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加熱爐的工作分析畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-21 14:37本頁面
  

【正文】 [8] 閻承沛、樊東黎,高溫空氣燃燒技術在燃天然氣熱處理技術設備上的應用探討[J],工業(yè)爐。[6] 姜正侯,燃氣工程技術手冊,上海,同濟大學出版社。 [4] 閻承沛,燃氣式真空熱處理爐技術研究開發(fā)及應用[J],熱處理。[2] 蕭琦、吳道洪等,蓄熱式輻射管的開發(fā)研制,神霧高溫空氣燃燒技術的研究與應用論文集,北京。最后,我要向百忙之中抽出時間來審閱和參加答辯會的各位教授以及關心過我的所有老師和同學表示衷心的感謝。同樣,我還要感謝朝夕相處四年的同窗好友,感謝你們在學業(yè)上的幫助,在生活上的支持。在設計過程中,他對我遇到的各種問題給予了詳細的講解,并提供了一些難得的相關資料和數(shù)據(jù),使設計內容得以充實和改進。致謝本設計的完成得到多位老師和同學的關心和幫助,在此謹致以衷心的感謝。 (1)本設計產品方案:160t/h蓄熱式三段連續(xù)推鋼加熱爐(2)加熱爐使用的燃料:高爐煤氣(3)燃料預熱方式:高爐煤氣與助燃空氣雙預熱(4)裝出鋼方式:端進端出在設計過程中,有些純理論的計算會和實際出入很大,有些是我們改進設計方法后能夠得到明顯實際效果的,這需要我們耐心去分析,細心去對比。國內蓄熱式加熱爐發(fā)展到現(xiàn)在,還不能講那一種形式是最先進、最成熟的,都多多少少存在一些問題,還有待我們去探索,如各熱工參數(shù)之間和設計結構之間的定量關系,控制系統(tǒng)和調節(jié)系統(tǒng)的最優(yōu)化,燃氣質量與蓄熱體之間的關系,蓄熱體的壽命,蓄熱式加熱爐的壽命等;但燒嘴式蓄熱式加熱爐是一種發(fā)展方向??梢詮母旧咸岣咂髽I(yè)能源利用率,對低熱值進行合理利用,用最大限度地減少污染排放,很好的解決燃油爐成本高,污染重的難題。;取η=,則爐溫t爐=ηt理=2004=1443℃4加熱爐的發(fā)展趨勢目前由于能源和環(huán)境問題日益突出,要求各軋鋼單位全面推行高效、清潔生產技術。查得:1000℃,C空= kJ/(m3?℃);C燃= kJ/(m3?℃)假定t理=2050℃,查得:C產= kJ/(m3?℃)已知燃燒產物中二氧化碳和水的分壓分別為:、在2050℃下查表得: ∴ ∴ =2004℃ 計算溫度與假設相符,t理=2004℃根據(jù)燃料理論燃燒溫度,可按t爐=ηt理估算實際達到的爐溫。COg =%=%;CO2s=%; H2s=%;CH4s=%;N2s=%;H2Os=K再計算時,可近似認為等于每1 m3干氣體燃料在對應溫度下的完全飽和時的絕對溫度。經計算改爐子的理論燃燒溫度達到2004℃。同時也是計算的重要依據(jù)。同時也是選擇燃料種類及燃燒方法的參考。而燃燒產物成分是技術爐氣黑度所必須的數(shù)據(jù)。同時也是正確地選用或設計計算燃燒裝置、供風系統(tǒng)及檢測控制系統(tǒng)的依據(jù)。型式 移動為齒輪齒條式,升降為電動偏心輪機構齒輪齒條式參數(shù)法面模數(shù)mn 50齒輪齒數(shù) 12出鋼桿數(shù)量 2(個)出鋼桿升降高度 200mm出鋼桿工作行程 4400mm出鋼桿升降時間 約4秒出鋼桿最高位置 150mm(高出輥面)出鋼桿最低位置 79mm(低于輥面)數(shù)量 每爐2個(共4個)單獨動作橫移機構電機 變頻調速電機型號 YP2280M6功率 55KW轉速 980rpm電壓 380v電機額定轉矩 2050NM升降機構電機 電機型號 YZR31510功率 37KW轉速 587rpm 燃料燃燒計算燃料燃燒計算的目的就是為工業(yè)爐提供必要的參數(shù)。升降傳動裝置由電動機、聯(lián)軸器、制動器、減速器、傳動機架等組成;電動機通過聯(lián)軸器、減速器帶動曲軸轉動,曲軸再帶動拉桿移動,從而帶動杠桿擺動使出料桿升降。平移傳動裝置由電動機 聯(lián)軸器、制動器、減速器、傳動機架等組成;電動機通過聯(lián)軸器、減速器將力傳到壓輥裝配的齒輪軸上使出料桿移動。壓輥裝配主要有上中下箱體 壓輥 齒輪軸組成,上中下箱體為焊接結構件,下箱體與基礎相連接,上箱體 下箱體通過軸承座及套筒與下箱體進行少量角度的擺動,以適應出料桿的角度變化,通過齒輪軸帶動齒輪出料桿移動。結構特點出鋼機主要由出料桿裝配、杠桿裝配、壓輥裝配、轉動裝置、油槽裝配、曲柄裝配、出料桿水平限位、裝置、出料桿升降限位裝置、潤滑配管、電器控制等組成。N=(KW) 符合要求由公式可以看出,如適當降低推鋼速度,而在空載行程時,采用較高的返回速度,這樣既能減小推鋼機電動機的功率(以及傳動裝置重量),又能提高推鋼機的生產率。端出料加熱爐用的推鋼機的起動制動頻繁(約100次/小時),電機功率計算公式為: 式中 P——推力(公斤);——推速(米/秒);——由電動機至推桿的總的機械傳動效率,一般來說,對于螺旋式推鋼機;而齒條式推鋼機。(3)推鋼機的推程~5米,它取決于:采用吊車直線上料時,工作推程應根據(jù)每次運來的原料數(shù)量和規(guī)格來確定,一般都大于每次裝料的總寬度,并大于
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