普通壓漿工藝操作技術(shù)規(guī)程——后張法預(yù)應(yīng)力孔道-文庫(kù)吧資料
2025-06-23 17:24本頁(yè)面
【正文】 洗，保養(yǎng)，場(chǎng)地要沖洗清理干凈。8．2在漿體的攪拌作業(yè)中時(shí)，操作人員應(yīng)配戴手套、口罩、防護(hù)眼罩等，以保護(hù)眼睛和不會(huì)吸入帶顆粒的氣體。7．2．14所有設(shè)備在壓漿作業(yè)完成后，都應(yīng)徹底清洗，如錨具周圍、壓漿機(jī)內(nèi)外、壓漿軟管、三通、排氣管以及結(jié)構(gòu)上的殘留水泥漿均應(yīng)清洗干凈，壓漿管和排氣管上的閥門在清洗干凈后還應(yīng)涂抹黃油以備后用。7．2．12壓漿時(shí)，必須按規(guī)定的頻率抽樣制作試件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度。7．2．11壓漿過程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃否則應(yīng)采取保溫措施，當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間氣溫稍低時(shí)進(jìn)行。7．2．9壓漿應(yīng)從低處向高處方向進(jìn)行，直到從排氣孔流出的水泥漿無氣泡和微沫漿，且其稠度與規(guī)定的稠度相同時(shí)，方可關(guān)閉排氣孔保持壓力進(jìn)行穩(wěn)壓。未摻入外加劑的水泥漿可采用二次壓漿，兩次壓漿的間隙時(shí)間以20~40分鐘為宜，但間隙時(shí)間要通過試驗(yàn)確定，以先壓的水泥漿既充分泌水又未初凝為度。對(duì)長(zhǎng)大管道或采用一次壓漿時(shí),可適當(dāng)提高壓力,。7．2．6壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)使水泥漿保持連續(xù)單向流動(dòng)。水泥漿拌制至壓入管道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~45分鐘之內(nèi)。7．2．4水泥漿經(jīng)檢測(cè)并判定合格后，方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。壓漿時(shí)的氣溫應(yīng)選擇在20~35℃之間進(jìn)行。7．2壓漿作業(yè)7．2．1現(xiàn)場(chǎng)所有壓漿作業(yè)都應(yīng)由有有經(jīng)驗(yàn)的專職的操作人員來完成，此操作人員應(yīng)固定崗位。壓漿軟管與壓漿管的接頭應(yīng)無塵埃并保持氣密，且應(yīng)確認(rèn)排氣孔應(yīng)能正常打開和關(guān)閉。應(yīng)用無油的壓縮空氣再清潔管道和排出積水。7．1．2壓漿前檢查7．1．2．1壓漿端的壓漿孔應(yīng)位于管道下方，出口端的排氣孔應(yīng)位于管道上方。6．5當(dāng)需要檢驗(yàn)實(shí)際管道壓漿時(shí)，水泥漿在管道中是否密實(shí)飽滿，并檢驗(yàn)壓漿的適用性時(shí)，可做管道壓漿模型試驗(yàn)或1：1足尺壓漿試驗(yàn)。對(duì)水泥漿的性能進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，必須采用工程實(shí)際使用的符合要求的材料及設(shè)備進(jìn)行。6．2配合比確定后，應(yīng)進(jìn)行水泥漿的試拌合，以確定攪拌機(jī)的型號(hào)及優(yōu)化的攪拌時(shí)間。5．9水泥漿的密度應(yīng)不小于1950Kg/m3。5．7水泥漿的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間可要據(jù)孔道的長(zhǎng)短及工作條件（溫度、場(chǎng)地等），由施工單位自定，緩凝時(shí)間應(yīng)為工作時(shí)間的2倍以上，但終凝時(shí)間應(yīng)不大于17小時(shí)。流動(dòng)度的試驗(yàn)采用CRDC7958流動(dòng)錐法。為減小收縮可摻入專用膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%，一般在3~7%以內(nèi)。5．~（冬季取下限，夏季取上限），當(dāng)摻入添加劑后。五、水泥漿性能要求5．1水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，其7天齡期的強(qiáng)度應(yīng)不小于25Mpa，28天齡期的強(qiáng)度應(yīng)不小于40Mpa。4．6所有預(yù)應(yīng)力管道的定位必須準(zhǔn)確牢固，嚴(yán)格按照施工圖中所示的型式幾何尺寸設(shè)置定位鋼筋，在直線段定位鋼筋的縱向間距不大于1m，在曲線段定位鋼筋的縱向間距間不大于50cm，連續(xù)鋼構(gòu)橋縱向預(yù)應(yīng)力管道位置的偏差不得大于1cm，水平向不得大于1cm,其它橋梁預(yù)應(yīng)力管道的定位必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4．4連續(xù)鋼構(gòu)橋縱向波紋管必須設(shè)置襯管，梁段接頭伸出必須是接頭套管伸出，而不是基本管伸出。堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，最好存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并不得與其它鋼材等硬物混雜、磕碰；無存放條件必須在戶外堆放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行履蓋，不得長(zhǎng)時(shí)間在烈日下曝曬。對(duì)于波紋管還應(yīng)檢查其咬口是否緊密，其方法是截取10cm長(zhǎng)度的扁波紋管置于地面，用腳將其踏扁，咬口緊密，則符合要求。四、成孔孔道4．1采用鍍鋅鐵皮波紋管成孔時(shí)，制作鍍鋅鐵皮波紋管的鋼質(zhì)材料應(yīng)符合現(xiàn)行《鎧裝電纜冷軋鋼帶》（GB41751）和現(xiàn)行《鎧裝電纜冷軋鋼帶》（GB41752）的有關(guān)規(guī)定，并符
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