【正文】 攪拌后再泵送。泵適量與混凝土同配合比無(wú)石子砂漿。檢查水源、電源接通情況，測(cè)電壓（≥380V），并注意保護(hù)電纜線，不得使用電纜在工作過(guò)程中受到損壞。（3）泵送的準(zhǔn)備檢查泵機(jī)就位是否牢固，布管是否正確。水平泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）?；炷潦┕T必須檢查泵管的連接、固定和拆除地泵的情況、澆筑后地泵和泵管的清理工作，保證地泵正常工作?；炷潦┕T監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。對(duì)所供應(yīng)的凝結(jié)時(shí)間不符合要求的攪拌站應(yīng)通知停止攪拌混凝土，分析原因，令期進(jìn)行整改。如和易性不能滿足要求，決不能加水使用。具體坍落度的控制指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù)部制訂，對(duì)墻體和樓板等不同構(gòu)件要有不同的控制范圍，以滿足不同構(gòu)件混凝土凝結(jié)時(shí)間的不同要求。混凝土坍落度的測(cè)試混凝土坍落度必須做到按規(guī)定檢測(cè)。墻體混凝土澆筑前的接漿墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。如50cm一層，測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面上，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求（見(jiàn)下圖）。為此，要求混凝土施工員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。（二）混凝土工程的澆筑操作階段工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必須做到嚴(yán)格按照操作規(guī)程和措施交底施工，由混凝土施工員和夜班值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工藝操作。模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，采用剛度大的大鋼模板陰陽(yáng)角接縫比較好處理，但采用多層板等木制模板、小鋼模板等就必須格外關(guān)注模板的陰陽(yáng)角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽(yáng)角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線有不順直、不方正的現(xiàn)象。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢?；炷帘谩⒈霉茕佋O(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。（7）澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。在冬期施工情況下混凝土取樣：A、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊五組，五組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查防凍臨界溫度試塊、一組同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28d試塊、一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查拆模強(qiáng)度用試塊、一組為備用試塊；B、對(duì)于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按200m3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；C、對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土的施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。現(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：A、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊，一組為備用60d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；一組為拆模用試塊；一組為備用試塊。（4）勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織由混凝土施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備，對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)安全交底，混凝土泵管支設(shè)、馬道、槽等布置工作。（2）混凝土申請(qǐng)單的填寫(xiě)混凝土申請(qǐng)單由資料員在砼澆筑前填寫(xiě)一式四份，填寫(xiě)票采用指定用表，表中必須寫(xiě)混凝土澆筑部位、申請(qǐng)澆筑時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度、混凝土攪拌時(shí)間要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加劑要求等等。 （7）配合比要求、技術(shù)資料要求 （8）冬施期間的入模溫度（9）抗?jié)B及其他特殊要求等混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求，建立混凝土施工前各專(zhuān)業(yè)合簽制度和混凝土澆筑申請(qǐng)制度，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和竣工資料的一部分，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)必須在澆筑前由技術(shù)資料員填寫(xiě)，交由各專(zhuān)業(yè)施工員合簽，保證各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢，澆筑申請(qǐng)書(shū)合簽完畢后，由混凝土施工員上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（一）混凝土施工的準(zhǔn)備階段混凝土生產(chǎn)（1）混凝土攪拌站的要求注重?cái)嚢枵镜墓?yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，輸送泵情況，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)輸，試配后各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)單位等多項(xiàng)因素。（七）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度鋼筋，凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。插筋后要按圖紙進(jìn)行逐一檢查復(fù)核，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正，鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)留設(shè)，施工時(shí)板墻采用塑料墊塊控制保護(hù)厚度，以滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（五）為了保證鋼筋正確位置。（3）電渣壓力焊接頭的清渣處理待冷卻后進(jìn)行，否則可能造成接頭冷脆。（2）焊劑要堆放在干燥的環(huán)境中，以免受潮。施工中用無(wú)齒鋸將筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。或7176。綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于直徑C，且柱子25mm。施工工藝流程（1）頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專(zhuān)檢（看是否有高于板筋）→綁扎上層鋼筋→鋪設(shè)馬凳→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封檔→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層梁、柱箍筋 應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm；頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱子箍筋間距錯(cuò)開(kāi)20mm柱箍筋 角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45186?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。20mm四、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線，拉通線控制。（4）鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸177。彎鉤，圓弧彎曲D≥，平直部分長(zhǎng)度≥5d。因此，對(duì)鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果也不同，為消除這些人為因素，可制作梯子加工平臺(tái)。鋼筋加工（1）為保證鋼筋加工形狀，尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。（三）鋼筋加工備料（1）鋼筋在加工前應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須準(zhǔn)確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋＜60t，可作為一批，同牌號(hào)、同規(guī)格、同煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤%，含錳號(hào)之差應(yīng)≤%，原材料復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%，鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。（二）鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，對(duì)應(yīng)配料單及其上的鋼筋號(hào)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋由結(jié)算室按照公司貫標(biāo)文件要求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范，配料單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄。懸挑構(gòu)件的綁扎，鋼筋接頭的控制等。三、鋼筋工程（一）審圖把關(guān)，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定措施，根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施。（8）模板制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定模板的型式及精度要求，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差為軸線5mm，底模標(biāo)高177。（6）當(dāng)板跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為凈跨長(zhǎng)度的1/1000—3/1000。（4）模板縫用海棉和膠帶密封。（2）支設(shè)雙立柱，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立柱標(biāo)高，支撐立柱間距為1400—1800mm，梁底板平撐、側(cè)撐、夾桿統(tǒng)一用鋼管，有必要設(shè)置拉桿的部位用拉桿控制幾何尺寸。將柱模內(nèi)清掃干凈，封閉清掃口。柱模板將模板塊在現(xiàn)場(chǎng)用對(duì)柱螺栓組拼。安裝、支撐、搭設(shè)及加固應(yīng)嚴(yán)格按交底要求及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，支撐在一層地面及沙土層上時(shí)一定要鋪設(shè)支撐桿底墊塊，并搭設(shè)掃地桿，上、下層立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。（六）模板具體操作及實(shí)施方案由工長(zhǎng)協(xié)助技術(shù)員進(jìn)行抄平放線，木工工長(zhǎng)寫(xiě)出書(shū)面交底向班組進(jìn)行交底，并及時(shí)填報(bào)技術(shù)復(fù)核記錄。（五）模板支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、模板拆除的部位和砼達(dá)到的強(qiáng)度決定，非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除，對(duì)芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面不發(fā)生裂縫和塌陷現(xiàn)象時(shí)方可拆模。（四）模板拼裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，幾何尺寸、標(biāo)高、梁柱、節(jié)點(diǎn)及縱橫向穩(wěn)定等項(xiàng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板超過(guò)允許偏差的應(yīng)及時(shí)糾正，模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。（二）模板安裝前要先進(jìn)行外觀檢查，修整模板邊角及表面，要求板面平、邊角直且涂刷脫模劑，模板安裝前要合理布置板接縫及組合方式，確定模板的支設(shè)和加固方式，經(jīng)技術(shù)審定后開(kāi)始彈線支模，所有模板縫必須用膠帶密封，膠帶貼平，不得卷曲，模板預(yù)留洞口位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件數(shù)目、位置正確，模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度、接縫加固等均要滿足規(guī)范要求。二、177。（五）根據(jù)在底板上彈出的墻身及門(mén)窗洞口位置線，再一次核正確后預(yù)埋鋼筋，綁扎時(shí)先綁2—4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋交叉點(diǎn)逐點(diǎn)（綁扎、雙排鋼筋之間應(yīng)用Φ8鋼筋制作的支撐鐵撐緊，保證雙排鋼筋的距離，外皮用硬塑料墊塊，保證保護(hù)層厚度。底排筋用花崗巖墊塊墊起，間距1000mm，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。先綁扎地梁鋼筋，綁扎時(shí)用φ48，成型后拆除。（四）底板及柱鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎，底板鋼筋工程量較大。（3）對(duì)有壓實(shí)要求的填方，在夯壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱(chēng)象皮土，應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。操作工藝（1）回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度為200mm，采用振動(dòng)沖擊進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為三至五遍。（2）作業(yè)條件①填土部位基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。第三節(jié) 主要工程項(xiàng)目施工方法 一、177。 其中水電、暖通、消防安裝預(yù)埋、腳手架搭設(shè)和拆除、拆模、養(yǎng)護(hù)等工序插入作業(yè)，不占用工期，地上施工到四層時(shí)，即可插入砌體工程。 二、177。、板筋→澆177。第二節(jié) 主要施工工序 一、177。 四、鋼筋制作 鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，橫向鋼筋采用機(jī)械連接、對(duì)焊或搭接連接。梁、板采用可調(diào)式桁架支撐。第五章 工程施工方案第一節(jié) 施工方案的確定 一、大型施工機(jī)械的確定 在本項(xiàng)目塔吊選用垂直運(yùn)輸選用山東華夏塔吊1臺(tái)，在基礎(chǔ)施工的前進(jìn)行安裝；施工電梯兩臺(tái)，當(dāng)主體施工到四層時(shí)，安裝高速施工電梯，本工程使用商砼，配合HBT60C砼輸送泵一臺(tái)，砼由輸送泵直接泵送到澆灌地點(diǎn)，設(shè)砂漿攪拌機(jī)兩臺(tái)。四、資金保證做好資金需用計(jì)劃，以公司總部為后盾，籌措資金，為工程順利施工提供保證，執(zhí)行專(zhuān)款專(zhuān)用，保證合理使用資金，避免因資金問(wèn)題而影響進(jìn)度。建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)，技術(shù)室根據(jù)計(jì)劃要求提前一周制定物資需用計(jì)劃報(bào)結(jié)算室，結(jié)算室制定采購(gòu)計(jì)劃，確保物資供應(yīng)能夠連續(xù)及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，確保不出現(xiàn)問(wèn)題，滿足供應(yīng)。重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位實(shí)行兩班連續(xù)作業(yè)。優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，確保關(guān)鍵線路，避免主次不分而分散人力、物力現(xiàn)象，抓關(guān)鍵線路，做到統(tǒng)籌兼顧，照顧一般。施工期間加強(qiáng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，做到心中有數(shù)早予防，合理流動(dòng)安排工作。結(jié)構(gòu)砼采用商砼，做砼拆模強(qiáng)度試塊，縮短拆模時(shí)間，加快施工進(jìn)度。二、技術(shù)措施做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的方案，科學(xué)合理地劃分施工區(qū)段，采用流水節(jié)拍施工，實(shí)現(xiàn)流水連續(xù)，資源均衡。1合理調(diào)配各種資源，如資金、材料、機(jī)械、架設(shè)工具、勞動(dòng)力等，避免出現(xiàn)停工待料或勞動(dòng)力不足情況。靈活調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力，必要時(shí)實(shí)行靈活性作息制度組織晝夜施工，以及倒班作業(yè)制度。建立每周的工程例會(huì)制度，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，每日召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃協(xié)調(diào)工作，根據(jù)施工條件變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。在審批的進(jìn)度計(jì)劃下，編制年、月進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵部位編周、日進(jìn)度計(jì)劃。在項(xiàng)目部的統(tǒng)一安排下與開(kāi)發(fā)部、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位緊密配合，對(duì)工程施工全面計(jì)劃、組織、技術(shù)質(zhì)量材料等項(xiàng)目的管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種關(guān)系，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。組成精干高效的項(xiàng)目班子，確保各種指令暢通，做到令行禁止。主體裝修施工時(shí)間考慮流水施工和工種分層施工，盡量減少施工工序的等待而延誤工期，必要時(shí)，同一工種可分層分段同時(shí)施工。未考慮施工過(guò)程中雨天，根據(jù)天氣變化靈活調(diào)配，保證階段性目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我項(xiàng)目部從2013年03月15日進(jìn)行土方開(kāi)挖施工，至2013年04月18日工程全部達(dá)到竣工條件。一、項(xiàng)目部管理制度 二、質(zhì)量管理體系運(yùn)行責(zé)任制度三、工程檢驗(yàn)制度 四、施工現(xiàn)場(chǎng)檢查制度五、物資管理方案 六、設(shè)備管理方案七、監(jiān)督檢查考核制度 八、內(nèi)部溝通制度九、培訓(xùn)制度 十、倉(cāng)庫(kù)管理制度十一、班前安全活動(dòng)制度 十二、微機(jī)室管理制度十三、食堂衛(wèi)生管理制度 十四、職工食堂管理方案十五、門(mén)衛(wèi)制度 十六、宿舍衛(wèi)生管理制度第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及措施一、工期2013年04月