【正文】 刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時(shí)擦凈。刷門框時(shí)不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)?。用批刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?，裂紋、鬃眼內(nèi)。：抹膩?zhàn)拥呐浔葹槭喾?0，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1~2度色）。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。：用大白粉24， 水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。（3）木材表面油漆工藝操作程序：：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。，并對(duì)上道工序存在的問題進(jìn)行妥善處理。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑。第17節(jié) 油漆工程（1）油漆基層質(zhì)量要求：、木質(zhì)的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金屬表面不可有濕氣。小心搬運(yùn)至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時(shí)檢查水平及兩側(cè)是否垂直。(8)用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計(jì)要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。用多層板封閉臺(tái)面作保護(hù)。細(xì)木工板需作防腐處理。(4)按圖示尺寸彈出臺(tái)面安裝控制線。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時(shí)應(yīng)了解臺(tái)盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺(tái)盆安裝。第16節(jié) 盥洗臺(tái)施工工程(1)按現(xiàn)場實(shí)際尺寸畫出臺(tái)面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。(4)試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。根據(jù)測定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的C20細(xì)石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。第15節(jié) 地磚鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。e 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。c 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。b 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。 m為宜，水平控制線一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時(shí)應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。(3) 預(yù)排磚塊、彈線a 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。將基層澆水濕潤（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿）。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。b 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。(2)基層處理和抹底子灰a 對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。選磚要求方正、平整，楞角完好。第14節(jié) 墻面面磚鑲貼工程(1)選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。（5）鋪花崗石塊：先從里往外進(jìn)行鋪設(shè)，按試拼編號(hào)、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的1:，翻開石板，然后正式鋪貼時(shí)四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)和后退方向順序貼鋪，如發(fā)現(xiàn)不密實(shí)，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再進(jìn)行鋪貼。（4）彈線：根據(jù)經(jīng)認(rèn)可的排列圖尺寸按石材的規(guī)格尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼。（2）基層清理：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，凸出部分鑿去并潤濕或掃漿。⑧隱蔽驗(yàn)收包括安裝工程內(nèi)容。⑥對(duì)門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調(diào)整余地，并予加強(qiáng)。干掛石材施工時(shí)，隨即在板與墻柱的間隙內(nèi)做好收邊準(zhǔn)備，此處可以打密封膠，進(jìn)行收邊。④干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個(gè)掛點(diǎn)，板側(cè)鉆孔應(yīng)注意不損壞板面。③在磚墻墻面上采用干掛法施工時(shí)，飾面板應(yīng)安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設(shè)計(jì)要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預(yù)埋鐵焊牢。第12節(jié) 墻柱面石材干掛墻面施工技術(shù)方案(1)施工工序(2)操作要點(diǎn)：①加工圖除應(yīng)遵循圖紙要求外，還需按實(shí)際情況調(diào)整，以保證各個(gè)塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時(shí)注意每個(gè)塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對(duì)稱、美觀，且應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計(jì)師認(rèn)定。(5)樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時(shí)注意調(diào)整焊縫間隙，間隙的大小應(yīng)符合焊接要求（0~）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。(2)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場放樣圖下料，扶手高1000mm，樓梯檔板采用12mm厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬1500mm（根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整）。第11節(jié) 不銹鋼欄板扶手施工技術(shù)方案(1)不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準(zhǔn)確位置，采用Φ6膨脹螺絲與立桿焊接。，且距墻留有間隙，一般不小于10mm。：，所有的地板條應(yīng)逐塊錯(cuò)縫排列釘牢，接縫嚴(yán)密、平整。，如有不符合平整度要求的，要及時(shí)調(diào)整。頂面必須刨平、刨光，平整度≤2mm，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求安裝。如有上述情況及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)方聯(lián)系，并做出相應(yīng)的有效的整改措施。：A．檢查地面強(qiáng)度合格與否與表面基本平整度?；緹o斜紋、幾何尺寸和材質(zhì)、顏色與設(shè)計(jì)要求相符。第10節(jié) 木地板施工工程：地坪清理——彈線鉆孔——固定地龍骨——砼塢幫——隱蔽驗(yàn)收——地板鋪設(shè)——地板打磨——踢腳板安裝。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。(4)試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。根據(jù)測定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的C20細(xì)石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。第9節(jié) 地毯鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。（5）粘貼不銹鋼時(shí)需用專用工具及專用的金屬粘合劑，不能用其它金屬器具撬擊。（4）飾面與基層要堅(jiān)持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實(shí)之處。拉絲板飾面焊點(diǎn)接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補(bǔ)絲。折邊、切割加工必須準(zhǔn)確、光滑、平整、美觀。第8節(jié) 不銹鋼飾面工程（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖針對(duì)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進(jìn)的廠家進(jìn)行定加工。（5）用0號(hào)砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時(shí)不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。（3）木構(gòu)件的各節(jié)口采用45度斜角釘膠結(jié)合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。第7節(jié) 木窗簾盒制安工程（1）按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格30mm50mm，厚、寬度要分別大于10 mm。e．平頂應(yīng)要求供應(yīng)商對(duì)飾面做產(chǎn)品保護(hù)，避免運(yùn)輸安裝、安裝調(diào)試過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護(hù)膜在調(diào)試結(jié)束后再拆除。大面積平頂應(yīng)起拱。c．間距不大于1200mm，吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。b．吊桿可用8鍍鋅鐵絲或φ6—φ10圓鋼（視吊桿長度而定）、φ8膨脹螺絲。所有柜的內(nèi)部裝飾，包括活動(dòng)層板應(yīng)涂上清漆使其光滑。（2）鑲嵌細(xì)木工作：在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進(jìn)行。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應(yīng)用交叉搭接。（5）裝配質(zhì)量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均符合圖紙要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。所有完工時(shí)的木做工藝表面，除特別注明處，都應(yīng)按設(shè)計(jì)做飾面。（3）制作工藝及安裝a．尺寸所有的裝飾節(jié)點(diǎn)均應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，凡原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不明之處需補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)設(shè)計(jì)師同意后實(shí)施。（2）防火處理，涂上二層當(dāng)?shù)卣鷾?zhǔn)之防火漆。（3）織物裁剪必須考慮花色，紋理的統(tǒng)一、以確保裝飾效果。（2）將織物在夾板上臨時(shí)固定審校通過后，用專用膠水固結(jié)，須將面料擠緊壓牢，不得有松動(dòng)、不嚴(yán)、不緊、不牢之處。：在已封好的底板上彈線，注意調(diào)整好燈具、開關(guān)位置。，裁切尺寸要準(zhǔn)確，安裝時(shí)在基層板和防火板背面分別涂刷專用膠，注意刷膠時(shí)厚薄要均勻一致。粘貼材料必須使用專用膠。留槽位置應(yīng)在龍骨骨架上。板材間需要有嵌縫飾面時(shí)，應(yīng)先預(yù)置嵌縫基層，并留出相嵌材料的厚度間隙。上墻時(shí)四邊刨平、刨直。（5）安裝面板：，應(yīng)挑選顏色、花紋近似的用在同一房間或同一墻面，相鄰板之間木紋和色澤應(yīng)近似。 mm以上排釘固定，排釘間距不大于50 mm，并確?；鶎影宓钠街?。（4）安裝基層：，必須復(fù)核木龍骨的水平和垂直度，以及木龍骨是否與預(yù)埋木磚，鐵件，木連接牢固，確保無松動(dòng)現(xiàn)象。、開關(guān)盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木護(hù)墻根據(jù)高度先安裝四角和上下木龍骨，并找平、找直，按板面分塊大、小和造型，由上至下做好木標(biāo)筋，然后按設(shè)計(jì)要求裝釘橫豎龍骨。：根據(jù)圖紙要求和設(shè)計(jì)要求在所需安裝木龍骨的墻面上先彈出安裝高度水平及垂直線。（2）施工準(zhǔn)備：，預(yù)埋木磚、鐵件是否符合要求。， mm，批號(hào)統(tǒng)一。，顏色、花紋要求盡量一致、相似。（4）礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對(duì)稱，使頂棚布置美觀整齊，邊板小不動(dòng)聲色200mm應(yīng)放置在房間最里端或非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時(shí)不得污染表面。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進(jìn)行調(diào)平，在通長龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，燈帶及頂面造型采用細(xì)木工板制作，造型頂另設(shè)吊點(diǎn)。（2）輕鋼主龍（一般為38龍骨）吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)位置離墻不大于30CM，－，吊筋加置一隔一梅花風(fēng)撐，全部吊筋加置風(fēng)撐，吊桿采用Φ8鋼筋，刷防銹漆二度。第3節(jié) T型龍骨天棚工程在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報(bào)警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗(yàn)收合格，方可安排吊頂龍骨施工。（5）石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對(duì)稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進(jìn)行調(diào)平，在大龍骨下面拉線找平，擰動(dòng)吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距墻如超過200mm，應(yīng)增加一根。（3）吊點(diǎn)設(shè)置：吊點(diǎn)位置離墻不大于30CM，－，吊筋加置一隔一梅花風(fēng)撐，全部吊筋加置風(fēng)撐，吊桿采用Φ8鋼筋，刷防銹漆二度。（）第2節(jié) 輕鋼龍骨天棚工程（1）在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調(diào)、消防管道、供水供暖管道、報(bào)警線路等都須安裝就位，并基本調(diào)試完畢、驗(yàn)收合格，方可安排吊頂施工。（2）工序的確認(rèn)：施工前應(yīng)對(duì)原建筑物內(nèi)的裝飾施工部位的幾何尺寸，找平層的平整度、垂直度進(jìn)行檢查，裝飾施工中嚴(yán)格實(shí)行后道工序?qū)η暗拦ば蝌?yàn)收制度，由專職質(zhì)監(jiān)員檢查合格后方可進(jìn)行后道工序施工。（3）登高根據(jù)現(xiàn)場情況，在安裝玻璃等項(xiàng)目及入口立面施工時(shí)設(shè)腳手架施工，天棚施工時(shí)采用鋼管活動(dòng)平臺(tái)（跑車）為基礎(chǔ)，輔以人字梯，平面腳手板組成登高作業(yè)帶。（2）垂直運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場考察情況，采取如下措施：a．按規(guī)定時(shí)間進(jìn)料，安排專人運(yùn)輸組，以施工需用量合理計(jì)劃時(shí)間。⑩各工種工長加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”意識(shí)；負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)和完成；認(rèn)真貫徹執(zhí)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工方案中有關(guān)本工程內(nèi)容的要求，遵守各種操作規(guī)程，嚴(yán)格按圖施工；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃）和平面布置圖臨時(shí)設(shè)施布置、機(jī)具設(shè)備就位等施工準(zhǔn)備工作；對(duì)操作工人進(jìn)行分部、項(xiàng)工程技術(shù)交底，包括質(zhì)量要求、安全措施和操作方法等；嚴(yán)格掌握各分部、項(xiàng)的尺寸、位置，對(duì)建筑物的幾何尺寸負(fù)責(zé)；協(xié)助質(zhì)檢員、材料員對(duì)進(jìn)場物資、半成品進(jìn)行驗(yàn)證；組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證不合格品不出班組，按“三不放過”原則處理質(zhì)量事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。⑨后勤員負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場后勤人員做好現(xiàn)場的宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域的后勤服務(wù)工作；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好各配合工種之間在施工現(xiàn)場涉及生活后勤方面的各項(xiàng)工作和相互關(guān)系。做好日常項(xiàng)目施工安全檢查情況的記載,協(xié)助項(xiàng)目部資料員做好安全管理資料工作,做到記載詳細(xì),資料齊全,歸檔及時(shí)。⑧項(xiàng)目安全員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理本項(xiàng)目工程的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)推動(dòng)本施工項(xiàng)目安全管理“達(dá)標(biāo)”工作和安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位，了解本項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作，支生產(chǎn)中的不安全隱患提出整改意見，督促整改，負(fù)責(zé)及時(shí)糾正生產(chǎn)過程中的