【正文】 要清理干凈。 8），鋼筋長度為L（L＝洞口寬度＋3002），鋼筋保護層厚度為30厚1：3水泥砂漿，大于600的洞口采用鋼筋混凝土過梁，當(dāng)過梁與構(gòu)造柱、圈梁相碰時一起現(xiàn)澆。1小于600的洞口，采用鋼筋磚過梁，主筋2198。９、磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20 mm時應(yīng)先用豆石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。７、常溫施工時，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。６、砌磚時留踏步槎，上下層錯縫，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 198。４、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完。177。各種磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和試驗報告單、合格證書。（八）砌筑工程１、177。９、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，取樣合格率不得小于90%。７、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。３、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。（七）土方回填１、本工程土方回填為基槽2∶8灰土。4）操作人員穿軟底鞋，防水層施工后設(shè)專人看管，在未固化前嚴(yán)禁上人或放置物品，固化后不得用硬物銳器觸碰或在其上托運重物。2）用完的施工具要及時清洗。施工時要把基層表面的塵土雜物清掃干凈。3）穿過樓面或墻面的管道、套管、地漏等以及衛(wèi)生潔具等，必須安裝牢固，收頭圓滑，下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離。在地漏的周圍，做成略低地面的洼坑，一般在5mm。1）防水基層必須用1：3的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，無起砂、掉灰現(xiàn)象。（3）彈線：依+500mm線彈出建筑地面的面層(含飾面)、找平層、防水層、墊層等坡向地漏的標(biāo)志線，形成整個樓、地面的地漏處最低點的斜平面。（2）依房間軸線確定預(yù)留、預(yù)埋管道孔位置、標(biāo)高及排水坡向。（1）樓面從入口處找坡，坡向地漏、地溝。（6）卷材搭接縫及收頭處理用專用的接縫膠粘劑及密封膏進行處理。起端卷材粘牢后，持噴燈的人站在滾鋪前方對著待鋪的整卷卷材加熱基層與卷材交接處，噴燈距卷材加熱面保持300—500mm距離，往返兩條卷材的橫向接縫必須錯開，一般應(yīng)錯開300mm以上。（5）面層卷材鋪貼地下室工程卷材防水層應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，平面鋪貼時將整卷卷材置于鋪貼始端，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上已彈好的粉線滾展卷材約1米。（4）陰陽角附加層的鋪設(shè)對轉(zhuǎn)角、積水坑、電梯井、柱坑、后澆帶、排水溝等部位先做附加層，方法是按細部形狀將卷材裁好，形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，將其底面呈熔融狀態(tài)，立即粘貼在已涂刷基層外處理劑的基層上，附加層必須貼實，粘貼牢固，無空鼓。（3）涂刷冷底子油先用冷底子油在防水找平層上均勻圖刷，涂刷時要涂刷均勻，不得過厚或露底。②基層與變形縫或管道等相連接的陰角做成均勻一致、平整光滑的直角。（５）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2 h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。（３）做防水層時基層含水率符合規(guī)范要求。１、施工要求：（１）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（六）防水工程屋面采用SBS（4mm厚）卷材防水；衛(wèi)生間、淋浴室采用聚氨酯防水涂膜；地下室外圍護結(jié)構(gòu)采用剛性、柔性結(jié)合雙層防水措施，外側(cè)SBS防水卷材。e混凝土保護層控制根據(jù)不同部位不同保護層厚度采用塑料保護卡控制混凝土保護層厚度，間距不大于1m。（2）混凝土接槎① 施工縫處浮漿和缺少粗骨料混凝土應(yīng)進行人工清理，剔鑿平整。② 樓梯施工縫留置在梯梁與樓層板相交處，在相交處梯段范圍的樓梯梁和1/3休息平臺混凝土亦預(yù)留，與上層樓梯混凝土一起澆筑。d 施工縫設(shè)計與處理（1）施工縫留置① 地下室墻體與基礎(chǔ)底板間留設(shè)水平施工縫，留設(shè)位置距底板頂面300mm，施工縫處加設(shè)遇水膨脹止水條。③ 外墻模板支設(shè)時，使用帶止水片的穿墻螺栓。 （5）防水混凝土施工本工程的底板及地下室外墻、車庫頂板及人防頂板采用防水混凝土，其質(zhì)量是防止墻體滲漏的關(guān)鍵，為此，我們采取如下技術(shù)措施：① 加強混凝土的振搗和養(yǎng)護，要特別注意兩層混凝土接合部位的振搗，防止產(chǎn)生冷逢，拆模后要及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。第一遍抹壓：用木抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（4）找平、壓面1）標(biāo)高控制：可在插筋上測設(shè)水平標(biāo)高線，找平后，拉線檢查，同時也可采用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平的方法。（3）表面泌水處理由于泵送混凝土坍落度較大，在振搗過程中會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象?；炷练謱訚仓臅r間間隔不宜過大，以確保上、下層混凝土互相結(jié)合。（2）混凝土振搗1）由于泵送混凝土流動性大，采用斜面分層澆筑方法。6）泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。如仍不能排除故障，拆除下部泵管進行清理后再進行泵送。5）在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動等異常情況時，不宜勉強提高壓力進行泵送。中斷時間不準(zhǔn)超過1h。正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。開始泵送時，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土泵低速運轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送。墻混凝土澆筑時大于3米采用鐵簸箕，使混凝土沿簸箕緩慢流入墻內(nèi)，禁止泵管口直接對準(zhǔn)模板下料。在泵送混凝土前,泵送與混凝土內(nèi)相同配合比的水泥砂漿潤通泵管，潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。在現(xiàn)場施工組織中應(yīng)充分考慮各方面不利因素，避免澆筑中斷。墻體水平施工縫留在基礎(chǔ)底板上300mm處，加20*30止水條。地下室底板、外墻及頂板為防水混凝土。場內(nèi)采用混凝土輸送泵或汽車泵澆筑混凝土。施工時采用電話聯(lián)系確定混凝土使用時間、數(shù)量、使用部位、強度等級以及塌落度等技術(shù)指標(biāo)，混凝土到現(xiàn)場后會同監(jiān)理進行鑒定，合格后方可使用。（五）混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。（３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。e、模板拆除：（１）非承重模板拆除時，（）。項 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5d、技術(shù)措施：（１）模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（２） mm。頂板模板厚20mm,頂板擱柵采用50mmｘ100mm木方，托梁采用100mm100mm木方，支撐采用φ48。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。（3）質(zhì)量保證措施① 支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，校正模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。③ 梁柱節(jié)點采用木模板配制成專用模板,與柱梁模配套安裝。 電梯井筒子模板27框架柱模板安裝圖－3非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯支模圖第 96 頁 共 96 頁a 框架柱模板（1） 工藝流程彈柱位置線、控制線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢（2）施工要點① 柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗線，放線時應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線，安裝模板時進行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。樓梯底模采用12mm厚竹膠合板,50100mm木方背楞（木方兩面刨光），支撐采用鋼管腳手架。梁柱接頭采用定型木模板，以加快施工進度，提高模板周轉(zhuǎn)。（3）框架柱主要截面尺寸為700mm700mm；柱模板采用竹夾板，50mm90mm木方作龍骨，使用φ48。在墊層施工完畢可以上人后，放基礎(chǔ)線，沿基礎(chǔ)邊線外放40mm(防水施工厚度)砌240 mm厚磚墻作為防水臨時保護墻。該工程全部采用新模板。3)鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的列項進行檢查，實行質(zhì)量三檢制，檢查標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。2)接頭位置、搭接和錨固長度控制① 鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量要求，否則對長短不一的接頭位置進行調(diào)整。④梁、板箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上。② 在綁扎樓板上網(wǎng)鋼筋的同時架設(shè)φ121000mm的鋼筋馬凳?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　。? (3) 梁、樓板（樓梯）鋼筋綁扎 1)施工順序主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長向樓板下筋→樓板負彎距筋→樓板分布筋（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋→檢查2)操作要點① 樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。⑤柱子插筋及柱筋要拉通線校正、找直，用鋼筋定位架固定，鋼筋定位架同混凝土澆筑平臺分開設(shè)置。③ 綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，在模板頂部安裝定位架，以避免柱鋼筋位移。② 框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫好箍筋分檔線，按實際個數(shù)套好箍筋，將柱箍綁扎到梁底部位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋。為了保證墻體水平和豎向筋位置準(zhǔn)確，設(shè)墻體水平定位筋，－1。②預(yù)留墻、柱插筋時，在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止鋼筋偏位。b 鋼筋翻樣與加工為保證質(zhì)量和施工進度，避免造成浪費，按如下程序進行：內(nèi)業(yè)技術(shù)員按施工圖提出鋼筋加工單→項目技術(shù)負責(zé)人審核→加工→隨施工進度運至現(xiàn)場。 （2）本工程鋼筋直徑大于等于16mm的采用直螺紋連接；我公司將在這兩個工序各個環(huán)節(jié)上進行監(jiān)控，并提出施工記錄。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（４）箍筋彎鉤角度為135176。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180176。側(cè)２、鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板板底：40mm；基礎(chǔ)底板板頂：25mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm； ３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。（３）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負責(zé)遠望，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時通知撤離。注意事項：（１）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時校核基底標(biāo)高，避免超挖。（詳細見專項支護方案）基坑土方采用機械開挖，汽車運輸至場外指定地點。由于本工程場地狹窄，地下室東邊界距離用地紅線較近,基坑持力層以上土質(zhì)大部分為細砂，故土方開挖時，東邊基坑邊坡不能按正常的坡度進行放坡，需對邊坡進行支護,經(jīng)過反復(fù)比較，在盡量降低工程成本的情況下采用土釘墻與微型樁噴錨支護方案。３、土方開挖土方開挖機械的選擇：用兩臺反產(chǎn)挖土機配合挖土，考慮土方運輸?shù)木嚯x問題，使用20輛翻斗車運土。（２）施工隊伍準(zhǔn)備就緒在甲方和監(jiān)理確認施工方案后，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍?，F(xiàn)場交通狀況良好。注：n 為測站數(shù)２）塔吊、腳手架觀測按三等精度考慮。（４）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等177。２）雨季后觀測一次。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。3 mm。1 mm。防止誤差擴大。２）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。3 mm。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。3 mm總 高177。10 mm細部放線177。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標(biāo)高，允許誤差為：177。基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。３、基礎(chǔ)開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠。閉合差的要求： L：為附和線路長度。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差３）角度測設(shè)方法：如圖11所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。（４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。（２）對圖紙進行校核。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。（３）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。雨廢水有組織排至沉淀池；２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責(zé)車輛清洗。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工