【正文】 177。在確定玻璃尺寸時必須由工程技術負責人、技術員、施工隊長共同確定，然后將玻璃尺寸提供給生產(chǎn)廠家加工。在玻璃板塊加工前應對幕墻及隱形窗的分格進行仔細復核，并根據(jù)圖紙對玻璃板塊進行編號，便于以后安裝。玻璃板塊的制作是在工廠里加工完成的。抽檢合格后才能進行下道工序。分格對角線差對角線≤2m時3用鋼卷尺或伸縮尺對角線2m時同高度相鄰兩橫梁的高差1用直尺和塞尺橫梁的水平度橫梁長≤2m時2用水平儀橫梁長2m時3同高度內(nèi)主要橫梁的高度差幅寬≤35m時≤5用水平儀幅寬35m時≤7⑤ 橫梁安裝定位后，應進行自檢。橫梁安裝的允許偏差（mm）項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距≤2m時177。③ 應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處四周打密封膠，密封膠顏色為灰色。② 橫梁安裝時四周應貼有保護膠帶，以避免水泥砂漿的腐蝕及人為劃傷。橫框與豎框的間隙應符合設計要求。在安裝時應符合設計要求，并應安裝牢固，其接縫處應嚴密。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。骨架安裝完畢后應進行全面檢查，特別是橫、豎桿件的中心線。豎框安裝的允許偏差（mm）項 目尺寸范圍允許偏差檢查方法項目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30m時10用經(jīng)緯儀或掛線豎框外表面平面度相臨三立柱2用經(jīng)緯儀或掛線高度≤60m時15高度≤30m時≤5高度≤90m時20高度≤60m時≤7高度90m時25高度≤90m時≤10豎 框直線度23m靠尺、直 尺高度90m時軸線前后左右2同層標高偏差5用水平儀5) 橫梁安裝橫梁與豎框的連接方式豎框與橫料間采用角鋁連接。⑩ 焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進行操作，焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者操作時時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規(guī)定。⑧ 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應及時固定；玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調(diào)整、固定后應及時拆除。⑦ 豎框按偏差要求初步定位后，就進行自檢，對不合格的應進行調(diào)校修正；自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，數(shù)量應為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。焊縫存在氣孔和夾渣符合下表的規(guī)定。轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。轉接件、連接件與埋件焊接時，焊縫不得少于兩條，幕墻轉接件有效焊縫，總長度不少于150mm，hf≥6mm。并進行調(diào)整和固定豎框。④ 豎框安裝前認真核對豎框的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；⑤ 安裝時先將豎框先與連接件連接，幕墻連接件與轉接件鉸接。根據(jù)施工及運輸條件，豎框以一層樓高為一整根，接頭留有20mm空隙。鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構件，其連接不能簡單地對接，而是采用套筒，分別穿進上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。本工程鋁合金骨架四周均貼上保護膠帶紙，確保鋁型材面干凈、清潔。③ 連接件為角鋼，均為熱鍍鋅件。② 隱形窗豎框與連接件間采用不銹鋼螺栓連接。隱形窗① 根據(jù)放線后具體位置，進行豎框安裝。待連接件固定后與轉接件連接，幕墻和主體之間實現(xiàn)三維調(diào)整，既保證幕墻的平面度和垂直度，又提高結構抗震性能。第一步進行轉接件安裝，轉接件與主體預埋件焊接。4) 豎框安裝玻璃幕墻① 根據(jù)放線后具體位置，進行骨架安裝。檢驗工具 卡尺或鋼板尺 ③ 構件銑榫尺寸允許偏差應符合下表：項目ABC偏差177。 構件中槽豁、榫的加工精度應符合下列要求：① 構件銑槽尺寸允許偏差應符合表的規(guī)定：項目ABC偏差++177。⑥ 螺紋孔的加工應符合設計要求。累計偏差≤177。④ 孔位的允許偏差為177。鋼卷尺L＞3000177。鋼卷尺橫料及幅框鋁型材177。鋼卷尺橫梁及幅框鋁型材177。① 結構桿件截料之前操作者應對桿件的彎曲、扭擰、外觀質(zhì)量及型號進行驗證，驗證材料質(zhì)量是否符合標準要求。預埋件偏差的修補措施偏 差修 補 平 面 位 置 的 偏 差角鐵端部在鋼板外切短角鐵，增加焊接長度角鐵側邊無法焊接切去角鐵邊緣，留出焊縫兩個方向有很大偏差補鋼板，用焊接和植筋前 后 位 置 的 偏 差預埋件鋼板凹入，無法焊接補加墊板，焊接預埋件鋼板傾斜補加墊板，焊接3) 框料進場216。216。羅紋鋼穿過鋼板與之焊接。后置預埋件鋼板尺寸規(guī)格、材質(zhì)與預埋件相同。另一端采用植筋固定。 預埋件尺寸偏差處理原則① 預埋件平面偏差在25～150mm時，采用加接與預埋件等厚度，同材料的鋼板一端與預埋件焊接，焊接高度≥6mm，焊縫為連續(xù)角邊焊。在具體放線定位時由工程技術負責人、技術員及施工隊長一起確定。② 豎向桿件的位置線彈好后再將橫向桿件線彈到豎向桿件上，確保幕墻（隱形窗）的水平度。隱形窗（弧形部分）待土建刮糙后進行放線。根據(jù)測量放線結果，拉出框架水平、垂直的外表面線，最好是交圈拉線（指基準框），特別是洞口，轉角處的線必需準確，然后與圖紙對照復核，準確無誤后，方能安裝基準框。這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。④ 質(zhì)量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表；⑤ 在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應超過25mm，超差的預埋件必須進行適當?shù)奶幚砗蠓娇蛇M行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門；⑥ 質(zhì)量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行檢查，并記錄偏差數(shù)據(jù)。② 幕墻分格軸線的測量放線應考慮主體結構的施工偏差（誤差），水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經(jīng)監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。合理安排幕墻的安裝施工順序，制定具體的施工工藝和專項技術措施，并采取可靠的安全保護措施，是確保玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量，施工工期和施工安全的重要保障。（附后）：（附后）：施工進度協(xié)調(diào)控制圖如下：業(yè)主、總包配合協(xié)調(diào)總進計劃加工中心生產(chǎn)計劃各分項進度計劃各分項周進度計劃材料供應計劃調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整實施實施實施實施實施實施實施八、施工安裝工藝及專項技術措施一、玻璃幕墻、隱型窗玻璃幕墻、隱形窗加工、制作、安裝，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)有標準：《建筑幕墻》JG303596和《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ10296。工期長的主要項目應先施工。施工總工期260日歷日。裙樓幕墻多樣性和復雜性，施工周期較長，決定了必須有人力作保障，準備投入140人分布到裙樓各分項作業(yè)面，確保工期如期完成。由于裙樓先施工，待主樓開始施工時，將部分吊籃移至主樓，或者根據(jù)進度安排，另外增加吊籃，多創(chuàng)施工作業(yè)面。B、C、D區(qū)采光頂及點式雨蓬采取滿堂腳手施工。設計表面氟碳噴涂，要求噴涂均勻、色澤一致、無流墜現(xiàn)象。⑤ 桁架在防腐前要進行噴砂除銹，以露出金屬的原本光澤為標準。④ 當腳手架設完后，進行連接桿、拉桿安裝程序。要求桁架間距、標高與設計相符，如不相符應進行調(diào)整。吊裝結束后，桁架與預埋件接觸部位至少三點焊接。吊裝方法采用汽車吊。必須符合設計規(guī)范要求。在括膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫交叉處平滑?？p隙里外兩邊貼保護膠帶。 打膠、清潔① 在玻璃安裝調(diào)整結束后進行打膠，使玻璃的縫隙密封，打膠順序是先上后下，先橫向后縱向。玻璃垂直運輸，采用手氣動吸盤人工搬運。 玻璃安裝：玻璃達到施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃表面質(zhì)量、尺寸進行100%d 檢測。⑥ 然后將駁接頭固定在玻璃安裝孔中，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證鎖緊環(huán)緊密封。這種方法可以在玻璃安裝過程中，隨著玻璃重量的增加“配重”可自動卸載。② 配重機構是在整體拉桿結構安裝調(diào)整之后設置，配重重量與單元玻璃基本相符，使結構產(chǎn)生預應力，在玻璃安裝過程中逐步減掉配重。216。② 對安裝后的桿件以單元控制點為基準進行測量檢測，對角線尺寸公差在177。 懸空式連接桿、拉桿安裝：① 安裝順序由上至下安裝縱向拉桿、連接桿，再安裝橫向拉桿，連接桿。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。② 確定連接桿焊接位置的軸線和水準線，確定連接桿長度尺寸，焊接連接桿。采用經(jīng)緯儀、水準儀、鉛垂儀測定，精度為177。 測量放線：① 測量確定預埋件板面中心點在粱面位置公差值，其公差值是現(xiàn)場施工第一道關鍵工序。此項目施工時應與其他兩分項（無框玻璃門、點式雨蓬）之間協(xié)調(diào)好銜接關系。重點講述點式幕墻施工順序。：裙樓施工中，因其幕墻種類較多，所用材料也不一致，因此施工中應看清圖紙，分清各部位的交界線。拆除臨時設施。、清潔玻璃鋁板、石材板塊安裝結束后或安裝一半，在接縫兩邊的玻璃、鋁板、石材上貼上20 mm寬的保護膠帶，清洗膠縫、打膠時要均勻、飽滿、不得有漏打的地方，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整、厚薄一致，最薄處不小于4mm，打膠時室內(nèi)溫度為5oc≤T≤30oc，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶，待膠面凝固后對外表面進行清潔，用水或中性清潔劑。施工周期約55天。各小組在同時施工時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作?？p寬度差要達到規(guī)范要求，平整度用2米靠尺控制。石材板塊安裝采用背栓式，在背栓螺桿上安裝專用連接件。緊固螺栓時注意壓力均勻，間距符合規(guī)范。、鋁板及石材板塊安裝：安裝順序從上到下。橫梁的水平度及整體平整度須在允許偏差范圍內(nèi)，用質(zhì)量檢驗評定表限控。鋁型材用于玻璃幕墻，鋼型材用于石材幕墻和鋁板幕墻?？蚣苓B接件與預埋件焊接，焊縫厚度和長度要符合設計要求和施工規(guī)范要求。依據(jù)施工圖分格尺寸進行骨架安裝。此階段施工各樓層沿口嚴禁堆放材料，嚴禁高空拋物，施工人員必須佩戴防護器具，確保人身安全。施工周期為30天，施工手段采用吊籃施工。然后進行預埋件處理和轉接件安裝。 主要施工方法：針對各分部項目流程特點，其施工方法為：：：依據(jù)土建施工施工提供的基準線復核主體偏差情況，確定其平面情況，核準其預埋件情況，再用20號鋼絲放出豎挺位置，并定位，施工標高按土建單位提供的水準點統(tǒng)一測量。第二部分：裙樓裝飾分項工程：內(nèi)容主要有：點式玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、全隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻、干掛石材幕墻、推拉窗等。七、總體施工方案與工期進度計劃 施工項目劃分：根據(jù)本工程外裝飾設計要求和各分項裝飾工作量的實際情況，我們將工程劃分為三個施工部分：第一部分：主樓裝飾分項工程。 施工準備工作計劃表序號工作內(nèi)容職能部門要求完成時間備注1設計方案深化設計階段設計部進場前30天完成，周期30天2施工圖會審確認相關單位進場前30天完成，周期5天3試驗測試階段設計部安裝部周期45天送國家檢測中心4施工暫設用房施工隊進場施工前5天5技術培訓、技術交底項目部周期20天6編制進場施工組織設計項目部10天7施工機具及勞力配備計劃項目部20天8材料定購計劃供應部3050天9成品、半成品、加工品計劃生產(chǎn)部25天10材料運輸計劃運輸部隨時調(diào)動勞動力配備及主要施工機具配備計劃序號工種設定班組每組人員合計人數(shù)備注1測量工236資格等級證2焊 工12224資格等級證3玻璃幕墻安裝工10660上崗證（公司）4鋁板安裝工12448上崗證（公司）5石材安裝工14456上崗證（公司）6網(wǎng)架安裝工3412上崗證（公司）7打膠工4416上崗證（公司）8輔助、搬運工3412上崗證（公司）9機械安裝工144資格等級證10電 工122資格等級證合計： 240人 主要進場施工機具計劃：序號名 稱型號單位數(shù)量用途1型材鋸切機LSJ26B2臺4材料加工2臺鉆DZ716臺4材料加工3金屬切割機JG400臺10材料加工4磨光機STM3D05臺10結構打磨5電焊機BXT315F臺12鋼結構安裝6氣割槍套4鋼結構安裝7氬弧焊機臺2鋼結構安裝8曲線鋸MJQ55臺5鋁板安裝9花崗巖切割機4100WH手提臺14安裝10電錘GBH2S臺12結構安裝11槍鉆JTZH6A把40安裝12吊籃.臺50安裝13手氣動吸盤只10玻璃安裝14打膠槍 JM702支20板塊密封15水準儀JS3B臺2放線校準16經(jīng)緯儀J6臺