plc--plc用于皮帶運(yùn)輸機(jī)的集中控制設(shè)計(jì)-文庫吧資料
2025-05-22 18:32本頁面
【正文】 SB1（ 00000）；停車按扭 SB2（ 00001）；故障按扭 SB3（ 00002）、 SB4（ 00003）、 SB5（ 00004）、 SB6（ 00005）。在本系統(tǒng)中報(bào)警器是幾個(gè)信號(hào)共用一個(gè)輸出點(diǎn)，各報(bào)警因素按邏輯關(guān)系并聯(lián)后接到報(bào)警輸出點(diǎn)。在本系統(tǒng)中報(bào)警器是幾個(gè)信號(hào)共用一個(gè)輸出點(diǎn)，各報(bào)警因素按 邏輯關(guān)系并聯(lián)后接到報(bào)警輸出點(diǎn)。 一般情況下輸入點(diǎn)與輸入信號(hào)，輸出點(diǎn)與輸出控制一一對(duì)應(yīng)。 3) 高速計(jì)數(shù)器 CPM2A/2C 支持單軸高速計(jì)數(shù) 20kHz 單相或 5kHz 雙相，線形計(jì)數(shù)方式（加 /減）從8388608 到 388607 四軸高速計(jì)算（中斷計(jì)數(shù)方式） 2kHz 單相 加或減從 0000 到 FFFF 4) 脈沖輸出位置控制 CPM2A/2C 支持 4 種脈沖方式 2 點(diǎn)： 1010kHz 脈沖輸出 1 點(diǎn)： 1010kHz(加 /減速定 7 位 )脈沖輸出 2 點(diǎn)： PWM 輸出 0100% 1 點(diǎn)：同步控制功能 5) RS232 端口 CPM2A/2C 提供一個(gè)內(nèi)置的 RS232C 端口能方便地連接可編程終端，確認(rèn)操作環(huán)境和調(diào)試時(shí)能實(shí)現(xiàn)可視化 。所以我們選用日本 OMRON 公司 CPM2A 系列 30 點(diǎn) I/O（輸入為 18點(diǎn)輸出為 12 點(diǎn)）可編程控制器，它具有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 1) 同步控制 CPM2A/2C 的高速計(jì)數(shù)功能可以和脈沖輸出功能結(jié)合起來，依照輸入脈沖頻率按比例產(chǎn)生一個(gè)特定的輸出脈沖。 6 2. 控制系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì) PLC 選型及 I/O 表的分配 輸入信號(hào) : 啟動(dòng)開關(guān) 需要 1個(gè)輸入端 停車開關(guān) 需要 1個(gè)輸入端 故障開關(guān) 需要 4個(gè)輸入端 以上共需 6個(gè)輸入信號(hào)點(diǎn)，考慮到以后對(duì)系統(tǒng)的調(diào)整與擴(kuò)充，留有 15%的備用點(diǎn)，共需 7個(gè)輸入點(diǎn)。 考 慮到控制成本，占地等綜合因數(shù)還是采用 PLC 集中控制方式較為合理。 二 控制分散、互不影響、便于維護(hù)。 兩者的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下表 1： 表 1 方案比較 方案 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 一 控制集中、緊湊、易于安裝、占地少、費(fèi)用少。 而 PLC控制方式又分集中控制和分散控制兩塊。 通過對(duì)兩種控制方式的比較， PLC控制方式控制效果比較好，可實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)的自動(dòng)化；而采用繼電器控制方式，這種控制方式還停留在人工操作，效果也就不是很明顯。 3) 控制 ：繼電器控制系統(tǒng)是靠時(shí)間繼電器的滯后動(dòng)作實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制，而時(shí)間繼電器定時(shí)精度不高，受環(huán)境影響大，調(diào)整時(shí)間困難。 2) 速度 ：繼電器控制邏輯是依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動(dòng)作實(shí)現(xiàn)控制，工作頻率低，毫秒級(jí)，機(jī)械觸點(diǎn)有抖動(dòng)現(xiàn)象。 5 皮帶運(yùn)輸機(jī)的總體方案確定 皮帶運(yùn)輸機(jī)控制可采用 PLC控制與傳統(tǒng)采用繼電器控制兩種控制方法，兩種控制方法的比較如下： 1) 方式 ：繼電器的控制是采用硬件接線實(shí)現(xiàn)的，是利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)及延時(shí)繼電器的滯后動(dòng)作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。 3）當(dāng)某臺(tái)皮帶機(jī)發(fā)生故障時(shí)，該皮帶機(jī)和前面的皮帶機(jī)立即停止，而該皮帶機(jī)以后的皮帶機(jī)待料運(yùn)送完后停止。 3 2 1 1 皮帶； 2托棍； 3傳動(dòng)輪 圖 1皮帶運(yùn)輸機(jī)的組成圖 圖 2原材料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送示意圖 皮帶運(yùn)輸機(jī)的電氣控制要求 設(shè)計(jì)目的和技術(shù)要求： 1）啟動(dòng)時(shí)先啟動(dòng)最后一臺(tái)皮帶機(jī)，然后每隔 15S，依次從后向前啟動(dòng)各臺(tái)皮帶機(jī)。 3 目 錄 1 皮帶傳輸機(jī)集中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作過程 .................................................................... 4 皮帶傳輸機(jī)的結(jié)構(gòu) ...................................................................................................... 4 皮帶運(yùn)輸機(jī)的電氣控制要求 ...................................................................................... 4 皮帶運(yùn)輸機(jī)的總體方案確定 ...................................................................................... 5 2 控制系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì) .................................................................................................... 6 PLC 選型及 I/O 表的分配 ........................................................................................... 6 PLC 外圍硬件電路的設(shè)計(jì)與硬件電路圖
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1