【正文】 （四）高速鋼、高合金工具鋼的淬火加熱及冷卻規(guī)范： 溫 淬火溫度 度 ℃ 800850 580620 500550材料類別升溫速度℃/h保溫時間升溫速度℃/h保溫時間升溫速度℃/h保溫時間冷卻保溫時間時間冷卻高速鋼隨爐箱式電爐12分/mm隨爐鹽浴爐2530秒/mm隨爐鹽浴爐815秒/mm鹽浴爐815秒/mm空冷高合金工具鋼鹽浴爐2530秒/mm鹽浴爐1214秒/mm油冷注：易變形的大型刀具及細長刀具需作二次預(yù)熱，第二次預(yù)熱時間不應(yīng)過長，淬火加熱時間最短不得小于30秒。淬火：580620℃（同加熱時間）→350400℃（同加熱時間）→240280℃（24小時），⑵對形狀復(fù)雜的特大刀具為防止開裂，可采用二次貝氏體淬火：一次貝氏體淬火→560℃（1小時）→240280℃（24小時）W9Cr4V12401260油或580620中性鹽浴560177。（三次回火）Cr12Mo10001050油空6063Cr12MoV10001080油空60633Cr2W8V10501080油560600（二次）空4052W18Cr4V12601280油或580620中性鹽浴560177。五、常用鋼種的淬火、回火及硬度范圍：（一） 常用淬硬鋼的淬火、回火溫度及硬度范圍：材料牌號淬火溫度（℃）冷卻介質(zhì)回火溫度（℃）冷卻介質(zhì)硬度（HRC）35860880水180200空＞50280300455034036040453804003540420440303545820840水180200空＞552402705055310330455037039040454104303540460480303550Mn820840水（油）410440空404540Cr850870油250270空5055330350455038040040454304503540T8A780800水 油160180空≥622202405560280300505534036045504004204045T9AT10A770790水 油160180空＞622202405560280300505534036045504004204045CrWMn820840油160180空≥619 CrWMn910830油160180空≥61材料牌號淬火溫度（℃）冷卻介質(zhì)回火溫度（℃）冷卻介質(zhì)硬度HRC備注9CrSi850870油160180空≥61865875℃淬火較好，880890℃加熱晶粒急劇長大。（四） 彈簧淬火時，應(yīng)水平方向淬入冷卻液，一般在油中可以不運動，但對較大彈簧在油中應(yīng)運動一段時間，然后靜止冷卻。（二） 60Si2Mn彈簧淬火前應(yīng)上硼砂，以防脫碳（操作方法：將彈簧加熱到400500℃時出爐淬入100150℃硼砂飽和水溶液中，停留片刻，待表面涂上一層硼砂后，再入爐加熱），調(diào)質(zhì)后應(yīng)噴砂上油。②澆注后3060分出箱者只作730750℃4小時回火處理。附注：鑄鋼件的正火、回火、退火工藝說明詳見“鑄鋼件通用熱處理工藝”。（9）馬氏體不銹鋼正火后應(yīng)及時回火，其間隔不大于12小時。10℃，回火和低溫退火允許溫度偏差177。（7）工件裝爐時應(yīng)留有足夠間隙，保證迅速均勻地加熱和冷卻。（5）尺寸懸殊的零件一般不應(yīng)同爐處理，如截面尺寸＜30mm的不得和＞100mm的同爐處理，30100mm不得和＞200mm的同爐處理，如裝一爐中，必須將小件提前出爐。（3）退火件保溫結(jié)束后，爐冷到≤650℃以下可打開爐門冷到≤450℃后便可出爐空冷。低溫退火溫度650680℃65Mn800820≤22950CrV840860≤22960Si2Mn800820≤22960Si2Cr800820≤22960Si2800820≤229T7 T8740750℃24小時640680℃等溫46小時≤187T9740750℃24小時640680℃等溫46小時≤187T10750760℃24小時680700℃等溫46小時≤197T12760770℃24小時≤207CrWMn790810℃24小時690710℃等溫45小時217255可采用950℃正火+650℃680℃回火5CrMnMo850870197241可采用860℃正火+650℃690℃回火5CrNiMo8508701972413Cr2W8V830850207255W18Cr4V850870℃34小時740760℃等溫46小時207255W8Cr4V850870℃34小時740760℃等溫46小時207255W8Mo5Cr4V2840860℃34小時740760℃等溫46小時207269Cr12850870℃34小時730750℃等溫46小時207255Cr12Mo850870℃34小時730750℃等溫46小時207255Cr12MoV850870℃34小時730750℃等溫46小時2072559CrSi790810℃34小時700720℃等溫46小時≤2418Cr3780800℃34小時700730℃等溫46小時CrMn790810℃34小時700720℃等溫46小時GCr15780800℃34小時207229（五）正火、回火和退火工藝規(guī)范1. 鍛軋件正火、回火和退火工藝曲線： 溫度℃ 正火、退火溫度 回火或低溫退火溫度　　　　　 600650 ≤250 有效厚度（mm）均溫（小時）升溫速度均溫保溫時間（小時）冷 升溫卻 速度均溫時間回火空冷 低溫退火爐冷保溫時間（小時）≤30不限目測1分/mm正火空 不冷退 限火爐冷目測23110023101200342013004630140024568401550357810551750468101回火和退火工藝曲線 溫度℃ 正火、退火溫度 回火溫度　　　　　 600650 ≤300出爐空冷 進爐 ≤300 ≤300 有效厚度（mm）均溫（小時）升溫速度均溫保溫時間（小時）冷卻升溫速度均溫時間時間保溫時間（小時）1050≤100目測正火空冷 退 火爐冷≤100目測23511502351512502465725140026879 溫度℃ 退火溫度 600650 等溫溫度爐 冷 ≤500℃出爐空冷有效尺寸（mm）≤℃/小時均 溫（h）≤℃/小時均 溫保 溫（h）冷卻時間等 溫（h）≤60目測12爐冷260100223100200110033420030050210044630040060280568 ：（1）正火零件必須空冷到≤250℃方可進爐回火。10℃正火+710至740℃回火ZG22Mn294155189880900680700ZG20SiMn294≥156900920580600ZG1Cr11MoV≤187850870精鑄葉片ZG1Cr13≤179850870精鑄葉片ZG2Cr13≤187850870精鑄葉片ZG06Cr13Ni4Mo539≥2419901100610630580600ZG06Cr13Ni5Mo550≥2419901100空冷到400①600640空冷到300②570610爐冷ZG06Cr13Ni6Mo550≥2419901100空冷到400①600640空冷到300②570610爐冷ZG35SiMn345140201870890空冷600620油冷或空冷ZG15Cr2Mo1275143197940960空冷到300以下665720（二）合金結(jié)構(gòu)鋼、熱強鋼、不銹鋼的正火、回火、退火及硬度范圍： 表6材料牌號正火溫度（℃）回火溫度（℃）退火溫度（℃）硬度要求正火或正火+回火后退火后16Mn89091060065050Mn840860≤25520CrA880900860890≤207≤19740CrA850870830850≤255≤21740CrNiA850870650680830850≤255≤20740CrNiMo860880670700840860≤255≤22912CrNi3A890910650680≤25520CrMnMo880900650680≤25518CrMnTi880900≤25512CrMo910930680700≤15615CrMoA900920630650131