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正文內(nèi)容

風(fēng)電場二期樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-06-23 14:52本頁面
  

【正文】 輛司機,須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。施工現(xiàn)場的安全技術(shù)措施:(1) 參加施工的工人,要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。(二)安全生產(chǎn)的技術(shù)措施“三寶”、“四口”(1)施工人員進入要地必須齊全、正確地佩戴符合國標的安全帽,從事粉塵作業(yè)要戴防塵罩。施工現(xiàn)場需掛有安全宣傳標語和安全標志。如有工傷事故,按規(guī)定報告并進行調(diào)查分析,按“三不放過”原則進行處理。 建立班前安全活動制度,記錄好活動時間、內(nèi)容、主持人名、參加人數(shù)。 安全技術(shù)措施有針對性,并經(jīng)審批合格。E、 對道路、基坑等進行經(jīng)常性檢查。D、 檢查作業(yè)區(qū)及周圍有無不安因素;檢查文明施工是否達到了上級要求;檢查有毒、有害、易燃物品的保管,使用情況。B、 檢查勞動用品領(lǐng)發(fā)是否及時,質(zhì)量是否達到規(guī)定要求;檢查從事有毒、有害、特殊作業(yè)的安全防護口是否安全、可靠,檢查是否帶病工作和冒險作業(yè)現(xiàn)象。對事故和責(zé)任者要嚴肅處理。 建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度。要結(jié)合各季節(jié)特點,開展防雷電、防塌、防高處墜落中毒等“五防”檢查。要以自檢為主,互查為輔。在施工生產(chǎn)中,為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞,防患于未然,應(yīng)建立安全檢查制度。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)、變換工種作業(yè)登記卡,卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準上崗的職工個人簽字,進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動教育。 建立安全技術(shù)措施計劃,包括改善勞動條件,防止傷亡事故,預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各項措施,創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。六、工程安全生產(chǎn)管理體系與措施(一) 安全生產(chǎn)的組織措施 成立以項目經(jīng)理為首,施工員、安全員為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項目的安全生產(chǎn)。 經(jīng)濟措施(1) 以質(zhì)量好壞為依據(jù),公司及項目部開展各種形式勞動競賽,結(jié)合經(jīng)濟獎罰制度大力表彰先進。 計量質(zhì)量(1) 按要求上報各類報表(材料、質(zhì)量、工期等)。(8) 按有關(guān)規(guī)定,自覺接受甲方工程監(jiān)理人員和質(zhì)檢站人員及設(shè)計人員的檢查監(jiān)督和指導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決。(6) 推行工序質(zhì)量管理責(zé)任制,明確各工序質(zhì)量標準和質(zhì)量責(zé)任,設(shè)質(zhì)檢員并按工藝流程對每道工序進行檢查監(jiān)控。在各分部分項工程施工前,應(yīng)對班組反復(fù)、細致地進行交底,并做好記錄。各隱蔽驗收合格后填好記錄,監(jiān)理單位現(xiàn)場代表鑒證并及時辦好隱蔽驗收手續(xù)。分部分項工程質(zhì)量檢查,每一分部分項工程完成后,由各分項負責(zé)人組織班組長,檢查評定質(zhì)量等級,并作好記錄。(4) 建立質(zhì)量檢查和驗收制度,由公司技術(shù)科派技術(shù)人員駐工地任項目技術(shù)負責(zé),建立以技術(shù)負責(zé)為主負責(zé)的質(zhì)量監(jiān)控體系。(2) 在圖紙自、會審基礎(chǔ)上,施工前應(yīng)認真編制好施工組織設(shè)計,作為指導(dǎo)施工全過程各分項技術(shù)的文件。施工前按設(shè)計要求、規(guī)范、標準等制定相應(yīng)的技術(shù)措施、檢查手段、工具、方法,并制定成文件。用于工程并對質(zhì)量影響較大的材料,除應(yīng)由供貨單位提供材料出廠材質(zhì)證明書外,進場后還應(yīng)按規(guī)定由項目經(jīng)理部試驗站進行抽樣檢驗,當試驗項目超出項目經(jīng)理部實驗站的能力范圍,可委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗單位進行試驗,原材料檢驗程序如下圖:材料進場就地選用材料采購材料物資部驗收材質(zhì)證書項目經(jīng)理部檢驗檢驗不合格檢驗合格退回,不得用于工程用于工程原材料檢驗程序 施工項目質(zhì)量控制(1) 根據(jù)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計要求,對本工程進行分部、分項工程的劃分,施工時對各工序、分項工程、分部工程逐級進行檢查控制、驗收和評定,以確保本工程質(zhì)量達到合格標準。檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況技術(shù)資料收集與管理情況、材料檢驗情況。檢查施工機械的運轉(zhuǎn)情況。 (二)質(zhì)量管理體系經(jīng) 理公司總工程師項目經(jīng)理工地技術(shù)負責(zé)人每周一次全面質(zhì)量檢查專業(yè)工長監(jiān)測組作業(yè)組長機電組質(zhì)檢組材料組全面檢查施工計劃執(zhí)行情況制定周計劃及保證措施。10電工1人負責(zé)工地施工用電管理和維修。8測量員1人負責(zé)工地測量放樣。6預(yù)算員1人負責(zé)本工程造價預(yù)算。4質(zhì)檢員1人負責(zé)質(zhì)量管理制度的實施、檢查,督促各工序的施工質(zhì)量。2項目技術(shù)負責(zé)人1人工程施工技術(shù)、安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量的技術(shù)負責(zé)人,組織對新技術(shù)、新工藝的開發(fā)和實施,審查內(nèi)業(yè)資料 。下設(shè)施工隊負責(zé)制,施工班組負責(zé)制,同時,建立監(jiān)測小組及時觀測記錄,準確提供有關(guān)數(shù)據(jù),形成施工現(xiàn)場三級管理,專門監(jiān)控的質(zhì)量管理體系。我司鼓勵和支持全體員工對工程和服務(wù)質(zhì)量精益求精,積極推動企業(yè)技術(shù)進步,努力提高質(zhì)量水平。503泥漿比重(粘土或砂性土中)4泥漿面標高(高于地下水位)m5沉渣厚度:端承樁 mm≤506混凝土坍落度:水下灌注mm1802207鋼筋籠安裝深度mm177。20mm2直徑177。10mm2長度177。砼試塊現(xiàn)場制作時必須按規(guī)定取樣,要具有真實性與代表性。 成型后的鋼筋籠直徑必須符合要求,同時順直,沒有嚴重翹曲。拆管時應(yīng)用測繩測量完后仔細計算拆管長度,保證埋管2m以上。堵管1:灌注過程中砼不能順利下落,塌落度過小,拌制不均勻1:拌制砼時應(yīng)嚴格控制塌落度,保證塌落度控制在1622cm,并保證攪拌時間控制在90秒以上,縮短運輸上料時間2:拌制砼的粗骨料粒徑過大。3:石塊落入孔內(nèi),卡在錘與孔壁之間。2:沖錘摩損過甚,孔徑成梅花型,提錘時,錘的大徑被錘的小徑卡?。ㄏ驴ǎ?。卡 錘1:沖錘在孔內(nèi)遇到大的探石頭(上卡)。3:提錘太低,沖錘得不到轉(zhuǎn)動時間,換不了方向。2:泥漿太稠,阻力太大。梅花孔1:沖孔時轉(zhuǎn)向環(huán)失靈,沖錘不能自由轉(zhuǎn)動。4:在流沙,軟淤泥,破碎地面,松散砂層中鉆進。3:未及時向孔內(nèi)加泥漿,孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力,或泥漿密度不夠。2:護筒周圍未用粘土填封密實而漏水或護筒埋置太淺。(四)施工技術(shù)措施1、施工可能發(fā)生的異常情況和處理防治措施項目產(chǎn)生原因預(yù)防措施和處理方法塌 孔1:提升,下落沖錘,掏渣筒和安放鋼筋骨架時碰撞孔壁。D、如因剔鑿樁頭引起的樁頭缺陷應(yīng)按設(shè)計方要求進行接樁,將其接至標高。B、鑿樁頭一般采用人工截樁方法, 用水準儀確定樁頂標高,采用鋼釬或風(fēng)鎬將高于設(shè)計標高的樁頭鑿掉,砍鑿后的樁頭應(yīng)端面平直,防止有大的掉角現(xiàn)象,其樁高允許誤差宜控制在+30mm,50mm。并適時提升拆卸導(dǎo)管 ,拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈,取下密封圈墊,置放妥當。h、灌注過程中每根樁應(yīng)隨機抽取做1—2組試塊。g、當導(dǎo)管內(nèi)未灌滿砼時,后續(xù)的砼應(yīng)徐徐地灌入,如猛灌會導(dǎo)管內(nèi)形成較高氣壓,后面的砼將無法再進入導(dǎo)管內(nèi),嚴重的會發(fā)生堵管現(xiàn)象或?qū)?dǎo)管節(jié)膠墊擠出而使導(dǎo)管漏水。f、灌注砼要連續(xù)不斷進行,中途不得停止。d、使用大初灌量,充分利用剪球時砼初灌量的沖擊勢能,沖開殘余少許沉渣。b、開始灌注時,導(dǎo)管下到距孔底30~50cm左右。水下砼灌注A、混凝土采用合格的商品混凝土。c、鋼筋籠孔口接長時,接頭應(yīng)錯開35d,同一斷面內(nèi),搭接頭數(shù)量不得大于50%,主筋搭接,單面焊縫長10D,雙面焊縫5D,焊縫質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,焊點牢固,焊縫飽滿下灌注導(dǎo)管A、導(dǎo)管的選用和連接a、導(dǎo)管的選用:導(dǎo)管直徑(mm)初灌埋深(m)連續(xù)灌注埋深(m)樁頂部灌注埋深(m)φ2606b、導(dǎo)管用法蘭連接;法蘭連接需裝密封膠墊和“0”型 密封圈,膠墊厚度為5mm,“0”型密封圈直徑為5mm,法盤與導(dǎo)管連接應(yīng)加焊三角形加勁板,防止法藍盤掛住鋼筋籠,導(dǎo)管亦可采用螺旋自緊式導(dǎo)管。B、鋼筋籠的吊放a、本工程的鋼筋吊放是采用樁機自帶的卷揚機分多段進行吊裝。50mm 吊筋應(yīng)該采用兩根主筋直接焊接牢固(固定在護筒邊上),以防止鋼筋籠產(chǎn)生浮籠或掉入孔中。10mm177。10mm177。 f、將制作好的鋼筋籠放在平實的地面上,防止變形,鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。素砼墊塊是用在制作時把扎絲嵌入素砼內(nèi)。 d、將主筋按設(shè)計要求套入箍筋,加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),且保持與主筋垂直,進行點焊。 a、鋼筋籠長度為較長,由于施工機械吊裝限制分段吊裝,安裝時焊接完成, b、在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。 造漿粘土的性能指標造漿膠體率95%造漿含砂率6%泥漿性能指標泥漿比重~粘度10~25S失水量<30ml/30minPH值7~9以上泥漿性能的指標參數(shù)可用泥漿比重計、泥漿測試儀檢測。工地備有一臺9m3空壓機,利用壓風(fēng)機進行氣舉反循環(huán)清孔,其操作簡單,清除孔底沉渣徹底,清孔效果好,以保證灌注混凝土前孔底干凈。做好各項灌注前準備工作,停泵至剪球時間不得 超過30分鐘。提鉆前,停泵15分鐘,再用測繩測量沉渣厚度,若超出設(shè)計要求,再次清孔,直至排除干凈。C、終孔后第一次清孔比較關(guān)鍵,此時應(yīng)徹底清除孔底沉渣。清孔A、合理使用泥漿,根據(jù)鉆孔情況,適當調(diào)整泥漿性能,原則上以能徹底攜帶鉆渣盡可能減小泥質(zhì)厚度為準。b、所確定的設(shè)計持力層應(yīng)符合要求。補焊后的鉆頭下入孔內(nèi)后,開始宜用小沖程修孔,切不可一下入孔內(nèi)就猛沖,以免將鉆頭沖入小孔徑段而夾錘,造成嚴重的孔內(nèi)事故。加重的沖齒鉆頭,由于與巖石的接觸面積小,尤適用于硬基巖鉆進。e、強、中風(fēng)化巖層鉆進這類硬巖的特點是硬度大,研磨性高,鉆進時,每次沖擊破碎深度很小,鉆刃易迅速磨耗。遇特大孤石、鉆頭難以沖碎時,可用孔底受控爆破方法予以清除。還應(yīng)采用大比重、小失水量的優(yōu)質(zhì)泥漿護孔。若孔內(nèi)泥漿粘度過大、比重過重,則需要及時進行處理調(diào)整,可采用大泵量向孔底泵入經(jīng)化學(xué)處理的稀液泥漿,邊沖擊邊循環(huán),以降低孔內(nèi)泥漿粘度和比重。施工時,可以利用地層自然造漿能力強的特點,向孔內(nèi)送入清水,通過鉆頭的沖搗形成泥漿。沖擊鉆頭尺寸、錘重量表名稱直徑(mm)錘重(kg)錘實際尺寸(mm)沖擊鉆頭φ6001850580c、粘土層鉆進粘土層的特點是質(zhì)軟、粘結(jié)性大、透水性差,具有自然造漿能力,孔壁吸水后易膨脹,鉆進常出現(xiàn)泥漿迅速變稠、糊鉆、鉆孔縮徑等現(xiàn)象。我司所采用的沖擊錘頭都是采用洛陽九久技術(shù)開發(fā)有限公司研制的原裝沖擊鉆頭,其沖擊鉆頭的錘重都比其它廠家的較重,其質(zhì)量領(lǐng)先于其它廠家,其主要尺寸規(guī)格如下表所示,在沖擊鉆進時,宜采用足夠的粘土,將粘土做成泥球(φ150—φ200)投入孔內(nèi),搗實后以粘土充填回填成的空隙,增加孔壁的膠結(jié)性,減少漏失量。施工時易發(fā)生掉塊垮孔、樁孔彎曲、探頭石卡鉆等事故。同時孔內(nèi)水位高度應(yīng)大于地下水位1米以上。在穿過護筒底口以下3—4米后,既可根據(jù)地質(zhì)情況適當加大沖程。然后將孔內(nèi)充滿泥漿,再進行沖擊。泥漿性能主要參數(shù)為:沖擊鉆使用泥漿性能指標項目比重粘度PH值膠體率含砂率選用參數(shù)~18~28s7~995%成孔時4%清孔時2%本場地粘土層比較厚所以可采用自然造漿的辦法,在自然造漿不夠用的情況下可以從外拉進較粘的黃土進行造漿,并定期檢測泥漿的性能,認真做好泥漿性能的維護調(diào)整,及時清理泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉渣和廢漿。泥漿池和沉淀池分布原則 泥漿池和沉淀池的布置應(yīng)根據(jù)樁位的分布情況,在場地空閑處并不影響施工的地方挖設(shè),并能保證泥漿處運車輛通暢行駛,使泥漿循環(huán)池,沉淀池的布置能夠滿足整個工程施工要求且不再需要重新填挖泥漿循環(huán)池和沉淀池。開工前必須經(jīng)施工員檢查、質(zhì)檢員復(fù)核后方可開工。(3)鉆機就位固定,樁錘中心與護筒中心偏差應(yīng)≤10mm。(2)按樁位準確埋設(shè)護筒,并由樁位中心點引出十字線并做好十字線控制點固定,用十字線量測出的護筒中心與樁位十字線中心,其誤差應(yīng)≤20mm。材料供應(yīng)計劃詳 “工程投入的主要物資(材料)情況及進場計劃”。施工機械設(shè)備清單詳附表一“擬投入本標段的主要施工設(shè)備表”。設(shè)置的控制點和水準點經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無誤簽證后應(yīng)妥善保護、施工中經(jīng)常復(fù)核。(3) 組織施工管理人員共同商討施工預(yù)算文件,進行工料分析和工程成本分析,提出節(jié)約
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