加熱爐的工作分析畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-06-24 14:37本頁(yè)面
【正文】 輥道的寬度采用輥道上料時(shí)，最大行程應(yīng)比工作行程大300~500毫米，根據(jù)檢修要求（推頭能退到輥道外側(cè)）所需長(zhǎng)度來(lái)確定。為提高產(chǎn)量，中小型軋鋼車間加熱爐用推鋼機(jī)的返回速度可以取比推速大一倍的速度，以縮短空載時(shí)間。對(duì)于小噸位推力的軋鋼機(jī)，螺旋式推鋼機(jī)的推速比齒條式推鋼機(jī)的推速宜取低些。摩擦系數(shù)對(duì)推力的影響極大，必須慎重選取，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果和使用經(jīng)驗(yàn)，一般取=~. k ——附加阻力系數(shù)，如新?tīng)t滑道表面較粗糙或爐內(nèi)有結(jié)渣情況時(shí)，可取k=. P=180 =（噸）（2）推鋼機(jī)的推速軋鋼機(jī)的推速取決于鋼坯（錠）斷面形狀、尺寸、爐子生產(chǎn)率、軋鋼周期和出料方式，它對(duì)電機(jī)功率零部件強(qiáng)度被推鋼坯（錠）運(yùn)動(dòng)的狀況有相當(dāng)?shù)挠绊?。在選擇推鋼機(jī)時(shí)。工作原理推鋼機(jī)是通過(guò)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器及齒輪軸等組成的傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)推桿裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)從入爐輥道上將板坯水平推移到入爐臺(tái)架上，及從入爐臺(tái)架上一塊一塊地將板坯推入加熱爐中，每臺(tái)推鋼機(jī)的左右推鋼機(jī)單獨(dú)動(dòng)作，分別將板坯一塊一塊地推入加熱爐中進(jìn)行加熱。推桿裝置主要由推料桿、叉頭、推桿、上滑板、下滑板、壓板及齒條等組成。齒輪軸裝置由齒輪軸及軸承等組成。型式 交流單獨(dú)傳動(dòng)（調(diào)速）輥?zhàn)右?guī)格 400*2300mm輥距 900、 800、 750、 700、 600mm輥?zhàn)訑?shù)量 67根（12組）輥面線速度 電機(jī)型號(hào) 減速電機(jī)R137功率 AC 轉(zhuǎn)速 077rp傳動(dòng)比 功能 將待加熱板坯推入加熱爐爐內(nèi)，并將加熱好的板坯推至出鋼的準(zhǔn)確位置 . 型式 電動(dòng)齒輪齒條式最大推力 2*1500KN推鋼速度 100mm/s返回速度 200mm/s推桿工作行程 3000mm最大行程 3850mm數(shù)量 每爐2臺(tái)（共4臺(tái)），單獨(dú)動(dòng)作齒輪齒條式參數(shù)法面模數(shù)mn 50齒輪齒數(shù) 12電機(jī) 功率 160KW電機(jī)電壓 380v電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩 2050N 電機(jī)速度 0745/1341rpm減速器傳動(dòng)比 250制動(dòng)器型號(hào) YWZ5500/121匹配Ed121/6推動(dòng)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)推鋼機(jī)由傳動(dòng)裝置、齒輪軸裝置、推鋼機(jī)箱體、推桿裝置、托桿裝置、托輥裝置、壓輥裝置、限位裝置及清掃裝置等部分組成。技術(shù)參數(shù)輥?zhàn)右?guī)格 400*2300mm輥距 1200、800、600 mm輥面線速度 輥?zhàn)訑?shù)量 42 根 （9組）電機(jī)型號(hào) 減速電機(jī)R137電機(jī)功率 傳動(dòng)比 稱重范圍 輥?zhàn)右?guī)格 400*2300mm輥距 800mm輥面線速度 稱量精度 1/1000輥?zhàn)訑?shù)量 7根（1組）電機(jī)型號(hào) 減速電機(jī)R137電機(jī)功率 AC 傳動(dòng)比 功能 受從稱重輥道輸出的連鑄坯根據(jù)操作要求，將板坯停止在入爐位置上等待入爐。采用噴射器排煙可以不受煙氣溫度和煙氣含塵量的限制，～2倍。排煙溫度超過(guò)250℃時(shí)，可將煙氣預(yù)先摻冷風(fēng)降溫后再進(jìn)入排煙機(jī)。①、直接排煙采用排煙機(jī)。（2）機(jī)械排煙當(dāng)爐子排煙系統(tǒng)阻力較大不便于自然排煙或由其他特殊要求時(shí)，可采用機(jī)械排煙方式。設(shè)在車間里的大都采用金屬煙囪。煙囪分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、金屬煙囪三種。排煙方式：加熱爐的排煙方式分為自然排煙和機(jī)械排煙。離心式風(fēng)機(jī)和軸流式風(fēng)機(jī)都屬于這一類。這類鼓風(fēng)機(jī)適于阻力可能變動(dòng)而風(fēng)量變化不大的爐子如沖天爐、高爐等，而加熱爐上很少使用。蓄熱室設(shè)置兩側(cè)在爐墻。蓄熱室一般是用耐火材料制成各種形式蓄熱媒介。其目的有二：其一、在使用發(fā)熱量較低的燃料時(shí)有利于燃燒，有利于提高爐溫；其二、在使用發(fā)熱量較高的燃料時(shí)，則以節(jié)能降耗為主，提高燃燒效率，節(jié)約燃料。（5）維修方便 ，在不影響爐子正常生產(chǎn)的情況下可以更換蓄熱體。（3）蓄熱器中的蓄熱體采用陶瓷蜂窩體，它具有表面積大、耐高溫、耐急冷急熱性好、導(dǎo)熱性能好、更換容易等優(yōu)點(diǎn)；此外燃燒器采用合理結(jié)構(gòu)，使得蜂窩體的裝入與卸出都很方便。這種蓄熱式燃燒器有如下突出特點(diǎn)：（1）其結(jié)構(gòu)類似一般燒嘴，能直接安裝在爐子側(cè)墻上，并保持原爐墻厚度，而不像內(nèi)置式蓄熱爐那樣將爐墻加厚至一米多。采用外置分立蓄熱式燒嘴，爐子每側(cè)外部安裝多個(gè)空氣、煤氣蓄熱式燒嘴，每個(gè)蓄熱器里裝有蜂窩狀蓄熱體，在通過(guò)煙氣的半個(gè)周期內(nèi)蓄熱體蓄熱，經(jīng)過(guò)換向后，被預(yù)熱介質(zhì)流經(jīng)蓄熱體時(shí)，被蓄熱體釋放的熱量預(yù)熱到1000℃的高溫，每個(gè)空氣蓄熱器與煤氣蓄熱器相鄰，一個(gè)空氣噴口和一個(gè)煤氣噴口組成一個(gè)燒嘴。注意觀察排煙溫度及爐溫變化，以免過(guò)燒、粘鋼或換向設(shè)備發(fā)生超溫報(bào)警。最大限度地使用低發(fā)熱值的高爐煤氣，加熱爐的熱效率達(dá)到較高水平。由于本設(shè)計(jì)中，空、煤氣均預(yù)熱到1000℃的高溫狀態(tài)，在此溫度下燃料與空氣基本上是一混合即燃燒，所以出于安全考慮，采用有焰燃
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