【正文】 百分表的位置，使之垂直接觸玻璃板并居中，百分表讀數(shù)調(diào)整到 0 點(diǎn)以上,記錄初讀數(shù) L0。2%?！　?測(cè)量室：恒溫恒濕：20177。：用于安裝百分表的支架。 儀器設(shè)備　　 豎向膨脹率測(cè)定儀，由以下部分組成：?。害?00mm，高 100mm 圓柱體金屬試模。 試驗(yàn)結(jié)果 漿液沉積流動(dòng)比=流動(dòng)度 上部 /流動(dòng)度 下部 100% 漿液沉積密度比=密度 上部 /密度 下部 100%　　　　　　　　　　　　　　　　　附錄 F5 豎向膨脹率試驗(yàn)　 目的、適用范圍 本方法用于測(cè)定漿液的補(bǔ)償收縮性能?！　?流動(dòng)度比測(cè)定：用流動(dòng)度儀分別測(cè)定上部漿液與下部漿液的流動(dòng)度，凈漿流動(dòng)度值以秒（s）為單位，測(cè)量結(jié)果精確至 秒。靜置 1h 后。　　　 試驗(yàn)步驟　　 根據(jù)規(guī)定的工藝制漿?！?儀器設(shè)備 帶孔容量筒：容積 5L,中部有直徑 20mm 的圓孔　 容量筒：容積 2L。置放 3h 和 24h 后測(cè)量其離析水水面和水泥漿膨脹面。　　231圖 漿液自由泌水率和膨脹率試驗(yàn)容器　　1．最初填灌的水泥漿面；；。打開(kāi)活門(mén)，讓漿液自由流出，漿液全部流完時(shí)間（s） ，稱(chēng)為壓漿漿液的流動(dòng)度。 流動(dòng)度試驗(yàn)方法　測(cè)定時(shí)，先將漏斗調(diào)整水平，關(guān)上底口活門(mén)，將攪拌均勻的漿液傾入漏斗內(nèi)，直至表面觸及點(diǎn)測(cè)規(guī)下端（1725mL177。5mL，水流出的時(shí)間應(yīng)為177。附錄 F2 后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿液流動(dòng)度試驗(yàn) (JTG/T F50 附錄C3） 儀器設(shè)備　　1 流動(dòng)度測(cè)試儀：流動(dòng)錐?！?電子天平 量程 5000g，感量 1g　 秒表：精度 秒　　圖 高速制漿試驗(yàn)機(jī)示意圖（尺寸單位 mm）；；；；；；；；；；； 。孔道壓漿生產(chǎn)與成品質(zhì)量檢查項(xiàng)目　　項(xiàng)次　 　　階段　 檢查項(xiàng)目　 規(guī)定值或允許差　 檢查方法和頻率　 　　1　　　 流動(dòng)度　　 表 42　 表 42　　　2　　 制漿　 沉積率　 　　 表 42　　　 表 42　　　3　　 壓力　 符合設(shè)計(jì)要求　 現(xiàn)場(chǎng)記錄　　4　　 壓漿　 　　 數(shù)量　　 大于設(shè)計(jì)數(shù)量　 壓漿記錄儀　5　　 豎向膨脹率　 　　 表 42；　 　　 表 42　6　 檢測(cè)　 　　 充盈度　　 符合設(shè)計(jì)要求　 內(nèi)窺鏡　　　　　　　9 附錄 附錄 F1 漿液拌合試驗(yàn)　　　 儀器設(shè)備　　 高速制漿試驗(yàn)機(jī)?！　　　? 質(zhì)量檢查　 壓漿質(zhì)量控制　預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工，應(yīng)進(jìn)行施工全過(guò)程的質(zhì)量控制與檢查，技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 42,并做好壓漿施工記錄,見(jiàn)附錄 F14。 氯離子含量試驗(yàn)　　 按照 GB 1762022 進(jìn)行測(cè)定。 壓力充盈度試驗(yàn)　　 按照附錄 F9 進(jìn)行試驗(yàn)?！　?充盈度試驗(yàn) 按照 JTG/T F502022 進(jìn)行測(cè)定。 壓力泌水試驗(yàn)　 按照 JTG/T F502022 進(jìn)行測(cè)定?！　?鋼絲間泌水率　　 按照 JTG/T F502022 進(jìn)行測(cè)定。 沉積率　　按照附錄 F4 進(jìn)行試驗(yàn)。 自由泌水率與自由膨脹率 按照 JTG/T F502022 進(jìn)行測(cè)定。 出機(jī)流動(dòng)度和 30min、60min 流動(dòng)度 按照 JTG/T F502022 進(jìn)行測(cè)定?！?抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度　　按照 GB/T 176711999 進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。水泥、壓漿劑或壓漿料、水的溫度應(yīng)與施工期間的實(shí)際溫度相同?！?儀器設(shè)備：試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表等計(jì)量器具均應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格，符合精度要求。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。 壓漿后，應(yīng)在漿液強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值后方可移運(yùn)和吊裝。壓漿過(guò)程中，每一工作班組應(yīng)制作留取不少于3 組尺寸為（40mm40mm160mm）的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。在排漿端啟動(dòng)真空泵，使孔道真空度達(dá)到 ～ 并保持穩(wěn)定．然后啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{?！?豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，阻止水泥漿回流。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于 MPa 的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為 3～5min。漿液在使用前和在壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度，必須廢棄。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一打開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢?！　?壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。 壓漿工藝　 漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開(kāi)啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿?！　?攪拌均勻后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行表 42 的日常檢驗(yàn)工作，每天或每工作班進(jìn)行一次檢測(cè)，漿液技術(shù)指標(biāo)在表 42 規(guī)定的范圍內(nèi)，即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。壓漿管必須確保孔道里的氣密性，壓漿前，壓漿管應(yīng)保持垂直和封閉?！　?壓漿、出漿口，排氣口應(yīng)使用 φ20mm 以上的耐壓管，出漿口和排氣口管的自由長(zhǎng)度在 以上，壓漿前和壓漿后都必須保持其垂直狀況?！　?施工前，必須在有可能出現(xiàn)壓漿不飽滿的地方設(shè)置檢測(cè)孔，用于內(nèi)窺鏡檢查壓漿飽滿情況，作為檢查工藝可靠性的手段和質(zhì)量監(jiān)督的手段?！?壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在 5℃～30℃之間，壓漿過(guò)程中及壓漿后48h 內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。預(yù)應(yīng)力筋穿索前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理，宜使用壓縮空氣將孔道內(nèi)的雜質(zhì)吹出。 采用金屬或塑料成孔的，應(yīng)檢查材料的合格證書(shū)與檢驗(yàn)證書(shū)。　　 宜使用壓漿施工自動(dòng)記錄儀。壓漿泵應(yīng)配備計(jì)量校驗(yàn)合格的壓力表。　 檢查自動(dòng)制漿機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)、制漿機(jī)的工作狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的保養(yǎng)作業(yè)。 　 工藝驗(yàn)證　 在施工正式開(kāi)工前，應(yīng)進(jìn)行試澆筑的工藝性試驗(yàn)材料抗分離試驗(yàn)，以確認(rèn)實(shí)際施工工藝生產(chǎn)的漿液性能是否符合表 42 的要求。 試驗(yàn)室試配 根據(jù)壓漿劑，壓漿料生產(chǎn)商提供的初步配方及樣品，在工地試驗(yàn)室進(jìn)行試配，根據(jù)實(shí)際漿液性能變化可適當(dāng)調(diào)整，指標(biāo)應(yīng)符合表42 的要求，28 天強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)值的 倍，方可確定合格供貨方?！? 　　孔道壓漿料、壓漿劑、漿液檢驗(yàn)項(xiàng)目與質(zhì)量要求 表 42　　序號(hào)　 檢驗(yàn)項(xiàng)目　 　　 指標(biāo)　進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或　試驗(yàn)室試配　 　　生產(chǎn)　配合比驗(yàn)證　　工藝驗(yàn)證　日?！　z驗(yàn)　試驗(yàn)方法　與標(biāo)準(zhǔn)　1　 水膠比 %　 ～　　 √　 　　√　 　　√　 √　　 JTG/T F502022　2　　　 初凝　 ≥5　 √　 　 　　　 　　3　　凝結(jié)時(shí)間　　h　　 終凝　　 ≤24　 √　 　　 　 　　GB/T 13462022　　　4　　 3d　　 ≥20　　 √　　 　 　 　5　　　 7d　　　 ≥40　 √　　 √　　 　　　√　6　　抗壓強(qiáng)度　 　　MPa　28d　　 ≥50　 √　 　 　 √　 　　7　　　 3d　 ≥5　　 √　 　 　 　8　 7d　 ≥6　 　　√　 　　√　 　 √　9　抗折強(qiáng)度　　MPa　　28d　　 ≥10　　 √　　 　 　　 √　GB/T　　　176711999　　　10　　 出機(jī)流動(dòng)度　　 10～17　 　　√ 　　√　 　　√　 　　√　　11　流動(dòng)度　 　　(25℃)s　 30min 流動(dòng)度　 10～20　 √　　 √　　 √　　 √　JTG/T F502022　　12　　 60min 流動(dòng)度　　 10～25　 √　　 √　　 √　　 √　　15　　　 24h 自由泌水 率　 　　 0　　　 √　 　　 　　　√　　16　　自由　 　　泌水率%　 　　3h 鋼絲間 　　　泌水率　　 0　　 √　　 　　 　　　√　 　　13　　 3h　　　 02　　　√　 　　　 　 √　14　自由　 　　膨脹率%　 24h　 03　 √　 　　　 　　 √　 　　19　　 豎向膨脹率 % (24h)　 0＜x＜3　 √　 　　√　　 √　　 √　 附錄 F5　　　17　　 沉積流動(dòng)度比　 　　≥95　 √　 √　 √　 　　√　　18　現(xiàn)場(chǎng)　 　　沉積率%　 沉積密度比　 　　≥95　　 √　 √　 √　 √　 附錄 F4　　　20　　　 ≤,試驗(yàn)壓力 　　 √　 √　 　 √　21　　　壓力泌水率 %　 　　(孔道垂直高度)　 　　,試驗(yàn)壓力 　≤　 　　√　　 √　 　　　　 √　　22　 充盈度試驗(yàn)　 合格　　 √　　 　　 　 　　　JTG/T F502022　23　　　 壓力充盈度試驗(yàn)　 　　 合格　 　　√　　 √　　 √　 　　 附錄 F9　24　　 材料抗分離試驗(yàn)　 　　 合格　 /　 　 √　 　　　　 附錄 F10　　　25