實現(xiàn)的，速度快、微妙級、嚴格同步且無抖動現(xiàn)象。3）當某臺皮帶機發(fā)生故障時，該皮帶機和前面的皮帶機立即停止運行，而該皮帶機后面的皮帶機待料運送完畢后依次每隔30秒停止，如：PD2發(fā)生故障，MM2立即停止運行，待料送完后，經(jīng)過30SM3停止運行，再經(jīng)過30SM4停止運行。 皮帶輸送機集中控制系統(tǒng)的結構及工作過程、 皮帶輸送機的結構皮帶輸送機由皮帶、機架、驅動輥、承載托輥、回程托輥、張緊裝置、清掃器等零部件組成，組成結構示意圖如圖1所示；原材料輸送機示意圖由圖2所示：312 皮帶 托輥 轉動輪 圖1 皮帶輸送機的組成部分MO1233 PD1 PD2 PD3 PD4 圖2 原材料皮帶輸送機輸送示意圖、 皮帶輸送機控制的電氣要求、設計目的和技術要求：1）啟動時先啟動最后一臺PD4，然后每間隔15秒，依次向前啟動PDPDPD1皮帶機。c、 設備擴展性強，PLC具有很強的組網(wǎng)能力和擴展能力，今后可以很方便的添加新設備，如果與計算機PC控制相結合，則功能就更高了，它既可一通過MPI又可以通過BUS總線與其它PC系統(tǒng)相連，從而避免了以前上套設備需要更換一套控制設備的弊端，因此節(jié)省了大量的人力和財力。采用可編程控制器（PLC）控制的優(yōu)勢有如下幾條：a、 可靠性能高，皮帶機的綜合保護裝置以PLC控制器為核心，系統(tǒng)具有高可靠性和強抗干擾等特點，對環(huán)境要求不高，適用于較為惡劣的工作場所。以前的皮帶輸送機的電氣控制部分為繼電器和接觸器控制，采用手工的操作方式，存在勞動強度大、能耗高、維護量大、可靠性能差等缺點。工作過程中噪音較小、結構簡單，皮帶輸送機可用于水平或傾斜運輸。關鍵詞：皮帶輸送機、PLC、集中控制 目錄封面………………………………………………………………………………………1任務書……………………………………………………………………………………2概要………………………………………………………………………………………3目錄………………………………………………………………………………………4引言………………………………………………………………………………………51皮帶輸送機集中控制系統(tǒng)的結構及工作過程……………………………………….6………………………………………………………………….6……………………………………………………….6…………………………………………………………….6……………………………………………………….72控制系統(tǒng)硬件電路的設計…………………………………………………………….8…………………………………………………………..8……………………………………………..9………………………………………………………………9………………………………………………………10……………………
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